Двоструки дискови шлифовачи РЕЗЗЗ су прецизни абразивни алати посебно дизајнирани за истовремено шлифовање две паралелне крајње лице делова. Производ има симетричан конструктивни дизајн са површинама шлифовања са обе стране тела тркала, што омогућава једнократно зачињивање за завршетак двоструке обраде, што фундаментално елиминише димензионално одступање узроковано вишеструком зачињивањем у традиционалном једностраном шлифовању.
Произведени са синтетичким дијамантним зрнама високе чистоће (или зрнама ЦБН за одређене материјале) и напредним системима везања, точкови су доступни у опцијама смоле, стаклених и металних везања како би се уједначили са различитим сценаријама бриљања. Кола је направљена од високо чврстог алуминијума или челика, што обезбеђује одличну динамичку балансу (до Г1 прецизности) чак и на високим линеарним брзинама (35-60 м/с). Са распоном пречника од 300 мм-1500 мм и ширином абразивног слоја од 40 мм-350 мм, производ се може прилагодити да одговара мејнстримним брендовима шлифовачких машина као што су Супфина, Петер Волтерс, Којо и Лам План.
Главне предности: Побољшање ефикасности вожње и прецизности
Ови двојни дискови шлифовачи интегришу иновативну технологију материјала и конструкцију, пружајући кључне предности на светском тржишту:
-
Утра-висока ефикасност мелења
Истовремено двоструко мељење смањује време циклуса обраде за 30%-50% у поређењу са једностраним мељењем. Оштри дијамантни зрна и оптимизована структура порева осигуравају ефикасно уклањање чипова, подржавајући производњу прецизних делова у великом обему без компромиса квалитета.
-
Изванредна прецизност димензија
Симетрични дизајн и строга калибрација динамичке равнотеже гарантују конзистентну равнотежу и паралелизам. За тенокостене или крхке материјале, процес мелења са ниским напором ефикасно контролише искривљење обраде у дози од ±5 μm.
-
Проширен живот
Високочисте дијамантске зрна са одличном отпорношћу на знојење и нано-модификованом технологијом везивања значајно продужавају животни век. У стандардним радним условима, циклус облога је продужен 23 пута у поређењу са конвенционалним точковима, смањујући време одмора за замену точкова.
-
Широка прилагодљивост материјала
Компатибилан са кошаним челиком, челиком за алате, нерђајућим челиком, карбидом, керамиком (Al2O3, ZrO2), СиЦ субстратима и синтерисаним металним деловима, задовољавајући различите потребе за брушивањем у више индустрија.
-
Решења која се могу прилагодити
Прилагођена решења за врсту веза, величину зрна и структуру тркала се пружају на основу материјала, величине и прецизности захтева за радни део, обезбеђујући оптималне перформансе брушења.
Индустријске апликације: Омогућавање високог произвођања
Ови високо-производствени двоструки дискови шлифовачи се широко користе у кључним индустријским секторима:
Аутомобилска индустрија и нова енергетска возила
Идеално за шлифовање прстенова пистона мотора, плоча вентила, зрна преноса, дискова клајка и језгра ротора мотора за нову енергију. Они испуњавају строге захтеве прецизности и конзистенције за аутомобилско лагирање и електрификацију, посебно за ламинације силицијумских челичних листова са паралелизмом у оквиру ± 1 мкм.
Производња лежаја
Преферирано решење за прстење, ваљке и тркачке путеве са високом прецизношћу класе П4/П2. Витрификовани дискови дискови пружају одличну задржавање облика и квалитет површине, директно побољшавајући тачност ротације лежаја и животни век.
Индустрија хидрауличких и пнеуматичких компоненти
Широко се примењује у брушињу хидрауличких срца вентила, дистрибутивних дискова плунгерових пумпа, компоненти серво вентила и ротора ваздушних компресора. Они ефикасно побољшавају перформансе запломбивања и тачност усаглашавања, а истовремено смањују губитак енергије током рада.
РЕЗЗЗ фокусира се на решавање боловних тачака ниске ефикасности, лоше прецизности и кратке трајања у прецизној шлифовању за купце.Наши Двоструки диск шлифовачи не само да имају перформансе упоредиве са међународним висококвалитетним производима, већ и пружа
Добродошли смо глобалним купцима, дистрибутерима и техничким партнерима да се питају и сарађују, и заједнички истражују развојне могућности у индустрији високог класе алата за брушење.
EN
Топла вест