Мастеринг дијамантски шлифовање трка тврдоће избор: свеобухватни водич за прецизне индустрије

међу безбројним факторима који утичу на перформансе точкова, тврдоћа влада највишим. Према нашим унутрашњим истраживањима у Цхенгцхоу Руизуан дијамантски алати , 35% укупног добитка процеса у апликацијама шлиновања директно се приписава правилном избору тврдоће дијамантског трка. Неисправна тврдоћа може довести до мноштва проблема, од смањене стопе уклањања материјала до повећаног зноја алата, што на крају повећава трошкове производње.

Избор исправне тврдоће бриљачког тркача је од суштинског значаја за постизање оптималне перформансе бриљања, ефикасности и дуговечности. Тврдоћа бруснице се односи на способност везе да задржава абразивна зрна. Избор одговарајуће тврдоће осигурава конзистентну способност сечења, смањење хабања и побољшање продуктивности.

Разумевање тврдоће бриљачког трка
Тврдоћа шлифовача одређује се снагом везе која држи бризванце или ЦБН (кубни боров нитрид) на месту. Класификован је од меког до тврдог:
Мека веза: брзо ослобађа абразивна зрна, идеално за брушење тврдих материјала.
Средња веза: Везе су отпорне на зношење и способне за резање за општe примене.
Тврда веза: Дуже држи абразиве, погодан за брушење меких материјала.

Тренетац за избор тврдоће дијамантског точкова

Корак 1: Уравњавање тврдоће материјала
Основно правило је однос 1: 3 између тврдоће материјала и тврдоће точкова.
Метки материјали: За материјале као што су алуминијум, бакар или челик са тврдошћу мањом од HRC 30, препоручују се мечнији сорти као што су K - L. На пример, наши смоловити дијамантни точкови, када се користе на Алуминијуму HRC 25, могу постићи брзину уклањања материјала од 0,15 мм/мин са површинском грубошћу од Ra 0,8 μm.
Тврди материјали: Када се ради о тврдим материјалима као што су силицијум карбид (СиЦ), титанијум или високо-угледни челик (ХРЦ 50+), неопходне су средње - тврде до тврде категорије (Н - П) како би се спречило прерано извлачење грана. Наши метални колачи, који користе патентован ДураБондTM технологију (CN118950342B), имају двоструки капацитет задржавања грана током шлифовања СиЦ-ом.

Корак 2: Разматрање фазе мелења с

Корак 3: Тип веза и хардност компатибилности
Метал Бонд: За синтериране или електроплатиране металне банде, са природном тврдошћу у распону од 85 до 90 HRA, потребан је дијамантски точак који је један степен мечнији од точака са смолом.
Резинско везивање: Због своје порно структуре, кола везана резином морају бити једнака касноћа већа од метала за одржавање свог облика.

У Зенгзхоу Руизуан дијамантским алатима, специјализовани смо за производњу разноврсног спектра дијамантских шлифовача прилагођених различитим индустријама.
Наш портфолио производа укључује:
Полупроводнички - Специфични точкови: Инжинирисани за ултрапрецизно брушење вафера, са степеном тврдоће оптимизованом за материјале попут силицијума, СиЦ-а и ГаН-а.
Аерокосмички - Градски точкови: Пројектовани су тако да издржавају строгост мелења легура високе чврстоће, осигуравајући максимални живот и прецизност алата.
Аутомобилска - Оријентисани точкови: Идеални за брушење компоненти мотора, дискова за кочење итд., пружајући високе стопе уклањања материјала без компромиса на завршном обради површине.
Избор одговарајуће тврдоће за бриљање дијаманта није питање претпоставки већ наука. У Руизуан-у, са 17 година искуства у науци о материјалима и интеграцијом моделирања тврдоће засноване на вештачкој интелигенцији, испоручујемо роле за бријање дијаманта који не само да испуњавају, већ и превазилазе индустријске стандарде. Наши точкови су дизајнирани тако да смањују трошкове, све мање оштећења и да превазилазе конкуренте за 1,8 пута.
Спреман да оптимизираш свој процес мелења? Почни да цитираш о колесу!