Двоструки шлифовачки точкови су прецизни абразивни алати посебно дизајнирани за истовремено шлифовање две паралелне крајње лице радног комада. Имајући симетричан конструктивни дизајн са површинама шлифовања са обе стране тела тркала, они омогућавају једнократно запљачивање за завршетак двоструке обраде, што у основи елиминише димензионалне одступања узрокована вишеструком запљачивањем у традиционалном једностраном шли
Произведени са синтетичким дијамантним зрнама високе чистоће (или зрнама ЦБН за одређене материјале) и напредним системима везања, точкови су доступни у опцијама смоле, стаклених и металних везања како би се уједначили са различитим сценаријама бриљања. Кола је изграђена од високо чврсте алуминијумске или челичне матрице, што обезбеђује одличну динамичку балансу (до Г1 прецизности) чак и на високим линеарним брзинама (3560 м/с).
Са распоном пречника од 300 мм1500 мм и ширином абразивног слоја од 40 мм350 мм, производи се могу прилагодити да одговарају мејнстрим маркама шлифовачких машина укључујући Супфину, Питер Волтерс, Којо и Лам План.
Главне предности: Побољшање ефикасности вожње и прецизности
Ови двојни дискови шлифовачи интегришу иновативну технологију материјала и конструкцију, пружајући кључне предности на светском тржишту:
-
Утра-висока ефикасност мелења
Истовремено двоструко мељење смањује време циклуса обраде за 30%-50% у поређењу са једностраним мељењем. Оштри дијамантни зрна и оптимизована структура порева осигуравају ефикасно уклањање чипова, подржавајући производњу прецизних делова у великом обему без компромиса квалитета.
-
Изванредна прецизност димензија
Симетрични дизајн и строга калибрација динамичке равнотеже гарантују конзистентну равнотежу и паралелизам. За тенокостене или крхке материјале, процес мелења са ниским напором ефикасно контролише искривљење обраде у дози од ±5 μm.
-
Проширен живот
Високочисте дијамантске зрна са одличном отпорношћу на знојење и нано-модификованом технологијом везивања значајно продужавају животни век. У стандардним радним условима, циклус облога је продужен 23 пута у поређењу са конвенционалним точковима, смањујући време одмора за замену точкова.
-
Широка прилагодљивост материјала
Компатибилан са кошаним челиком, челиком за алате, нерђајућим челиком, карбидом, керамиком (Al2O3, ZrO2), СиЦ субстратима и синтерисаним металним деловима, задовољавајући различите потребе за брушивањем у више индустрија.
-
Решења која се могу прилагодити
Прилагођена решења за врсту веза, величину зрна и структуру тркала се пружају на основу материјала, величине и прецизности захтева за радни део, обезбеђујући оптималне перформансе брушења.
Индустријске апликације: Омогућавање високог произвођања
Ови високо-производствени двоструки дискови шлифовачи се широко користе у кључним индустријским секторима:
Аутомобилска индустрија и нова енергетска возила
Идеално за шлифовање прстенова пистона мотора, плоча вентила, зрна преноса, дискова клајка и језгра ротора мотора за нову енергију. Они испуњавају строге захтеве прецизности и конзистенције за аутомобилско лагирање и електрификацију, посебно за ламинације силицијумских челичних листова са паралелизмом у оквиру ± 1 мкм.
Производња лежаја
Преферирано решење за прстење, ваљке и тркачке путеве са високом прецизношћу класе П4/П2. Витрификовани дискови дискови пружају одличну задржавање облика и квалитет површине, директно побољшавајући тачност ротације лежаја и животни век.
Индустрија хидрауличких и пнеуматичких компоненти
Широко се примењује у брушињу хидрауличких срца вентила, дистрибутивних дискова плунгерових пумпа, компоненти серво вентила и ротора ваздушних компресора. Они ефикасно побољшавају перформансе запломбивања и тачност усаглашавања, а истовремено смањују губитак енергије током рада.
Ови напредни двојни дискови шлифовачи решавају уобичајене тачке у прецизном шлифовању: ниска ефикасност, лоша прецизност и кратак животни век. Они нуде перформансе упоредиве са међународним производима високе класе, са већом трошковно-ефикасношћу и поузданом техничком подршком, помажући глобалним произвођачима да побољшају основну конкурентност.
Добродошли смо глобалним купцима, дистрибутерима и техничким партнерима да се питају и сарађују, и заједнички истражују развојне могућности у индустрији високог класе алата за брушење.