EN
Промена је једина константа у модерном свету производње која је брза. Традиционални алати који се користе за сечење и мељење користе корунда, силицијум карбида и традиционални алуминијум оксид. Ипак, у аутомобилској, ваздухопловној и прецизној инжењерској индустрији се дешавају велике промене. Лидери индустрије постепено одлазе од ових традиционалних материјала и спроводе суперабразиве, то јест дијамант и ЦБН - Да ли је то истина? Ми смо посматрали овај развој у Цхенгцхоу Руизуан дијамант алат Цо, Лтд. и знамо да ова трансформација није само тренд, већ основна промена у стратегији производње како би се постигла висока ефикасност, тачност и укупна смањење трошкова.
Основна ограничења традиционалних абразива
Да би се схватили разлози за промену индустрије, прво је неопходно видети разлоге за опадање популарности традиционалних абразива. Иако су материјали као што су корунда и силицијум карбида јефтини у кратком временском периоду, они имају физичка ограничења, која се не могу приуштити савременим линијама. То су конвенционална зрна која су крхка по природи. Када раде са тврдим металима, лако се издржују и случајно се крше. То резултира веома брзим износ шлифовача, то јест, алат увек губи свој облик. У случају произвођача, то се директно преводи у време простора. Да би се поново успоставила геометрија и оштрина точкова, машине морају се периодично заустављати да би прошли кроз циклус преправе и решења. У свету у коме је време производње све, такво непрестано одржавање оставља уплитно угло које повећава трошкове пословања и смањује проток.
Дијамант и ЦБН: Наука о врхунској ефикасности
Главни узрок замене дијамантских и ЦБН производа је физика чисте материје за уклањање. Дијамант је најтврђи познати материјал, а други најтврђи је ЦБН који пружа перформансе сечења које традиционална зрна не могу да подударају. Коришћењем алата који трају експоненцијално дуже, када произвођач користи суперабразивно колело које пружа компанија Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., користи алате који трају дуже. Ови материјали сече кроз тврде легуре, карбиде, оштре челике и реже их чистим покретом шрицања, а не силом плугања. Резултат тога је знатно смањена количина топлоте која се генерише на радном делу. За оператера, ово се преводи у изузетно низак захтев за превртење. Они могу да раде целу смену или чак недељу дана са машином која ради и са истом геометријом, уместо да заустављају машину сваких неколико делова да би поново профилисали точко, и раде што више продуктивног времена за вртење што је могуће и што мање интервенције радника што је могуће.
Дугорочно смањење трошкова и оперативна вредност
Неки менаџери за набавку имају мит да што је скупљи алат дијаманта или ЦБН котиран на већој цени листе, чини се да је скупљи од традиционалних. Ово мишљење не узима у обзир укупне трошкове процедуре мелења. Суперабразиви су очигледни победник када је реч о анализи "тотал Цоуст оф Оператион. Један правилно наметнут дијамантски или ЦБН точак издржи би десетине традиционалних абразивних токова. Ова трајност значајно смањује залихе и број сати у којима је радно време било искориштено за промену точкова. Осим тога, пошто суперабразиви не мењају свој облик, они не морају да користе компликоване механизме компензације који су неопходни када се конвенционални точкови искористе. Трошкови по деловима се смањују за произвођаче јер троше мање на абразивни материјал, мање троше на особље за одржавање машина и мање троше на машине времена проведеног.
Достигнући неупоредиву прецизност и целост површине
Индустрија која има велике залоге као што су ваздухопловство и производња медицинских уређаја нема места да изгуби. Традиционални абразиви, чије се зношење није поуздано и непредвидиво, могу довести до тога да се тешко држи толеранције у микроном режиму. Способност дијамантских и ЦБН алата да се одупирају зношењу је веома висока и стога их чини најбољим у овој области. Вола турбине која се подвргнула брусању цикла ЦБН, на пример, одржаваће константан облик током целог пута, чинећи сваку компоненту истим као и претходну. Такође, пошто су ови суперабразиви мање топлотно подстакнути резачи, остављају бољи завршник површине са мање оштећења испод површине. Овај процес хладног сечења одржава металургијски интегритет комада, што избегава опекотине и микро пукотине које могу изазвати неуспех делова у пољу, побољшавајући поузданост у коначном производу.
Партнерство са Руизуаном за будућност мелења
Покрет да се одбаци конвенционални абразиви је стратешки потез који би потребан поузданим партнером. Наша специјалност у Цхенгцхоу Руизуан дијамант алата Цо, Лтд. је да дизајнира тачно система веза и нивои грана који ће радити на вашем одређеном апликацији. Или обрадујете легуре са високим никелом са ЦБН-ом или обраду нежелених са дијамантом, решење је у преласку на суперабразиве, што ће отворити нову страницу производње. Прихватајући ову технологију, произвођачи не купују само алат, већ улажу у продуктивнију, квалитетнију и ниже оперативне трошкове у будућности. Ствари у индустрији напредују и ако имате одговарајућу стратегију абразива, ваша производња може бити на челу.