EN
Како се медицинске, ваздухопловне, електронске и аутомобилске компоненте горивних система смањују и компликовају, потреба за микро-машинарским радом на низу до микрона расте. За апликације као што су брушење малих слотова, фини ударац за пражњење и микро бушилице, потребан је брусни круг који уклања материјал у порастима измерена у микронима, па чак и подмикронима. Традиционални шлифовачи, са већим величинама шлифова, једноставно не могу да производе квалитетну завршну обраду без оштрих слојева, прекомерних бури или топлотних оштећења. То је ултра-фини грат дијамант и Колења од цбн који чине микро-машинарство прецизности до микрона реалност. Цхенгцхоу Руизуан дијамант алат Цо, Лтд. производи прилагођене ултра-фине тркале са градом које пружају прецизност и завршну површину коју захтева индустрија микро-машиња.
Разумевање величине ултрафине градине
Смељци се производе користећи величине грана од грубог Д46 или Б46 (око 300 до 400 микрона) до финог Д126 или Б126 (око 100 до 125 микрона). Улутрафине трске то знатно даље, као што је случај са ултрафиним трскама из Руизуана. Руизуан производи дијаманте величине Д3 или Б3 или сировине ЦБН где је просечна величина абразивног зрна само три микрона, или око 1/30 дијаметра људске косе.
На овом нивоу ултрафине величине грана, свако абразивно зрно уклања бесконачно малу количину материјала у сваком резању. Произведена површина може се мерети у нанометрима уместо у микронима. Исто тако важно је да су снаге брушења невероватно ниске, што минимизира одвијање веома деликатних делова и омогућава прецизно постављање машине. Када је реч о микро-машинарској обради микро-равуша у флуидним уређајима, завршном обраду лажира у миниатурним компонентама, и безброј других апликација, ултра-фини тркач није само опција - он је неопходан.
Достизање толеранција подмикронских димензија
Микро-опремљене компоненте често имају димензионалне толеранције које су у распону од плус или минус један микрон, или чак и чврстије. Када се користи већи тркач са шрлом, добијање таквих чврстих толеранција је скоро немогуће јер свако шрљано зрно има релативно велики чип, а контрола над уклањањем материјала је лоша.
Са ултрафиним трљачким трљачицама, машина за брушење може постепено да уклања материјале у порастима измерена у десетим микронцима по пролазу. Ово даје изузетну ниво контроле у способности произвођача да се прократа до коначних димензија без шансе да пређе опсег толеранције. Исто тако важно, са чак и формирањем чипа ултрафине гране точкова, сила брушења је конзистентна и не изазива одвијање које би произвело димензионалну грешку. Купаци који користе ултра-фине трске добили су толеранције од ±0.0005 мм на тврдим микрокомпонентима.
Завршна обрада и квалитет ивица
За микро-машињене делове, квалитет ивице и завршница површине су исто толико важни као и прецизност димензија. Груба завршница површине могу створити повећање стреса које би могло да проузрокују пукотине у медицинским имплантима и изазову прерано хабање у микро-механи Бурс на микро-крајевима може спречити правилно уклапање током монтаже или створити проблеме у слободном протоку микро-канала или флуидни систем.
Са ултрафиним тркалима са песком, може се постићи огледално завршну површину без секундарних операција полирања. Мало и изузетно оштро абразивно зрно не рашири материјал за дело, а има врло мало пластичних деформација. Они у суштини "режу" дело без формирања бура. За апликације као што су завршница микро-моде за екструзију или микро-боде који се користе у стентима, коришћење ултра-фина трка са шртом из Руизуана смањило је време дебурирања након шрљања за више од 80 одсто, а истовремено побољшало квалитет ивице.
Дизајн кола специфичан за апликацију за микро-машинарство
Дизајн ултрафине гране трка за специфичне захтеве апликације је критичан. Тип веза треба изабрати у зависности од материјала радног комада и од спецификација шлифовачке машине. Резине се обично воле јер пружају мекши, хладнији рез и помажу у ослобађању мигљивих микроскопских зрна. Метални веза такође се могу користити и пружају супериорни облик држања. Концентрација шлића мора бити изабрана тако да се обезбеди довољан број резаних тачака, али да се избегне генерисање прекомерне количине топлоте.
Руизуан блиско сарађује са клијентима како би дизајнирао ултрафине тркале са песком како би задовољио потребе специфичне апликације за микро-маширање. Међу разматрањима су тврдоћа материјала за дело, завршна површина на којој се тражи, стопа уклањања материјала и брзина машине заједно са доступним системом хладила. У једној специфичној апликацији за брушење микро-слота у медицинским уређајима од тврде нерђајућег челика, Руизуан је развио дијамантско колеће Д3 повезано смолом које је повећало време циклуса за 40 посто и завршна линија слота је отишла од грубог до полираног. Кола је такође трајала 3 пута дуже од производа њиховог претходног добављача.
Резюме
Ултра-фине бризге дијаманта и ЦБН точкови су отворили врата за микро-машинарску прецизност до микрона. Ови точкови користе абразивне зрна величине од три микрона како би постигли димензионалне толеранције од једног микрона или боље, огледално облицовање површине и ивице без бура. Цхенгцхоу Руизуан дијамант алат Цо, Лтд. пружа прилагођене ултра-фине тркале за микро-машинарске апликације у медицинском, ваздухопловном, електронском и аутомобилском сектору. Од 2014. године, Руизуан је комбиновао нагласак на технологију абразива са строгим мерама контроле квалитета, подржаним сертификатима укључујући ЦЕ, СГС, ТУВ и ИСО9001. Контактирајте Руизуана данас да бисте разговарали о вашим захтевима за прецизном микро-машињерском обрадом.