EN
Опекотина је један од најнепријатнијих дефеката за прецизни процес брушења делова. Термичка оштећења (црне или црне траке/плава површина) представљају штету интегритету делова компоненте и изазивају штету на вредне делове. Када је укључено Кола за ЦБН (кубични боров нитрид) , који не само да имају суперабразивна својства, већ и раде на високим брзинама стварајући високу температуру, проблем се погоршава. Срећом, ово није норма јер се мењајући неколико параметара за остатак опреме може потпуно избећи.
Зашто се дело гори
Трпелна штета се јавља када је топлота зоне брушења већа од онога што систем може да управља. Због веома високих температура брушења, прелази се тачка фаза преласка материјала за делове и мења се металургија на површини делова. То је очигледно у челичним деловима јер је површина делова мартензитна и подслој је претерано оштрен, што значи да је део мање тврд и има краћи животни век.
ЦБН точкови производе мање специфичне енергије шлифовања у поређењу са конвенционалним абразивним точковима, а такође и висока топлотна проводност ЦБН-а заправо одвлачи топлоту са радног комада. Међутим, опекотине се и даље могу појавити ако се неисправни процеси користе. Не да би се издвојило речи, добро је знати: обично ће пакет који садржи циљану промену/исправку решити проблем.
Параметр 1: Брзина тока
Уобичајени извор пећи су дефекти пећи који се јављају на радном делу због брзине точкова. Превише брза вртања доводи до тога да структура почне да се издржи, а топлота и тријање од зрна су прекомерни. То може постати озбиљан проблем ако је колесо ЦБН-а које бомбардује електрони тип "витрифизованих веза", за примену са већом брзином; вибрација настала од брзине операције може погоршати проблем.
Како се прилагодити: Ако се појаве опекотине, смањите повећање брзине точкова плус брзине уклањања материјала. Критична стопа уклањања за спаљивање, од ЦБН точкова, повећава се проводним проток топлоте у зрна. Изгледа да постоји могућност распршивања топлоте током одлагања између почетка успоравања и његовог завршетка. Ако успорење не побољшава продуктивност, експериментишите са следећим параметром.
Параметар 2: Брзина подавања и дубина резања
Фактори брзине подавања и дубине резања су блиско повезани и утичу на стресе брушења који делују на материјал, као и на топлоту произведену унутар материјала. Ако сече превише дубоко или пребрзо храни, точак неће наставити са уклањањем чипова и хлађивањем. Механички, с друге стране, ако је дубина сечења превише велика, то може изазвати проблем: Пожар се може појавити у готовом делу након што га грубо смиле и остаје сувише мала дозвола за бришење завршног слоја да би се уклонио спаљен слој.
Како се прилагодити: Постепено смањујте количину материјала који се храни и режете тако да не буде изгорело. Са малом дубином резања, количина топлотног оптерећења је мања у зони брушења. У неким апликацијама, брзина за додавање се може смањити на радни комад, задржавајући исту дубину сечења; то би онда могло додатно оптимизовати процес сечења и спречити прегревање. Резултати претходне студије показали су да брзина и дубина тркала играју значајну улогу у реакцијама силова шлифкања.
Параметар 3: Спецификација точкова
Ако точко није одређено за намењену примену, то би могао бити проблем са самим ЦБН точком. Тип вези, величина и тврдоћа точкова и величина честица сви имају утицај на способност точкова да ради у топлом подручју. Ако је превише тешко или превише фино, песок се полако носи, али даје више топлоте. Ниска порозност ће смањити проток хладило до зоне брушења. Осим тога, не би требало занемаривати стање точкова ако лоше обучено точко или точко са материјалом остављеним на површини заткне поре, неће се резати, већ ће трљати површину како би се створило тријање и топлота.
Како се подешавати: Покушајте да користите пљесок или више порозности треба да има већу способност за хлађење да прође кроз материјал. У плитким жлебовима, показано је да спирални жлебови значајно повећавају проток хладилова и смањују изгоревање. Уверите се да је точак редовно обучен и осигурајте да постоји одговарајући параметар за обуку. Неки произвођачи су такође видели успех када користе иновативне материјале као што су CNT инфузиони ЦБН точкови, са смањењем било какве сагоревања материјала и такође значајним повећањем материјала који се уклања.
Када тражити помоћ
Ако, након што се промени на другу брзину, хране, дубину и тип точка и још увек се пече, може бити проблем који није где завршите. Проверка притиска и проток снабдевања хладником течношћу, провера крутости машине и провера заглављања радних комада могу изазвати топлотне оштећења.
РЕЗЗ предлага производе за шлифовање који су прилагођени за потребе, који успешно могу да избегну изгоревање у различитим прилозима. Наши точкови су дизајнирани према највишим могућим спецификацијама, погодним за ваш радни део, стање брушења и да се минимизира топлота која се ствара и живот брушила. Ако вас бришење утиче, позвони нас, и ми ћемо вам помоћи да пронађете решење које вам одговара.