EN
Дијамант и ЦБН Кола су велика инвестиција у високо прецизно брушење. Они се одлично понашају на тврдим и абразивним материјалима док се не повуку. Оштрило тркало је један од најиритирајућијих и најскупљих проблема са којима се корисници морају суочити. Таква оштећења не само да штете корисности точкова, већ такође резултирају лошим завршном оцртањем површине, нетачним толеранцијама и непотребним трошковима. Цхенгцхоу Руизуан дијамант алат Цо, Лтд. је свестан ове тешкоће. Током деценија искуства у производњи и подршци апликацијама, пронашли смо уобичајене прекршитеље који узрокују чипинг и што је још важније, ефикасне мере које су спроведени да би се зауставили.
Схваће о извору разбијања точкова
Редко када чипирање нема никакав разлог. Често је то нежељени ефекат стреса или утицаја који структура точкова не може да апсорбује. Главни разлог је то што се не држе или не постављају исправно. Мало удара на тврду површину може изазвати микроскопску пукотину која се шири током рада. Још један критичан фактор је механички удар у самој бруши. Ово може бити резултат неуравнотежене брзине подавања, изненадног увођења тврдог комада у радни комад или прекомерних вибрација неуравнотеженог вртача или алата. Поред тога, спецификација точка која није прикладна за апликацију која се користи (тј. тврдоћа веза, величина грана или концентрација) може довести до превише јаких сила шлиновања које ће локализовати кршење и шипкинг на радном крају.
Најбоље праксе за превенцију и дуговечност
Увек је јефтиније спречити него излечити. Први и најважнији процес је почетна права инсталација. Кола мора увек бити монтирана на чисту и праву фланжу и затегнута на тачан и одређени вртежни момент од стране произвођача. Када се круг стави на вртеж, он мора слободно да се уклапа. Када радите важно је да оптимизујете параметре брушења. Не треба имати агресивне и једнопролазне дубине резања. Уместо тога, користећи лакше и стабилније пролазе да би контролисали топлоту и стрес. Потребна је довољна и правилна употреба хладила. То ће не само потиснути топлотни удар већ ће и шварф бити опран и честице неће моћи да оштете рез и створи ударац. Основни услов за постизање стабилног окружења вашег квалитетног точкова је добро одржавана машина са крутим вртом и минималним излазом.
Значење избора одговарајућег кола за посао
Кола никада не може бити све у свему. Ова неисправност често може бити повезана са основном неисправношћу. Кола чији је завој сувише тежак да би се користио на предложен начин, неће се оштрити, и само прекомерним притиском на крају ће се резати. На другом крају, везу која је превише мека може се такође превише брзо износити, али такође резултира неуравнотеженом оптерећењем и нестабилном разломом. Овде је савет искусног произвођача веома користан. Ми не продајемо само точкове у Цхенгцхоу Руизуан дијамант алата Цо, Лтд. као што продајемо решења за брушење. Наше техничко особље покушава да упозна ваш јединствени материјал, ситуацију машине и пожељени резултат како би предложило најбољу спецификацију точкова, комбинацију града, веза и концентрације, како би обезбедио добру перформансу и трајност, што у ствари спречава шансе за скребљење.
Прихватање рутинског превентивног одржавања и инспекције
На крају, најбоља одбрана је бити у нападу. Имајте рутинску инспекцију точкова пре и после употребе. Протражите све уризе, чипове и затумљене тачке. Витрификовани колац за везу треба да се једноставно тестира прстен пре монтаже. Кола складишта треба да се чувају у контејнерима где су првобитно пронађена на контролисаном сувом месту како би се избегло оштећење влагом и физички контакт. Запишите специфичне податке о перформанси сваког точкова на различитим пословима; ове информације су непроцењиве у решавању проблема и оптимизацији будућих параметара процеса.
Укратко, бризгант и ЦБН пиљање точкова је значајно питање, и у великој мери се може избећи. Са опрезним приступом управљања, оптимизованим процедурама машине и, што је најважније, избором правилно дизајнираног точкова поузданог партнера, као што је Цхенгцхоу Руизуан дијамант алат Цо, Лтд. моћи ћете да добијете максималан живот алата, постигнете најбољи могући Контактирајте наш тим и сазнајте како можемо да вам помогнемо да креирате снажнији и ефикаснији процес мелења.