Ovladovanje oščarjanja diamantskih šlepkov: ključne tehnike in orodja za precizno delo

Kotlovi za trenje s diamantom so osnova natančnega obdelovanja za težke material, kot so karbid, keramika in superlegure. Vendar pa dolgotrajno uporabo pripelje do znotrjnega iztrivanja delcev, zaklepanja odpadkov in geometrijskega odstopanja, kar komprometira kakovost površine in natančnost obdelave. V Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools poudarjamo, da je redna prilaganja ne le opravilo vzdrževanja – ampak znanstveno področje, ki neposredno vpliva na življenjsko dobo orodja, proizvodnost in kakovost delovnih kosov. Ta vodnik razčlenjuje, zakaj je prilaganje bistveno, kakšne so orodja, ki jih uporabljamo, ter dokazane tehnike za optimizacijo vaših operacij pri trenju.

Zakaj prilagati kotlove za trenje s diamantom?

1. Obnovite rezno učinkovitost
Iztrivanje delcev: Diamantski delci izgubijo ostričje po trenju, kar pripomore k povečanju trenja in topla. Prilaganje odkrije sveže režne robove, obnavlja pa tudi sposobnost kotala za rez.
Zasipanje čipov: Mehke materialje, kot je aluminij ali lepljive peletne snovi, lahko prilepite na površino kolesa in ustvarijo glasiranje. Obrat odstrani to nagomilavo, obnovljajo lastnosti samozasečenja kolesa.
2. Ohranjanje geometrijske natančnosti
Iznos profilov: Pri drobljenju kompleksnih oblik (npr. zarežanih robov, polmerov) pride do neenakemerne iznose kolesa. Obrat obnovi prvotno geometrijo kolesa, kar zagotavlja stroge toleranse.
3. Podaljšanje življenja kolesa
Pravilna obrava zmanjša prekomerno stres na vezi, preprečuje predčasno izgubo zrn ali morebitno nepoved vije. Pravilno obrano kolo lahko v visokoobremenjeni proizvodnji trajajo za 20-30 % dlje kot zanemarjeno.

Orodja za obdelavo:
1. Almasti dresirni valčki
Struktura: Sestavljena iz naravnih almastnih delcev ali PCD (polikristalnega almasta), vgradenih v kovinsko matriko, z premeri, ki se gibljejo med 20mm in 200mm.
Uporabe:
Masovna proizvodnja: Idealna za CNC tesljenke v avtomobilski in polprevodniški industriji, kjer so visoka natančnost in ponovitvenost ključna.
Dresiranje kompleksnih profilov: Lahko replikira zapletene oblike (npr. evolventne kolesa, turbinine listave) z natančnostjo na ravni mikronov.
2. Poliralki z diamantom (enotočkovni in večtočkovni)
Enotočkovne poliralki:
Značilnosti: Posamezna naravna diamantska srečnica (0,5-3mm velikosti) nameščena na vrtečo.
Uporaba: Ročne ali polavtomatske stroje za osnovno pravitev in poliranje. Primerne za male delavnice ali občasno poliranje.
Večtočkovne poliralki:
Funkcije: Večkratne diamantske vrhice ali diamantski segment (npr. 5-10 zrn) za hitrejše odstranjevanje materiala.
Uporaba: Težke aplikacije, kot je brusenje litine ali tungstenskega karbida, kjer je potrebno agresivno obdelavo.
Tehnična opomba: Za kolesa s rezinsko vezavo uporabite enopoint dresser z kotom pristopa 10-15°, da se izognete poškodovanju hrupe veze.
3. Diamantske obruševalne pisale
Dizajn: Kompaktni orodji s diamantsko vrhico (obicoma MCD, Monokristalni Diamant) za nosilno uporabo.

Uporabe:
Prilagoditev na stroju: Hitre popravke na šlepkarskih strojih, brez razmontiranja kolesa.
Mala točna kolesa: Idealna za orodja <50mm v premeru, pogosta v medicinskih napravah ali mikroobdelavi.

Metode prilagoditve: Prilagajanje tehnike vezu in uporabi
1. Pravljena z vrtejanjem
Postopek: Prilagoditveno orodje (valček ali enotočkovno) se giba ravno čez rotirajoče kolo, odrezujejoč poškodovano površino.
Sprejemljivost vezanja: Kolesa s kovinskim in keramičnim vezjem (visoka čvrstnost).
Parametri:
Hitrost: 10-30m/s (kolo) v primerjavi z 0,5-2m/min (hitrost obdelave).
Globina: 5-20μm na prehod za natančnost; do 100μm za hrub pravilnik.
Primer: Obdelava kolesa s kovinsko vezano almaso za tesenje karbidnih vstavkov—po 3 prehodih se doseže površina Ra <0,4μm.
2. Stružno obdelovanje
Postopek: Obrabljiva kolesa (počast aluminum oxid ali CBN) se drse proti diamantskemu kolesu, da odstrani material.
Sprejemnost veze: Kolesa s rezinsko ali hibridno vezjo (mimrejšje veze).
Prednosti: Nezobnjivo deluje na kolo, primerno za občutljive operacije, kot je obrabotava opticskih lečb.
Namig od Ruizuan: Uporabite CBN obrabljivo kolo za rezinsko vezana diamantna kolesa, da minimizirate toploto in dosežete enakomerno izpostavitev čestic.
3. EDM obrabotava za elektropletena kolesa
Postopek: Elektroda pri razbojnih delih poškoduje kovinsko povezavo (npr. nikl v elektrohromskih kolesih), s čimer se sprostijo temne zrnenja.
Spremembna združljivost: Elektrohromska in kovinsko povezana kolesa.
Natančnost: Omogoča nanonivo pravega pravene za ultra natančne uporabe, kot je teslanje polprevodniških pladenkov.

Najboljše prakse za optimalne rezultate pravene
1. Pravi pred in med tesljenjem
Preden se začne drobljenje: Odstranite 5-10μm površine kolesa, da izbrišete hranilno poškodovanje.
Drobljenje med procesom: Razporedite drobljenje vsakih 2-4 ure v aplikacijah s visoko optico, da ohranite skladnost.
2. Upravljanje s hlajivino
Uporabite sistem s hlajivino visokega tlaka (5-20bar), da počistite drobljenjske odpadke in ohlajate vmesnik orodja in delovnega dela.
Za kolesa z rezinsko vezavo se izogibajte vodnim hlajivinam z visokim pH (>9), saj lahko časom razgradijo vezavo.
3. Poravnava in ravnotežje orodja
Zavarujte, da je prilagajno orodje poravnano znotraj ±0,01 mm osi kolesa, da se izognete neravnomernemu nosu.
Dinamično uravnotežite kolo, če prilaganje odstrani >5 % njegove mase, da se izognete vibracijam.
Rešitve za prilaganje Ruizuan: Izdelane za natančnost
Prilagojeni alati za prilaganje: Ponudimo zaključene diamantne valčke in prilagatelje glede na specifikacije vašega kolesa (npr. premer, vrsta povezave, velikost granita).
Program za simulacijo oblačenja: Naša notranja orodja napovedujejo parametre oblačenja (hranilnica, globina) za optimalne rezultate, kar zmanjša poizkusno metodo.

Oblačenje ni le korak v održavanju—je strateški postopek, ki odpre poln potencial vaših diamantnih šlepkarskih koles. V Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools kombiniramo desetletja strokovnjaka v tritih s predvsem inovativnim načrtovanjem orodij, da se zagotovi, da bodo vaše strojniške operacije dosegle vrhunsko učinkovitost, natančnost in dobičkonosnost.