Ovládanie oblievania diamantových šlechovacích kôl: Základné techniky a nástroje pre presnú obrábanie

Kotúľky na šlehanie s diamantovými zrnami sú hlavnou súčasťou presnej obrábania tvrdých materiálov, ako sú karbídy, keramiky a superligatúry. Prolongované používanie však spôsobuje otupenie šlechovacích zrén, ich prevážnu kontamináciu a geometrickú odchýlku, čo kompromituje kvalitu povrchu a presnosť obrábania. V spoločnosti Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools zdôrazňujeme, že pravidelné obnovenie plochy kotúľky nie je len údržbová úloha – ide o viedu, ktorá priamo ovplyvňuje životnosť nástroja, produkčnosť a kvalitu vyrobeného dielu. Tento príručka rozkladá dôležitosť obnovenia, nástroje, ktoré sa používajú, a dokázané techniky na optimalizáciu vašich šlechovacích operácií.

Prečo obnovovať diamantovú šlechovaciu kotúľku?

1. Obnovenie rezačnej efektívnosti
Zános zrén: Diamantové zrná otúpnu po šlehaní, čo spôsobuje zvýšené trenie a teplo. Obnovenie odhalí čerstvé šlechovacie hrany, obnovujúc schopnosť kotúľky rezať.
Zatkanie čipov: Mäkké materiály, ako je hliník alebo lepkavé rezy, môžu prilnieť na povrch kolesa, vytvárajúc glázovanú vrstvu. Obrábanie odstráni tento nános a obnoví sebosharpeningové vlastnosti kolesa.
2. Udržiava geometrickú presnosť
Materiálové opotrie: Mačkanie zložitých tvarov (napr. zubaté okraje, polomerové úseky) spôsobuje nerovnomerné opotrie kolesa. Obrábanie obnoví pôvodnú geometriu kolesa, čím zabezpečí pevné tolerancie.
3. Prolonguje životnosť kolesa
Správne obrábanie zníži nadmerné napätie na väzbu, čo predchádza predčasnej stratine zrn alebo porušeniu väzby. Dobrovo obrábané koleso môže vydržať o 20-30 % dlhšie než zanedbané koleso v produkčnom prostredí s vysokým objemom.

Nástroje na oblecovanie:
1. Oblekovacie valčíky s diamentom
Štruktúra: Sú tvorené z prirodzených diamentových častíc alebo PCD (polycrystalický diament) zapätých v kovovej matici, s priemerami dosahujúcimi od 20mm po 200mm.
Aplikácie:
Hromadná výroba: Ideálne pre CNC brusné stroje v automobilovej a polovodičovej prprene, kde sú kritické vysoká presnosť a opakovateľnosť.
Oblecovanie zložitých profilov: Dokážu replikovať zložité tvar (napr. involutné kolieska, lalie turbiny) s presnosťou na úrovni mikronov.
2. Obrábače diamentov (jednotipové a viacetipové)
Jednotipové obrábače:
Vlastnosti: Jedný prirodzený diamentový špic (veľkosti 0,5-3mm) namontovaný na výberu.
Použitie: Manuálne alebo polautomatické stroje na základné vyrovnávanie a obrábanie. Príslušné pre malé pracovne alebo občasné obrábanie.
Viace-tipové obrábače:
Vlastnosti: Viaceré diamantové špičky alebo diamantový segment (napr. 5-10 zrn) pre rýchlejšie odoberanie materiálu.
Použitie: Tiažké aplikácie, ako je mačkanie hliníkového litníka alebo tungstenovej karbónovej hmoty, kde je potrebné agresívne oblievovanie.
Technická poznámka: Pre rezinovo spojené kolesá použite jednobodový oblievač s uhlom prístupu 10-15°, aby sa vyhli škodeniu citlivej väzby.
3. Diamantové oblievače typu pero
Dizajn: Kompaktné nástroje s diamantovou špičkou (často MCD, Monokrystalický Diamant) pre prenosné použitie.

Aplikácie:
On-Machine Dressing: Rýchle opravy na šlehačoch bez rozmontovania kolesa.
Malé presné kolesá: Ideálne pre nástroje <50mm v priemeru, bežné v medicínskych zariadeniach alebo mikrošlehaní.

Metódy dressingu: Prispôsobenie techniky druhu väzby a aplikácie
1. Nastavenie otočením
Proces: Dressingový nástroj (valcový alebo jednotbocový) sa pohybuje lineárne cez rotujúce koleso, odstraňujúc opotrebenú povrchovú vrstvu.
Slučitelnosť s väzkami: Kolesá so kovovým a keramickým väzkom (vysoká pevnosť).
Parametre:
Rýchlosť: 10-30m/s (koleso) vs. 0,5-2m/min (krmenie obochovača).
Hĺbka: 5-20μm za prechod pri presnosti; až 100μm pri hrubom pravení.
Príklad: Obochovanie kovovo väzenej diamantovej pily na brusenie karbidových vložiek—po 3 prechodoch dosiahne povrchovú hrubosť Ra <0,4μm.
2. Pravenie abrazív
Proces: Obrábačný koleso (často oxid hliníkový alebo CBN) sa tiera o diamantové koleso na odstránenie materiálu.
Kompatibilita spojov: Rezínovou a hybridovou spojeninou kolesá (mäkejšie spoje).
Výhody: Mäkce sa pohybuje po kolese, vhodné pre citlivé operácie ako je obrábanie čoľných čožníc.
Tip od Ruizuan: Použite CBN obrábačné koleso pre rezínovú spojeninu diamantových kôl, aby sa minimalizovalo teplo a dosiahol sa rovnomerný vystupňovanie zrno.
3. EDM obrábanie pre elektroplátkové kolesá
Proces: Elektrodiská erozícia prierezu (napr. nikol v elektrochemicky nahradených kotúchkoch) uvoľňuje tupé zrny.
Kompatibilita prierezu: Elektrochemicky nahradené a kovovo spojené kotúčky.
Presnosť: Umožňuje nanoúrovňové pravenie pre ultra-presné aplikácie, ako je mačkanie polovodičových veľkostí.

Najlepšie postupy pre optimálne výsledky pravenia
1. Praviť pred a počas mačkania
Predpínanie: Odstráňte 5-10μm povrchu kolesa, aby sa odstránilo úložné opotrebovanie.
Pripustite pínanie každé 2-4 hodiny v aplikáciách s vysokým záťažou na udržanie konzistencie.
2. Správa chladiv
Použite systém vysokotlakového chladiva (5-20bar) na omytie pínavých drôbčiek a ochlodenie rozhrania nástroj-pracovný kus.
Pre rezinovo spojené kolesá vyhniete sa vodným chladivám s vysokým pH (>9), pretože môžu postupne degenerovať spoj.
3. Zarovnanie a vyváženie nástroja
Zabezpečte, aby bol prípravný nástroj zarovnaný v rozsahu ±0,01 mm od osi kolesa, aby sa predišlo nerovnomernému opotrebovaniu.
Ak príprava odstráni viac ako 5% hmotnosti kolesa, vyvážte ho dynamicky, aby sa predišlo vibrácii.
Ruizuanova riešenia pre prípravu: Navrhnuté pre presnosť
Špeciálne prípravné nástroje: Ponúkame na mieru vyrobené diamantové valce a prípravné nástroje podľa špecifikácií vašeho kolesa (napr. priemer, druh väzby, veľkosť hrubosti).
Softvér na simuláciu obliečania: Náš interný nástroj predpovedá parameter obliečania (krmenie, hĺbka) pre optimálne výsledky, čo zníži pokusy a chyby.

Obliečanie nie je len jednoduchým údržbovým krokom – je to strategický proces, ktorý odomknúť plný potenciál vašich diamantových šlehačiek. V spoločnosti Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools kombinujeme desaťročia skúseností s abrazívami s modernou dizajnom nástrojov, aby sme zabezpečili, že vaše strojovacie operácie dosiahnu maximálnu efektivitu, presnosť a ziskovitosť.