Ako zlepšiť efektívnosť broušenia zubov v procese výroby tvrdokovu?

Rýchla výroba produktov je spoločným cieľom, ktorý sledujú kolegovia v priemyselnej výrobe. Pílové kotúče z tvrdokovu majú nízku hodnotu, preto je výrobná efektívnosť obzvlášť dôležitá pre výrobcov pílových kotúčov. Proces broušenia zaberie približne polovicu času v procese výroby pílového kotúča, preto je pre výrobcov pílových kotúčov kľúčové zlepšiť efektívnosť výroby v procese broušenia pílových kotúčov.

Brúsenie je rozdelené na dva procesy: 1. Proces brúsenia pri kontakte medzi brusným kotúčom a obrobkom; 2. Pomocný čas; Efektivitu brúsenia pri kontakte medzi brusným kotúčom a obrobkom možno zlepšiť zvýšením rezného poťahu, avšak to prináša nevýhodu urýchleného opotrebovania brusného kotúča, zvyšuje riziko prudkých zmien v rozmeroch obrobku a zvyšuje počet výmen brusných kotúčov. Skrátenie nepotrebného pomocného času poskytne viac priestoru na zlepšenie efektivity.

Na ilustráciu spôsobu zlepšenia efektivity brúsenia píl používame zadné brúsenie pílových kotúčov. Zadné brúsenie pílových kotúčov sa skladá z nasledujúcich štyroch krokov:

Počas procesu nastavenia nástroja: rýchle posuvanie nástroja sa zmení na pomalé posuvanie nástroja, kde A = približne 2 mm;

Bežné chyby: A je príliš dlhá, najmä počas procesu brúsenia s rydkými zubmi, čo výrazne ovplyvňuje efektívnosť brúsenia; A je príliš krátka, čo spôsobuje, že brúsny kotúč narazí na obrobok skôr, ako dosiahne nastavenú rýchlosť, alebo dokonca pri rýchlom pohybe nástroja narazí na obrobok, čo spôsobuje vážne opotrebenie brúsného kotúča.

Bežné problémy počas brúsenia: Príliš pomalá rýchlosť posuvu nástroja ovplyvňuje efektívnosť brúsenia; Príliš rýchla rýchlosť posuvu nástroja spôsobuje 1. Rozmazané čepeľ; 2. Rýchle opotrebenie brúsného kotúča; 3. Zníženie presnosti píl; 4. Čepeľ je poškodená (nie ostrá).

Určenie rýchlosti posuvu nástroja: rýchlosť posuvu nástroja (mm/s) x šírka nástrojovej hlavy (mm) ≈ 10 až 15. Napríklad: rýchlosť posuvu nástroja pre 305X96TX3,2 = 10/3,2 = 3 až 3,5 mm/s.

Dĺžka celého pohybu nástroja ≈ A + hrúbka čepele + B + šírka brúsného kotúča = 2 + 3 + 2 + 5 = 12 mm

Činnosť brúsenia každého zuba = prepnutie prevodovky + rýchly posuv + pomalý posuv + brúsenie + vysunutie + návrat; čas = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 sekúnd / zub

Ako príklad uveďme 305X96T: celkový čas brúsenia je približne 7X96 sekúnd = 672 sekúnd = 11,2 minúty

Spôsob zrýchlenia je:

1. Minimalizujte dĺžku A a B.

2. Zvýšte rýchlosť posuvu vo štyroch procesoch: prepnutie prevodovky, rýchly posuv, vysunutie a návrat.

Vyššie uvedené je príklad brúsenia zadného uhla, ktorý analyzuje, ako zlepšiť efektivitu brúsenia. Analogicky môžu byť zlepšené bokové a čelné uhly a celková efektivita procesu brúsenia pomocou vyššie uvedených metód.