EN
Zmena je jedinou konštantou v modernom, rýchlo sa meniacom svete výroby. Tradičné nástroje na režanie a brúsenie používali korund, karbid kremíka a tradičný oxid hliníkový. Napriek tomu prebieha veľká zmena v automobilovom, leteckom a presnom strojárskom priemysle. Vodcovia odvetvia postupne opúšťajú tieto tradičné materiály a zavádzajú superabrasívne materiály, teda diamant a CBN borazón. Tento vývoj sme pozorovali v spoločnosti Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. a vieme, že táto transformácia nie je len trendom, ale základnou zmenou výrobnej stratégie, ktorá má za cieľ dosiahnuť vyššiu účinnosť, presnosť a celkové zníženie nákladov.
Základné obmedzenia tradičných abrazívnych materiálov
Ak chceme pochopiť dôvody zmeny v odvetví, je najprv potrebné pochopiť dôvody klesajúcej popularity tradičných brúsnych materiálov. Hoci také materiály ako korund či karbid kremíka sú v krátkodobom horizonte lacné, majú fyzikálne obmedzenia, ktoré moderné výrobné linky už nemôžu tolerovať. Ide o konvenčné zrná, ktoré sú z prírody krehké. Pri spracovaní tvrdých kovov sa rýchlo opotrebovávajú a náhodne sa lámu. To má za následok veľmi rýchle opotrebovanie brúsneho kotúča, teda nástroj neustále stráca svoj tvar. Pre výrobcov sa to priamo prejavuje v dobe prestoja. Aby sa obnovila geometria a ostrosť kotúča, je potrebné stroje pravidelne zastaviť a podrobiť ich cyklu upínania a vyrovnaní (dressing a truing). V svete, kde je výrobný čas rozhodujúci, také neustále údržbové zásahy vytvárajú zátku, ktorá zvyšuje náklady na podnikanie a znížuje výkon.
Diamant a CBN: Veda vyššej účinnosti
Hlavnou príčinou náhrady produktov s diamantom a CBN je čistá fyzika odstraňovania materiálu. Diamant je najtvrdší známy materiál a druhým najtvrdším je CBN, ktorý poskytuje rezný výkon, ktorý nemôžu dosiahnuť tradičné brúsne zrná. Použitím nástrojov s výrazne dlhšou životnosťou výrobca, ktorý používa superabrasívny kotúč od spoločnosti Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., využíva nástroje s dlhšou životnosťou. Tieto materiály rezom prechádzajú cez tvrdé zliatiny, karbidy, kalené ocele a orezávajú ich čistým strihovým pohybom, nie tlačnou silou. Výsledkom je výrazne znížené množstvo tepla generovaného v obrobku. Pre obsluhu to znamená výrazne nižšiu potrebu brúsenia (dressing). Môžu pracovať celú smenu alebo dokonca celý týždeň s bežiacim strojom a rovnakou geometriou kotúča namiesto toho, aby každých niekoľko súčiastok zastavovali stroj na opätovné profilovanie kotúča, a tak maximalizovať produktívny čas vrtáka a minimalizovať zásah ľudskej práce.
Dlhodobé zníženie nákladov a prevádzková hodnota
Niektorí manažéri nákupu majú mýtus, že čím drahšie je diamantové alebo CBN nástroje uvádzané v ponuke s vyššou zoznamovou cenou, tým sa zdajú byť drahšie ako tradičné nástroje. Toto stanovisko neberie do úvahy celkové náklady spojené s postupom brúsenia. Pri analýze „celkových prevádzkových nákladov“ sú superabrasívne materiály jasným víťazom. Jeden správne použitý diamantový alebo CBN kotúč vydrží desiatky tradičných abrazívnych kotúčov. Táto trvanlivosť výrazne zníži skladové zásoby a počet hodín pracovného času potrebného na výmenu kotúčov. Okrem toho, keďže superabrasívne materiály nemenia svoj tvar, nie je potrebné používať zložité kompenzačné mechanizmy, ktoré sú nevyhnutné pri používaní konvenčných kotúčov. Náklady na jednotlivú súčiastku sa výrobcom výrazne znížia, pretože menej utrácajú za abrazívny materiál, menej utrácajú za personál na údržbu strojov a menej utrácajú za čas, počas ktorého sú stroje mimo prevádzky.
Dosiahnutie nezrovnateľnej presnosti a integrity povrchu
Pri priemyselných odvetviach s vysokým rizikom, ako je letecký priemysel alebo výroba zdravotníckych zariadení, nie je miesto pre chyby. Tradičné brúsne materiály, ktorých opotrebovanie je nespoľahlivé a nepredvídateľné, môžu spôsobiť, že bude ťažké udržať tolerancie v mikrometrovom rozsahu. Diamantové a CBN nástroje majú veľmi vysokú odolnosť voči opotrebovaniu, čo ich robí najvhodnejšími pre tento účel. Napríklad hriadeľ turbíny po brúsení CBN kotúčom zachová po celom procese konštantný tvar, čím sa každá súčiastka stane identickou so svojou predchádzajúcou verziou. Navyše, keďže tieto superbrúsne materiály vyvolávajú nižšiu tepelnú záťaž pri rezaní, dosahujú lepší povrchový stav s menším poškodením podpovrchových vrstiev. Tento chladný rezný proces zachováva kovovú (metalurgickú) integritu obrobku, čím sa predchádza popáleninám a mikrotrhlinám, ktoré by mohli spôsobiť zlyhanie súčiastky v prevádzke a zvyšujú spoľahlivosť konečného výrobku.
Spolupráca s Ruizuanom pre budúcnosť brúsenia
Presun od konvenčných brúsnych prostriedkov je stratégiou, ktorá vyžaduje spoľahlivého partnera. Našou špecializáciou v spoločnosti Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. je návrh presných systémov väzby a zrnitosti, ktoré budú fungovať v konkrétnej aplikácii pre vás. Či už spracovávate zliatiny s vysokým obsahom niklu pomocou CBN alebo neželezné kovy pomocou diamantu, riešením je prechod na superbrúsne materiály, čo otvorí novú kapitolu výrobného výkonu. Pri prijímaní tejto technológie výrobcovia nezakupujú len nástroj, ale investujú do budúcnosti s vyššou produktivitou, vyššou kvalitou a nižšími prevádzkovými nákladmi. Veci v priemysle sa posúvajú vpred a pri vhodnej stratégii používania brúsnych prostriedkov môže vaša výrobná linka viesť tento vývoj.