EN
Cbn kolesá postupne sa zvyšujú v používaní od roku 2014, pretože požiadavky na presné brúsenie exponenciálne stúpli. Brúsenie pomocou superabrazívnych materiálov je špecializovanejším a nákladnejším procesom ako konvenčné brúsenie. Pri náročných úlohách zahŕňajúcich špecifické tvary a geometrie sú štandardné superabrazívne kotúče často na danú úlohu nevhodné.
Prečo štandardné kotúče nestačia
REZZ je na čele vývoja prispôsobených brúsnych kotúčov z diamantu a CBN, ktoré spĺňajú náročné požiadavky priemyselnej výroby s vyššou účinnosťou a presnosťou – zároveň však znížia celkové náklady pre ich zákazníkov. Prečo štandardné kotúče nestačia Štandardný brúsny kotúč so superabrasívnym povrchom je navrhnutý ako univerzálny nástroj. Je vyrobený podľa všeobecných špecifikácií, aby sa dal použiť na rezanie materiálov od ocele a karbidu až po superzliatiny v širokej škále operácií. „Bohužiaľ, kotúč, ktorý sa snaží byť vhodný pre všetkých, zvyčajne neposkytuje optimálny výkon pre žiadnu konkrétnu úlohu.“
Ako prispôsobené CBN kotúče riešia špecifické aplikácie
Superabrazívne kotúče majú tiež obmedzenia v porovnaní so štandardnými abrazívnymi brúsacími kotúčmi, pretože sa vyrábajú predvopred tvarované; po zakúpení má používateľ veľmi malé možnosti upraviť alebo obrobiť kotúč. Zmena jeho tvaru je veľmi neodporúčaná, pretože by sa odbrúsila drahá vrstva diamantových alebo CBN zrniek a v dôsledku tohto konštrukčného obmedzenia ponúkajú pripravené superabrazívne kotúče len obmedzené možnosti čo sa týka veľkosti zrn, koncentrácie a väzby. Prispôsobené CBN kotúče pre špeciálne aplikácie Keďže prispôsobenie je kľúčové, prispôsobené CBN kotúče poskytnú prevádzkovateľom presne to, čo potrebujú – vrátane veľkosti zrn, koncentrácie, najvhodnejších formulácii väzby a špecifických vlastností materiálu.
Môžu si vybrať buď uhlové zrnká, ktoré efektívne brúsia a režú a často vytvárajú ostrejšie hrany, alebo hranatejšie tvary, ktoré vydržia vyšší tlak a opotrebovanie.
Rôzne väzbové systémy môžu buď pomáhať kotúču ostriť sa sám, čím maximalizujú opotrebovanie (pryskyrie, ktoré zvyčajne obsahujú približne 25 % abrazívnej látky), alebo prispieť k výrazne dlhšej životnosti až desaťnásobne (sklenené väzby, ktoré obsahujú približne 50 % abrazívnej látky). Prechod zo štandardného kotúča s pryskyriovou väzbou na špeciálne navrhnutý kotúč so sklenenou väzbou môže mať na začiatku vyššie náklady, avšak zvyčajne sa vyplatí zvýšením výkonu, konzistencie a životnosti nástroja.
Technológia, ktorá umožňuje prispôsobenie
„Keď sme pre nich vyvinuli špeciálny sklenený kotúč, životnosť ich kotúčov stúpla o 450 %,“ uvádza technický riaditeľ spoločnosti Rezz David V. Tieto kotúče ponúkajú významné výhody v porovnaní so štandardnými komerčnými superabrasívnymi výrobkami, ktoré s nimi nemôžu súťažiť, pretože sa dajú navrhnúť do špecifického tvaru dizajnérom, na rozdiel od komerčných výrobkov, ktoré zákazník po zakúpení musí upravovať (dressovať). 3D tlač je jednou z revolučných technológií, ktorá otvára nové možnosti. S využitím 3D tlače boli vytvorené presne štruktúrované sklenené CBN brúsne kotúče, ktoré je možné navrhnúť tak, aby sa zlepšil výkon nástroja „optimalizáciou povrchových drážok, vnútorných chladiacich kanálov a pórovitosti, čím sa zlepšuje odvodovanie triesky a minimalizujú sa brúsne sily.“
3D tlač nástroja na brúsenie vnútorného priemeru sa použila na dosiahnutie rýchlostí až o 40 percent vyšších v porovnaní s kotúčmi bez geometrického vzoru, spolu s vyššími silami odstraňovania materiálu a zlepšenou stabilitou procesu, uvádzajú výskumníci z Florida Atlantic University vo svojej nedávno publikovanej štúdii o brúsení vnútorného priemeru.
Kedy investovať do špeciálnych kotúčov CBN
Väčšina dielní, ktoré spracúvajú mnoho rôznych geometrií v rôznych veľkostiach dávok, nebude mať praktické investovať do špeciálnych kotúčov. Materiál obrobkov sa mení tak často, že špeciálne špecifikácie už nebudú účinné a budú tiež príliš nákladné. Ak však spoločnosť vyrába tisíce súčiastok konkrétneho druhu v jednej výrobnej sérii, potom úsilie a náklady spojené s optimalizáciou procesu pre špeciálny kotúč predstavujú rozumnú investíciu.
Upravenie veľkosti zrnka alebo koncentrácie, alebo typu a tvrdosti väzby existujúceho superabrasívneho výrobku zvýši účinnosť o 10 až 20 percent; ak sa prechádza na inú triedu kotúča, môže byť zvýšenie účinnosti až 100 percent, vysvetlil podnik. „Pri takýchto projektoch pracujeme veľmi úzko s našimi zákazníkmi a hľadáme najlepšiu celkovú hodnotu na základe ich individuálnych požiadaviek,“ vysvetľuje David. Prispôsobené CBN kotúče sú odpoveďou na stále rastúce nároky kladené na presné brúsenie, pretože poskytujú výrobcom flexibilitu, ktorú potrebujú na optimalizáciu svojho výkonu.