EN
Колеса CBN Использование этих кругов стабильно растёт с 2014 года, поскольку требования к точности шлифования возросли экспоненциально. Шлифование сверхтвёрдыми абразивами — это более специализированный и дорогостоящий процесс по сравнению с традиционным шлифованием. Для сложных задач, связанных с конкретными формами и геометриями, стандартные сверхтвёрдые абразивные круги зачастую неспособны справиться с поставленной задачей.
Почему стандартные круги оказываются неэффективными
REZZ находится в авангарде разработки индивидуальных шлифовальных кругов с алмазным и CBN-абразивом, чтобы удовлетворить сложные промышленные производственные потребности с повышенной эффективностью и точностью — одновременно снижая общие затраты для своих клиентов. Почему стандартные круги не справляются Стандартный сверхтвердый шлифовальный круг разработан как универсальное решение. Он изготавливается по общим техническим характеристикам, чтобы его можно было использовать для обработки самых разных материалов — от стали и твёрдых сплавов до суперсплавов — в широком спектре операций. «К сожалению, круг, предназначенный для всех и вся, редко обеспечивает оптимальную производительность при выполнении какой-либо конкретной задачи».
Как индивидуальные CBN-круги решают задачи уникальных применений
Сверхабразивные круги также имеют ограничения по сравнению со стандартными абразивными шлифовальными кругами: они выпускаются в готовой форме; после покупки пользователь практически не может выполнять правку или шлифовку круга. Изменение его формы крайне не рекомендуется, поскольку при этом будет удалён дорогостоящий слой алмазного или CBN-наполнителя, а из-за данного конструктивного ограничения серийные сверхабразивные круги предлагают ограниченный выбор по размеру зерна, концентрации и связке. Индивидуальные CBN-круги для специализированных применений Поскольку индивидуальная настройка имеет решающее значение, индивидуальные CBN-круги обеспечивают операторам именно те характеристики, которые им необходимы — включая размер зерна, концентрацию, оптимальный состав связки и конкретные свойства материала.
Они могут выбирать либо угловатые зёрна, эффективно шлифующие и режущие, зачастую формирующие более острые кромки, либо более массивные формы, способные выдерживать большее давление и обладающие повышенной износостойкостью.
Различные связующие системы могут либо способствовать самоочищению круга для максимального износа (смолы, которые обычно содержат около 25 % абразива), либо обеспечивать увеличение срока службы вплоть до 10 раз (стекловидные связки, содержащие около 50 % абразива). Переход от стандартного круга со смолистой связкой к индивидуальному кругу со стекловидной связкой может потребовать больших первоначальных затрат, однако обычно окупается за счёт значительного повышения производительности, стабильности и срока службы инструмента.
Технологии, лежащие в основе индивидуальной настройки
«Когда мы разработали для них специализированный стекловидный шлифовальный круг, срок его службы увеличился на 450 %», — говорит технический директор Rezz Дэвид В. По сравнению со стандартными готовыми суперабразивными изделиями эти круги обеспечивают значительные преимущества: их геометрию можно точно задать на этапе проектирования, в отличие от готовых кругов, требующих доводки пользователем после покупки. Одной из революционных технологий, открывающих новые возможности, является аддитивное производство (3D-печать). С помощью 3D-печати созданы прецизионные структурированные стекловидные CBN-шлифовальные круги, конструкция которых может быть оптимизирована для повышения эффективности инструмента: «путём точной настройки геометрии поверхностных пазов, внутренних каналов охлаждения и пористости, что улучшает отвод стружки и снижает силы резания».
Использование 3D-печати для изготовления инструмента для внутреннего шлифования позволило «достичь скоростей, на 40 процентов превышающих скорость шлифовальных кругов без рельефной геометрии, а также повысить силы снятия материала и улучшить стабильность процесса», — сообщают исследователи из Университета Атлантического побережья Флориды в недавно опубликованном ими исследовании по внутреннему шлифованию.
Когда следует инвестировать в специализированные круги CBN
Для большинства мастерских, обрабатывающих множество различных геометрий в партиях разного размера, приобретение специализированных кругов нецелесообразно. Материалы заготовок меняются настолько часто, что специальные параметры кругов теряют эффективность и становятся экономически невыгодными. Однако если компания выпускает тысячи деталей одного типа в рамках одной производственной партии, то затраты времени и средств на оптимизацию процесса с использованием специализированного круга оправданы.
Изменение размера зерна или концентрации, а также типа и твёрдости связки существующего суперабразивного изделия повышает эффективность на 10–20 процентов; при переходе на другой класс круга — до 100 процентов, пояснила компания. «Мы тесно сотрудничаем с нашими заказчиками в подобных проектах и стремимся обеспечить наилучшую общую ценность с учётом их индивидуальных требований», — поясняет Дэвид. Индивидуальные круги на основе CBN отвечают растущим требованиям к точному шлифованию, предоставляя производителям необходимую гибкость для оптимизации своих показателей.