EN
Ca unul dintre principalele materiale pentru sculele de tăiere în producția modernă, carbura prezintă avantaje precum duritate ridicată și o bună rezistență la uzură. Totuși, datorită caracteristicilor specifice ale materialelor din carburi, cum ar fi fragilitatea ridicată, conductivitatea termică scăzută și proprietatea abrasivă ridicată, rectificarea eficientă a acestora a devenit o problemă semnificativă în industria sculelor. Rote de străbateră cu diamant sunt alegerea alternativă unică pentru acest scop, deoarece pot obține o finisare excelentă a suprafeței și o formă precisă a sculei. REZZ este producătorul profesionist de discuri abrazive din 2014, oferind soluții personalizate de discuri cu diamant pentru producția sculelor din carburi.
De ce este esențial diamantul pentru rectificarea carburiilor
Carburile (așa cum sunt cunoscute informal) conțin adesea particule de carburi legate între ele prin cobalt și reprezintă unul dintre cele mai rezistente materiale la zgâriere din domeniul fabricației. Nivelul ridicat de duritate – de obicei în intervalul 86–93 HRA – face ca carbura să fie foarte rezistentă la uzură, dar extrem de dificil de tăiat sau prelucrat. Discurile abrazive standard nu pot tăia o piesă din carburi – este necesar un disc cu diamant.
Alte abrazive își pierd rapid tăietura pe măsură ce se uzează, în timp ce roțile cu diamant nu au această problemă. Raportul de rectificare (cantitatea de material al piesei prelucrate împărțită la cantitatea de material de pe roată uzat) pentru roțile cu diamant în aplicații cu carburi este mult superioară celei obținute cu orice alt material de rectificare. Conductivitatea termică ridicată asociată diamantului evacuează căldura de la punctul de rectificare, eliminând astfel încălzirea excesivă a carburelor.
Alegerea roții: lianți din rășină vs. lianți metalici vs. lianți vitrificați
Selectați sistemul de liant corespunzător. O anumită operație de rectificare necesită un liant diferit pentru a obține performanțe optime.
Roți cu liant din rășină folosite cel mai frecvent în rectificarea carburelor; liantul este slab și poate obține, într-o oarecare măsură, proprietatea de autoascuțire; sunt mai potrivite pentru piese care nu necesită rectificare repetată; roțile cu diamant și liant din rășină au o rezistență la căldură mai scăzută decât roțile cu diamant și liant metalic; de asemenea, nu funcționează bine cu unele lichide speciale de rectificare.
Roți cu liant metalic sunt frecvent utilizate în rectificarea industrială a carburiilor, unde durabilitatea este esențială. Roțile cu legătură metalică tind să fie mai puțin autoreascuțitoare și necesită o recondiționare mai frecventă.
Roțile cu legătură vitrificată sunt concepute pentru a oferi o rezistență superioară celei din legăturile metalice, împreună cu o porozitate mai ridicată, asemănătoare celei din roțile cu legătură rășinoasă, astfel încât roata să poată distribui mai eficient lichidul de răcire. Aceste roți reprezintă soluția optimă pentru rectificarea geometriilor complexe ale sculelor din carbură, unde forma este esențială. Conțin 50 % abraziv, oferind o durată de viață superioară celei a unei roți rășinoase.
Recondiționarea și întreținerea pentru performanță optimă
Rectificarea sculelor din carbură necesită atenție specială sub forma unei recondiționări corespunzătoare atunci când se utilizează roți diamantate. În recondiționarea roții trebuie acordată o atenție deosebită pentru a asigura o ascuțire adecvată a granulelor abrazive și un profil corect al roții, păstrând în același timp un cost cât mai redus pentru diamantul scump.
Calibratoare rotative diamantate metoda cea mai frecventă de recondiționare a roților diamantate utilizate pentru rectificarea carburiilor constă într-un cilindru impregnat cu diamant care freacă roata pentru a expune vârfurile ascuțite și a corecta forma roții. Utilizarea dispozitivelor de corectare controlate prin frână permite efectuarea simultană a corectării și recondiționării, reducând astfel numărul de etape ale procesului. Rata optimă de recondiționare variază în funcție de fiecare aplicație și dimensiune a roții; totuși, o recondiționare excesivă scurtează durata de viață a roții diamantate, în timp ce o recondiționare insuficientă duce la creșterea presiunilor de rectificare și la deteriorarea sculelor. Cantitatea de corectare/recondiționare trebuie stabilită pe baza unui program bine definit de recondiționare pentru fiecare categorie de roată. Se recomandă menținerea unui registru al programului de recondiționare pentru fiecare roată.
Parametrii de rectificare pentru calitatea muchiei și durata de viață a sculelor
În rectificarea carburiilor, calitatea muchiei și durata de viață a sculelor sunt influențate în mare măsură de parametrii de rectificare. Alegerea corectă a acestor parametri poate evita apariția microfisurilor și a deteriorărilor termice, precum și poate prelungi durata de viață a sculelor.
Viteza discului de rectificare poate fi, de asemenea, asociată cu o durată de viață redusă a sculelor. Viteze foarte scăzute ale arborelui necesită, în general, forțe mai mari aplicate sculei sau, alternativ, reduc viteza de îndepărtare a materialului. Pe de altă parte, o viteză prea ridicată contribuie la supraîncălzirea suprafețelor de tăiere din carbură și duce la deteriorări termice, în timp ce vitezele foarte scăzute ale arborelui minimizează îndepărtarea materialului. Astăzi, majoritatea mașinilor moderne de rectificat scule din carbură funcționează la viteze ridicate pentru a îndepărta cantități cât mai mari de material, în același timp limitând generarea excesivă de căldură la muchia de rectificare.
Rata de avans și adâncimea de așchiere sunt parametri esențiali. Așchierea profundă poate provoca ciupirea și deteriorarea termică, în special atunci când se folosesc calități de carbid cu conținut scăzut de cobalt. Experimentele au arătat că asistența prin vibrații ultrasonice îmbunătățește rectificarea muchiilor. Forțele de rectificare și deteriorarea termică s-au redus datorită asistenței prin vibrații ultrasonice.
Alimentarea cu agent de răcire presupune un jet de agent de răcire la presiune înaltă, corect orientat, care menține zona de rectificare rece și elimină particulele de carbid din abraziv pentru o tăiere eficientă. Pentru roțile CBN, duza de agent de răcire este concepută pentru a direcționa agentul de răcire în zona de rectificare într-un mod care să permită pătrunderea acestuia prin ecranul de aer din jurul roții, atunci când aceasta se rotește la turații ridicate.
Concluzie
Necesitatea unor discuri abrazive eficiente și economice este deosebit de evidentă în producția sculelor din carburi. Deoarece sculele trebuie să aibă tăișuri ascuțite pentru a asigura o durată lungă de funcționare, proiectanții inserților din carburi apelează la discurile abrazive cu diamant ca alternativă superioară. Este esențial să se utilizeze tipul corect de liant, să se aplice o pregătire eficientă a discului (dresarea și ascuțirea) și să se stabilească condiții optime de rectificare, pentru a menține calitatea maximă și pentru a extinde la maximum durata de viață a discului.
REZZ oferă o gamă completă de discuri abrazive specializate cu diamant destinate industriei sculelor din carburi. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații despre soluțiile noastre de rectificare.