EN
Når det gjelder høyhastighetsslibing og presisjonsbearbeiding, er det av ytterste viktighet å velge riktig slipeskive. To av de mest brukte materialene innen dette feltet er diamant og CBN . Selv om begge er superabrasive, har de hver sine unike egenskaper som gjør dem egnet for ulike industrier. Å kjenne til hovedforskjellene når det gjelder deres hardhet, slitasjemotstand og påvirkning på bearbeidingsnøyaktighet, er avgjørende for å gjøre produksjonsprosessene mer effektive. Som profesjonell produsent ønsker Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. å gi deg nyttig informasjon og produkter av høy kvalitet etter dine behov.
Materialhardhet og anvendelsesegnethet
Diamant- og CBN-skrivene har en enkel forskjell basert på den iboende hardhetsegenskapen til materialet. Diamant er det hardeste materialet i verden. Denne hardheten gjør også diamant til et ideelt materiale for sløping av harde og sprø materialer som glass, keramikk, kvarts, porselen og halvledermaterialer. De er foretrukket verktøy for sementert karbid som wolfram, silisium, sementert karbid eller stål som blir mer erosive ved høyere hastigheter. De kan brukes til effektiv sløping av vanskelig-maskinerbare materialer fordi diamantkornene har ekstremt skarpe kanter.
Kubisk bor-nitrid er på den andre siden det nest hardeste materialet i verden; bare overgått av diamant. Dets største fordelen er imidlertid den kjemiske stabiliteten ved kontakt med jernholdige metaller. Selv om diamant er hard, kan den kjemisk reagere med jern innen temperaturområdet 900–1300 °C (ved atmosfærisk trykk) og danne et jernkarbidlag som er mer enn seks ganger så stort i volum som opprinnelsesmaterialet. Dette resulterer i en ekstremt kort levetid for diamantskiven når den sager stål. Derfor er CBN-skiver best egnet. De er spesielt utviklet for sliping av harde jernholdige metaller, slik som rustfritt stål og verktøystål, dører og diesstål, støpejern (både grå- og seigjern), høyallergerte jernholdige metaller som nikkelbaserte superlegeringer, for ikke å nevne eksotiske metaller. Hardheten til CBN betyr at disse svært slitesterke materialene kan bearbeides samtidig som de motstår slitasjen som oppstår ved bruk av diamantsliping.
Slitasjemotstand og verktøyets levetid
Levetid for verktøyet og driftskostnader er tett knyttet til slitasjemotstand, som igjen avhenger direkte av hardhet og kjemisk stabilitet. Diamantskiver gir utmerket slitasjemotstand når de brukes på riktige ikkemetalliske materialer. Deres evne til å beholde form betyr at du kan forvente lang levetid og topp ytelse, noe som øker produktiviteten din ved operasjoner som karbidverktøy-slibing, keramikkdelslibing, glass- og kvartsslibing og andre anvendelser.
I sliping av jernholdige metaller gir CBN-skruer best motstand mot slitasje og konsekvent kvalitet i industrien. Siden de ikke er kjemisk reaktive med jern, brytes de slitende kornene ikke ned like lett, og derfor foretrekkes de for skruer med lengre levetid og mindre slitasje. Resultatet er en enda lengre skruelevetid – mer enn 50 % lenger enn aluminiumoksid-skrue ved sliping av herdet stål. Skruen beholder sin form over tid, noe som reduserer behovet for justering og utskifting, samt minsker nedetid, og gir imponerende effektivitet ved sliping av store serier. For en prosess som benytter herdet stålkomponenter, betyr lengre skruelevetid det samme som høyere effektivitet og lavere kostnad per del, når du kjøper CBN-skrue fra et pålitelig selskap som Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.
Oppnå svært høy nøyaktighet og god overflatekvalitet
Målet med å bruke super abrasive hjul er å oppnå maksimal presisjon og overflate. Det viktige her, er valget mellom diamant og CBN. Diamanthjul er så slitesterke at de kan slipe selv de hardeste og mest utfordrende materialene, inkludert wolframkarbid og keramikk. Deres evne til å utføre kuttprosesser på en ren og nøyaktig måte uten å forårsake for mye skader under overflaten, er viktig for integriteten til komponenter som optisk glass og teknisk keramikk.
For sliping av jernholdige materialer anbefales CBN på det sterkeste. Utmerket slitasjemotstand gjør at slipehjulets profil beholder nøyaktighet gjennom hele levetiden til et varig slipehjul, tilgjengelig fra første til siste del. De harde og varmepolymeriserte CBN-kristallene genererer mindre varme under bruk enn diamant, noe som forhindrer termisk skade på arbeidsstykket, som kan oppstå ved brent materiale og mikrokrevjer. Dette gir et fint overflateutseende, god delkvalitet og økt slittelevetid for den ferdige delen. En slik presisjon er kritisk innen felt som bil- og luftfart, hvor høy ytelse kreves av hver enkelt komponent.
Kort sagt – spørsmålet om diamantskive kontra CBN for slipling er ikke et spørsmål om hva som er best, men hva som fungerer best for din applikasjon og materiale. Der diamant er det beste valget for harde og sprø ikkemetalliske materialer, har CBN ingen like blant slipeskor når det gjelder hardt jernholdig metall! God vurdering av nivået for herdhetsgrad, slitasjemotstand og spesifikk presisjon, samt balanseringsteknologi, er avgjørende for å møte ditt innkjøpsbehov med best mulig valg. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. bruker tiår med kunnskap og erfaring til å utvikle den beste slipesløsningen for alle slipeoperasjoner. Å velge riktig produkt er bare en del av effektivitet og kvalitet, egenskaper som vår fabrikk har skapt betyr penger for sluttkundene.