EN
Het gebruik van deze moeilijk te slijpen harde en brosse werkstukmaterialen (gesinterd carbide, keramiek, glas, siliciumwafer, enz.) is al honderden jaren een plaag voor de productie-industrie. Oppervlakteschade, microscheuren en thermische verslechtering treden zeker op bij standaardslijpprocessen of -bewerkingen voor dergelijke materialen. Hybride diamantkorrelschijven zijn een innovatieve technologie om deze uitdaging het hoofd te bieden. Door verschillende bindmiddelsystemen in één slijpschijf te integreren, wordt een hogere efficiëntie en betere oppervlakkwaliteit bereikt voor deze speciale toepassing. Sinds 2014 heeft REZZ, dankzij de opeenhoping van knowhow op het gebied van slijpschijfproductie, ruime ervaring opgebouwd in de productie van op maat gemaakte hybride diamant- en Cbn slijfsteen .
Wat maakt een hybride bindmiddel anders
Hybride slijpschijf met bindmiddel combineert de voordelen van zowel harsgebonden als metaalgebonden slijpschijven om een evenwicht te bieden tussen snijefficiëntie, levensduur van de slijpschijf en oppervlaktekwaliteit. Hybride bindmiddels presteren beter dan harsgebonden slijpschijven (goede zelfscherpende eigenschappen, maar korte levensduur) of metaalgebonden slijpschijven (langere levensduur, maar slechtere korrelretentie en minder zelfscherpende werking).
Het is bevestigd dat de hybride aanpak (diamant-slijpschijven met harsbinding) met gebrande diamantkorrels aanzienlijk hogere slijpverhoudingen en lagere slijpkrachten oplevert in vergelijking met (conventionele) slijpschijven. De gebrande coating is geschikt om het slijpmateriaal vast te houden en behoudt de zelfscherpende eigenschap die essentieel is voor efficiënt slijpen. Op dezelfde manier verbeteren hybride bindmiddelen, door siliciumcarbide te gebruiken als materiaal voor dwarsdoorsnede-vullingen, de warmtegeleidingscapaciteit van dwarsdoorsneden en kunnen zij slijpwarmte effectief afvoeren om het risico op warmteschade aan het werkstuk te minimaliseren.
Deze hybride schijf biedt superieure spaanafvoer en koelingseigenschappen, waardoor het slijpen van harde, brosse materialen eenvoudiger en kostenefficiënter wordt. Hierdoor neemt de wrijving tijdens het slijpen af, wat leidt tot minder warmteontwikkeling, voorkomt werkstukverbranding, vermindert microscheurtjes en minimaliseert metallografische veranderingen die typisch optreden bij het slijpen van gesinterd carbide, keramiek en glas.
Prestatie op harde en brosse werkstukken
Harde en brosse materialen veroorzaken problemen tijdens het slijpen vanwege hun hoge hardheid, lage breuktaaiheid en gevoeligheid voor thermische en mechanische belasting. Onderoppervlakteschade is een veelvoorkomend gevolg van conventioneel slijpen; daarna is meestal polijsten nodig om deze schade te verwijderen. Oppervlaktegebreken door het slijpproces beïnvloeden de oppervlakte-eigenschappen negatief, wat leidt tot langere bewerkingstijden en hogere kosten.
Er is een hybride diamantwiel ontwikkeld dat zeer goed presteert op deze materialen. De specifieke energie-intensiteit van slijpen daalde ook aanzienlijk naarmate de hardheid van het werkstuk toenam, wat wijst op een hogere materiaalafvoersnelheid tijdens het slijpen. Voor het slijpen van siliciumwafer werd een ultrafijnkorrelig, glasachtig gebonden hybride diamantwiel gebruikt, dat een oppervlakteruwheid van slechts 0.6 nm Ra bereikte en slechts 40–60 nm onderoppervlakteschade veroorzaakte, waardoor het vervolgende polijsten aanzienlijk werd verminderd.
Hybride diamantwielen met polyimidebinding worden gebruikt voor het slijpen van geharde carbidegereedschappen; deze wielen worden niet verhit of thermisch of chemisch aangetast bij slijpen met hoge snelheid, waardoor ze niet alleen een langere slijptijd en een langere levensduur van het wiel bieden, maar ook de vorm behouden. De combinatie van duurzaamheid en nauwkeurigheid maakt hybride wielen ideaal voor de productie en slijpbehandeling van carbide snijgereedschappen.
Belangrijkste toepassingen en voordelen
Hybride diamantkorrelwielen worden op grote schaal gebruikt in diverse veeleisende productie-industrieën. Ze worden ook ingezet bij de voorbereiding van hardmetalen gereedschappen, waarbij deze gereedschappen duurzaam moeten zijn en hun profiel moeten behouden bij de groeven, vrijvlakken en uiteinden van boren, freesgereedschappen en reeksen – zoals bij hardmetaalgereedschappen. Met de hybride bindmiddel wordt een nauwkeurige controle over de slijpsporen bereikt, zelfs bij lange productieruns, wat stilstand door wielvervanging en/of wieldslijpen tot een minimum beperkt.
Hybride wielen voor de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie slijpen precisie-onderdelen van hoogtemperatuurlegeringen en composietmaterialen, waaronder motoringrediënten en turbinebladen, waarbij oppervlakte-integriteit van cruciaal belang is. De wielen beschikken over een ingebouwde mogelijkheid om spaanders af te voeren en het wiel te koelen, wat warmteontwikkeling beperkt en het risico op schade aan het slijpoppervlak door dergelijke warmte verkleint.
Hybride schijven worden gebruikt voor het bewerken van saffier-substraten, siliciumkristallen en optisch glas die voorkomen in de halfgeleider- en optische industrie. Dit zijn toepassingen waarbij hoge precisie vereist is en waarbij hybride schijven nuttig kunnen zijn, omdat ze een uiterst glad oppervlak kunnen produceren zonder veel subsurface-schade te veroorzaken.
Wanneer kiest u voor hybride in plaats van conventionele schijven
De keuze voor hybride diamantschijven moet volledig afhangen van de slijpproblemen waarmee u werkt. Het grootste voordeel van hybride schijven is het bewerken van moeilijk bewerkbare, harde, brosse materialen die thermische schade, microscheurtjes of defecten in het subsurfacegebied kunnen veroorzaken. Deze schijven zijn bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij een uitstekende oppervlaktekwaliteit, nauwe toleranties of een lange schijflevensduur vereist zijn.
Hybride wielen bieden prestatievoordelen die hars- of metaalbinding niet kunnen realiseren voor fabrikanten van geharde-carbidegereedschappen, geslepen keramiek of halfgeleidermaterialen. Ons team bij REZZ werkt nauw samen met onze klanten om hun unieke behoeften en lacunes in de sector te begrijpen, voordat we een slijpoplossing ontwerpen die het beste aansluit bij hun bedrijfsvoering. Neem vandaag nog contact met ons op om te bespreken hoe onze diamantkorrelwielen u kunnen helpen bij het slijpen van harde en brosse materialen!