EN
Diamant en CBN wielen zijn belangrijke investeringen bij precisie-slijpmachines. Ze presteren uitstekend op harde en slijtvaste materialen, totdat dat niet meer het geval is. Wielafbrokkeling is een van de meest vervelende en dure problemen waarmee gebruikers te maken hebben. Deze schade tast niet alleen de bruikbaarheid van het wiel aan, maar zorgt ook voor slechte oppervlakteafwerking, onnauwkeurige toleranties en onnodige kosten. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. kent dit probleem. Op basis van tientallen jaren ervaring in productie en toepassingsondersteuning, hebben wij de gebruikelijke oorzaken van afbrokkeling geïdentificeerd en nog belangrijker, effectieve maatregelen vastgesteld om dit tegen te gaan.
Perceptie van de oorzaak van wielafbrokkeling
Bijna nooit is chipping zonder oorzaak. Vaak is het een bijwerking van spanning of invloed die de wiellstructuur niet kan opnemen. Een belangrijke reden hiervoor is onjuiste behandeling of montage. De kleinste klap tegen een harde ondergrond kan een microscopische barst veroorzaken die zich tijdens het gebruik verder verspreidt. Een andere cruciale factor is mechanische schok tijdens het slijpen zelf. Dit kan het gevolg zijn van een ongebalanceerde voedingssnelheid, plotselinge introductie van een hard stuk in het werkstuk, of extreme trillingen door een ongebalanceerde spindel of machinegereedschap. Daarnaast kan een verkeerde specificatie van het slijpsteen (zoals bindmiddelhardheid, korrelgrootte of concentratie) leiden tot overmatig hoge slijpkrachten, waardoor breuken en chipping plaatselijk optreden aan het werkende uiteinde.
Beste praktijken voor preventie en levensduur
Het is altijd goedkoper om te voorkomen dan te genezen. Het eerste en belangrijkste proces is de juiste initiële installatie. De schijf moet altijd op een schone en vlakke flens worden gemonteerd en aangedraaid tot het door de fabrikant gespecificeerde koppel. Wanneer een schijf op de spindel wordt geplaatst, moet deze vrij kunnen passen. Tijdens het gebruik is het belangrijk uw slijpparameters te optimaliseren. Voer geen agressieve doorsneden in één pas uit. Gebruik liever lichtere en gestage passes om warmte en spanning te beheersen. Voldoende en correct gebruik van koelvloeistof is essentieel. Dit onderdrukt niet alleen thermische schokken, maar zorgt er ook voor dat spanen worden weggespoeld en de deeltjes de snede niet kunnen beschadigen of impact kunnen veroorzaken. De basisvereiste om een stabiele omgeving voor uw hoogwaardige schijf te bereiken, is een goed onderhouden machine met een stijve spindel en minimale wankeling.
Het belang van het selecteren van de juiste schijf voor de taak
Een schijf kan nooit voor alles en iedereen geschikt zijn. Deze ongeschiktheid kan vaak worden herleid tot een fundamentele mismatch. Een schijf met een te harde binding die op de voorgestelde manier wordt gebruikt, zal zichzelf niet slijpen en pas snijden onder buitensporige druk aan het einde. Aan het andere uiterste kan een binding die te zacht is, ook te snel slijten, maar leidt eveneens tot ongelijkmatige belasting en instabiele afbraak. Hier komt het advies van een ervaren fabrikant meer dan goed van pas. Wij verkopen bij Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. namelijk niet alleen schijven, maar slijpoplossingen. Ons technische personeel streeft ernaar uw unieke materiaal, machineomstandigheden en gewenste resultaat te begrijpen om de beste schijfspecificatie aan te raden — een combinatie van korrelgrootte, binding en concentratie — voor een goede prestatie en duurzaamheid, waardoor effectief het risico op afschilfering wordt verkleind.
Het toepassen van preventief onderhoud en inspectie volgens een vaste routine
Tot slot is de beste verdediging het offensief. Voer een inspectieroutine voor en na gebruik uit op slijpschijven. Zoek naar insnijdingen, barsten en afgetobde plekken. Gesinterde slijpschijven moeten een eenvoudige klokkentest ondergaan alvorens te worden gemonteerd. Slijpschijven uit magazijnvoorraad dienen bewaard te worden in de oorspronkelijke verpakking op een droge, gecontroleerde plaats om vocht- en fysieke schade te voorkomen. Houd specifieke gegevens bij over de prestaties van elke slijpschijf bij verschillende werkzaamheden; deze informatie is van onschatbare waarde bij het analyseren van problemen en het optimaliseren van toekomstige procesparameters.
Kortom, het afbreken van diamant- en CBN-schijven is een groot probleem, maar dit kan voor een groot deel worden voorkomen. Door zorgvuldig om te gaan met de schijven, geoptimaliseerde machineprocedures toe te passen en, wat het belangrijkste is, door een goed ontworpen schijf van een betrouwbare partner zoals Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. te kiezen, kunt u de maximale levensduur van uw gereedschap realiseren, het beste slijpeffect behalen en uw productiviteit waarborgen. Neem contact op met ons team en ontdek hoe wij u kunnen helpen bij het creëren van een robuuster en efficiënter slijpproces.