EN
In de hedendaagse, concurrerende productiesector, waar winst het belangrijkst is, vertaalt een percentage winst dat wordt bespaard in het productieproces zich direct naar de eindwinst. De keuze van een slijfsteen is geen frivool issue, maar een zeer belangrijke keuze die de efficiëntie, de levensduur van de gereedschappen en de algemene bedrijfskosten bepaalt. Het meest voorkomende argument betreft het gebruik van verouderde aluminiumoxide-schijven versus de toepassing van nieuwe, geavanceerde superabrasieve materialen zoals diamant en kubisch boornitride (CBN). Een juiste keuze kan bij bedrijven die harde of slijtagegevoelige materialen bewerken, 30 tot 50 procent van de kosten besparen. Laten we onderzoeken hoe.
Kennis van het verschil in kerntechnologie
Slijpschijven van aluminiumoxide: Dit is een algemeen en traditioneel gebruik; het wordt toegepast wanneer het materiaal dat wordt geslepen koolstofstaal of gelegeerd staal is. Zij werken volgens het principe van breuk van de slijtende korrels, die splinteren en waarbij nieuwe scherpe randen blootkomen. Deze zelfscherpende werking is op korte termijn kosteneffectief, maar leidt tot relatief dure slijtage die vooraf kan worden ingeschat. De vorm van de schijf vervormt geleidelijk, waardoor deze regelmatig moet worden bijgeslepen en vervangen.
In relatieve zin zijn de kernproducten van Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., met name diamant- en CBN-schijven, het hoogtepunt van de superabrasieftechnologie. Er bestaan geen equivalente producten voor diamantschijven wanneer het gaat om het slijpen van niet-ferro-materialen, waaronder keramiek, carbide en glas. De CBN-schijven zijn het meest geschikt voor geharde ferro-materialen, zoals gehard gereedschapsstaal, matrijsstaal en sneldraaistaal. Hun uitzonderlijke stijfheid zorgt ervoor dat de slijtdeeltjes het materiaal kunnen bewerken met minimale slijtage, zodat ze hun vorm en scherpte gedurende veel langere perioden behouden.
De werkelijke vergelijking voor kostenbesparing in de productie
De lage prijs van 30 procent is geen mythe op het gebied van marketing, maar een realistische schatting van de eigendomskosten. De onopvallende kosten compenseren de lage kosten van een wielen van aluminiumoxide op korte termijn. De positie van voortdurend wisselende wielen betekent productiestilstand. Constante slijpen verbruikt materiaal van uw wielen en werkstuk. Het slijtagepercentage veroorzaakt ook geleidelijke afwijkingen in de afmetingen, wat mogelijk leidt tot slechte onderdeelkwaliteit en een hoog afkeurpercentage.
Eén van de andere verhalen gaat over een diamant- of CBN-schijf van Zhengzhou Ruizuan. Deze heeft een zeer lange levensduur, waardoor één schijf honderden jaren kan meegaan, in tegenstelling tot traditionele schijven. Dit verandert en herstelt drastisch de schijfwissels, waardoor de stilstandtijd van de machine aanzienlijk wordt verminderd. Het lage slijtage-niveau zorgt ook gedurende de gehele levensduur van de schijf voor constante geometrie en dimensionele controle, wat resulteert in een betere onderdeelkwaliteit en een hoger opbrengstpercentage. Bovendien kunnen deze schijven snellere voeding en snellere materiaalafvoer mogelijk maken, wat de doorvoersnelheid aanzienlijk verhoogt. Indien men de besparingen berekent op basis van verloren tijd, uiteindelijk te besparen verbruiksmaterialen, arbeidsbesparingen bij schijfwissels en verhoogde productie, is het vaak haalbaar om de totale kostenverlaging per onderdeel op meer dan 30 procent te schatten.
Buiten kosten: verbeterde precisie en oppervlakte-integriteit
Het enige wat nuttig kan worden gevonden, is zuivere rekenkunde. Diamant- en CBN-schijven zijn hard en slijtvast, wat betekent dat ze een hoge nauwkeurigheid bieden bij het slijpen. Ze genereren minder warmte en slijpdruk om thermische schade, microscheurtjes en restspanningen op het oppervlak van het werkstuk tot een minimum te beperken. Dit leidt tot een hoge metallurgische integriteit en fijnere oppervlakteafwerkingen, waardoor secundaire afwerkingsprocessen overbodig worden. Bij hoogwaardige gereedschappen, lagers of automotive-onderdelen is dit kwaliteitsvoordeel onbetaalbaar, evenals economisch van aard door minder afval en herwerkingsbehoefte.
De strategische keuze maken voor uw bedrijfsvoering
Maar welke schijf is het meest economisch? Bij zachte en ferro-houdende materialen wordt aluminiumoxide gebruikt. Het is echter duidelijk dat superabrasieven superieur zijn bij abrasieve, harde of nauwkeurigheidsgevoelige materialen.
De sleutel tot de beste besparingen ligt in de ideale toepassingsafstemming. Het is onze taak om bij Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. de juiste oplossing te ontwerpen voor uw materiaal, uw bewerkingsmachine en het gewenste resultaat. Wij verkopen niet alleen slijpschijven, maar ook oplossingen in de vorm van productiviteitsallianties die uw slijpproces moeten optimaliseren.
Een investering in de juiste superhardmaterialentechnologie is een investering in een soepele productie met hoge kwaliteit en aanzienlijke langetermijnbesparingen. Om te bepalen op welke manieren onze diamant- en CBN-slijpschijven uw kostenstructuur kunnen verbeteren, nodigen wij u uit om een afspraak te maken met onze interne ingenieurs bij Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. voor een persoonlijk consult en een analyse van een slijptest.