EN
Dari segi penggilingan ketepatan dengan berlian dan roda CBN anda ingin mengetahui salah satu soalan yang paling asas di Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd adalah bahawa kering atau basah penggilingan saya harus menggunakan? Kedua-dua pendekatan mempunyai kelebihan dan bidang penerapannya sendiri. Memilih pendekatan yang salah boleh mengakibatkan penurunan hayat roda, kemasan permukaan yang kurang baik atau bahkan kerosakan, sama ada oleh pengaruh haba bahan kerja. Ini adalah perbezaan penting untuk diingat jika anda mahu prestasi alat yang tertinggi dan hasil terbaik dalam operasi anda.
Dasar Penggilingan Kering
Pengasahan kering adalah penggunaan batu gerinda berlian tanpa penyejukan air. Pendekatan ini dipilih kerana kesederhanaan dan kepraktikannya; tiada sistem penyejuk wap diperlukan, menjadikan konfigurasi kurang rumit dan lebih mudah dibawa.
Kelebihan utama pengisaran kering ialah operasi yang mudah. Tiada percikan pendingin bermaksud tiada kekacauan dan benda kerja kekal kering, membolehkan pemeriksaan serta-merta atau operasi seterusnya dijalankan. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk tapak kerja, tugas pengasahan pantas, dan kerja-kerja di mana pemasangan sistem pendingin tidak berkemungkinan. Dengan beberapa jenis bahan dan reka bentuk roda, pengisaran kering boleh menjadi berkesan.
Masalah dengan penggilangan kering adalah penjanaan haba. Haba setempat dihasilkan melalui geseran roda dengan benda kerja. Tanpa media untuk membuang haba, terdapat risiko tinggi kerosakan haba pada benda kerja, seperti terbakar atau retak mikro. Dan haba ini juga boleh merosakkan roda, akhirnya menyebabkan kehausan lebih awal atau mengilatkan permukaan roda dengan serpihan logam yang menutupi permukaannya sehingga ia sukar untuk memotong. Oleh itu, mungkin perlu menggunakan sentuhan yang lebih lembut, potongan berkala dan kawalan suhu dalam penggilangan kering.
Kelebihan Penggilangan Basah
Penggilangan basah berlaku apabila pendingin atau pelincir disembur secara berterusan ke kawasan penggilangan. Ini merupakan proses penggilangan yang paling sesuai dan kerap digunakan sebagai piawaian untuk aplikasi industri. Kebanyakan jentera jenis ini dihasilkan dengan cara landasan gelongsor dua hidrostatik.
Pendingin dalam penggilapan basah memenuhi tiga fungsi penting. Pertama dan terutamanya, ia berfungsi sebagai peresap haba untuk mengalihkan jumlah haba yang besar yang dihasilkan melalui geseran. Dengan itu, ia mengelakkan kerosakan pada benda kerja (dan butir-butir berlian atau CBN DI KELILING roda) akibat pemanasan berlebihan.
Kedua, cecair pendingin bertindak sebagai pelincir – ia mengurangkan daya seret roda pada bahan. Akibatnya, pemotongan menjadi lebih ringan dan seterusnya mengurangkan daya gilingan yang tersekat, yang memberi kesan positif kepada permukaan benda kerja yang digilap. Aliran cecair juga membantu menyiram serbuk gilingan: zarah-zarah halus bahan asas yang dikeluarkan dari benda kerja. Ini membolehkan roda berfungsi tanpa beban, mengekalkan keupayaan potong roda yang bebas serta menghasilkan keputusan yang lebih seragam dari potongan pertama hingga terakhir.
Memilih Yang Tepat Untuk Aplikasi Anda
Jadi, pilihan antara penggilapan kering dan basah hanyalah soal keutamaan. Jika anda perlu menggunakan penggilapan kering, sila pilih kami, Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd, terutamanya untuk keperluan: mudah alih dan portabel; objek yang digilap tidak sensitif terhadap haba. Penggilapan alat kecil, kerja-kerja ketukangan dan bidang lain adalah aplikasi piawai.
Bagi kebanyakan besar aktiviti penggilapan presisi, terutamanya dengan bahan keras dan rapuh seperti keluli keras, karbida dan seramik, penggilapan basah jelas merupakan pilihan yang lebih baik. Selagi keutamaan anda adalah untuk mendapatkan hasil permukaan maksimum, mengekalkan dimensi dan melindungi daripada kerosakan akibat panas pada benda kerja, anda akan menikmati sepenuhnya manfaat sistem penggilapan basah yang dikendalikan dengan baik.
Secara keseluruhannya, kesesuaian penggilapan kering atau basah bergantung kepada beberapa faktor yang mungkin mengambil kira bahan anda, hasil akhir yang diingini, dan sebagainya, serta peralatan anda. Anda akan mendapatkan prestasi maksimum dan jangka hayat terbaik daripada roda super-abrasif anda jika anda mencantumkannya dengan proses yang sesuai
.