EN
Dalam pasaran pembuatan automotif yang ketat, penurunan kecil dalam kadar penolakan boleh menjimatkan jutaan dolar bagi syarikat. Sebuah pengeluar komponen transmisi bersaiz sederhana mengalami kadar kerja semula dan penolakan yang berlebihan melebihi 6.5% disebabkan oleh luka permukaan dan retakan mikro akibat penggilapan. Ini meningkatkan kos pengeluaran serta mengancam jadual penghantaran dan kepuasan pelanggan. Kajian kes ini meneliti bagaimana seorang pengeluar berjaya mencapai kadar penolakan di bawah 0.8% dalam tempoh kurang daripada enam bulan menggunakan abrasif CBN daripada Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.
Masalahnya: Mengapa Cakera Aluminium Oksida Gagal
Pembekal sederhana saiz ini bagi gear pemindahan automotif sedang menyelesaikan gear dan aci berkarbon keras dengan kekerasan 62–64 HRC menggunakan roda gerinda alumina. Walaupun roda alumina sebenarnya lebih murah, butir-butir alumina tersebut menjadi tumpul dengan cepat dan menghasilkan banyak haba di zon penggilapan. Habas ini kerap menyebabkan:
Luka permukaan yang kelihatan melalui pemeriksaan penetrasi pewarna.
Retakan mikro dan seterusnya jangka hayat komponen akhir yang lebih pendek.
Penggilapan semula yang kerap, menyebabkan masa henti tinggi dan kos alat penggilapan yang tinggi.
Variasi hasil penyelesaian permukaan, seterusnya menimbulkan masalah dalam peringkat pemasangan seterusnya.
Kadar barang buangan di bengkel purata ialah 6.5% (5%–8%). Pengurus kualiti menganggarkan kerugian tahunan akibat cacat melebihi $400,000.
Penyelesaiannya: Beralih kepada Roda CBN Rekabentuk
Loji tersebut berunding dengan jurutera aplikasi di Zhengzhou Ruizuan dan bersetuju untuk menjalankan ujian eksperimen menggunakan roda CBN tersuai. Ruizuan mencadangkan roda CBN berikat logam yang direkacipta khas untuk pemesinan keluli gear keras. Secara khusus:
Saiz ketajaman CBN: B151 (kira-kira 100/120 mesh)
Jenis ikatan: Matriks logam benar-benar memberikan daya pegangan ketajaman yang lebih unggul.
Kepekatan: 150%, benar-benar membolehkan pemotongan yang lebih cepat.
Kelajuan operasi (sesuai dengan pengisar semasa) antara 45 hingga 60 m/s
Berbeza daripada aluminium oksida, kekerasan luar biasa CBN mengekalkan ketajaman butiran abrasif sepanjang keseluruhan kitaran pengisaran. Ikatan logam benar-benar berfungsi sebagai peresap haba, mengalihkan haba dari komponen secara cekap. Ruizuan juga menyediakan data pengisaran yang luas termasuk kelajuan roda optimum, kadar suapan, dan penyejuk.
Hasilnya: Kadar Kecacatan Menurun kepada 0.8%
Selepas ujian dua minggu pada salah satu talian pengisaran gear mereka, ia disahkan:
Pengurangan kecacatan: tiada pembakaran atau retakan mikro yang ditemui secara praktikal, kadar penolakan turun daripada 6.5% semasa ujian kepada 1.2% selepas beberapa penambahbaikan. Ini akhirnya stabil pada 0.8%.
Pemanjangan jangka hayat roda: setiap roda CBN menghasilkan lebih daripada 4500 komponen per penyelenggaraan, berbanding 300 atau kurang dengan aluminium oksida. Kos perkakasan telah dikurangkan lebih daripada 70% setahun.
Kekerapan penyelenggaraan: aluminium oksida memerlukan penyelenggaraan selepas setiap 50–100 komponen, manakala dengan CBN, penyelenggaraan hanya diperlukan sekali setiap 1500 komponen, membolehkan penggunaan mesin untuk tugas lain.
Peningkatan hasil permukaan: nilai Ra turun daripada 0.8 µm kepada 0.4 µm, dan operasi pemolesan kedua dihapuskan.
Pengurus kilang menyatakan penjimatan lebih daripada $600,000 setahun—angka yang besar berbanding anggaran asal.
Mengapa Roda CBN Zhengzhou Ruizuan Membuat Perbezaan
Peralihan kepada roda CBN berjaya dilaksanakan melalui kombinasi:
Penyesuaian khusus mengikut aplikasi: Ruizuan menyesuaikan roda CBN-nya mengikut bahan gear, kekerasan, parameter mesin dan cecair penyejuk yang digunakan oleh pembuat gear.
Kawalan kualiti yang ketat: roda-roda ini memenuhi piawaian pembuatan ISO 9001 dan malah disertakan dengan laporan ujian individu.
Sokongan teknikal: Jurutera Ruizuan sebenarnya memberikan latihan mengenai parameter pengisaran baharu dan memantau operasi awal.
Sijil: Cakera-cakera ini disahkan oleh CE, SGS dan TUV, serta memenuhi piawaian automotif kilang sebenar (IATF 16949).
Ringkasan
Beralih kepada cakera CBN berikat logam khusus membantu kilang gear ini mencapai peningkatan ketara dari segi hasil permukaan dan pengurangan kecacatan pengisaran. Syarikat tersebut menjimatkan lebih daripada $600,000 setahun melalui pengurangan bahan buangan, jangka hayat alat yang lebih panjang dan masa henti mesin yang lebih kurang. Sejak 2014, Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. telah membantu pelanggan industri mengurangkan kos pengisaran dan meningkatkan kualiti dengan pelbagai produk abrasif berlian dan CBN sepenuhnya. Hubungi Ruizuan untuk audit proses pengisaran anda sendiri.