Ārējā cilindriskā noslīpēšana ir pamats precisas ražošanai rotācijas simetriskiem komponentiem — no automašīnu transmisijas vārpstām līdz aviācijas riteņu aeroplānām — nodrošinot apakšmikronu tolerācijas (±1μm) un ļoti gludu virsmas tīrīgumu (Ra <0,05μm). Šī svarīgā procesa efektivitāte tieši ir atkarīga no šļifrēšanas diska veiktspējas raksturlielumiem. Zhengzhou Ruizuan, abrazīvo materiālu tehnoloģijas līderis, piedāvā pilnībā integrētu produktu klājumu, kas izstrādāts, lai risināt dažādu materiālu apstrādājamības un precizitātes prasības: polikristaliskā dimanta (PCD) ārējie šļifrēšanas diski, kubisko boru nitrīda (CBN) ārējie šļifrēšanas diski un parastie abrazīvie ārējie šļifrēšanas diski. Šis tehniskais pārskats izklāsta materiālu zinātni, veiktspējas parametrus, mērķa pielietojumus un procesa saderību katram piedāvājumam, ļaujot ražošanas inženieriem optimizēt izstrādājumu daudzumu, precizitāti un izmaksu efektivitāti.
Ruizuan ārējās šķēršanas disku klāsts: Rūpīgi izstrādāts konkrētiem apstrādes scenārijiem dzinēja komponenti apstrādes scenāriji
Katra riteņa konfigurācija ir precīzi pielāgota, lai izmantotu tā abrazīvā materiāla iekšējās īpašības, nodrošinot sinerģisku saderību ar materiāliem, termiskajiem ierobežojumiem un dimensiju precizitātes mērķiem.
1. Diamanta ārējās šķēršanas disks: Augstākais līmenis ne dzelzs un ļoti cietu materiālu apstrādei
Diamants — ar izcilu Vikersa cietību 5000 HV, augstāko starp dabiskajiem abrazīviem — kļūst par neatņemamu rīku materiālu apstrādei, kas pretojas parastajiem abrazīviem. Atšķirībā no CBN, diamants neveido ķīmiskas reakcijas ar dzelzs bāzes sakausējumiem, tādējādi to padarot piemērotāku ne dzelzs lietojumprogrammām, kā arī pārsniedz tradicionālos abrazīvus attiecībā uz dimensiju stabilitāti un kalpošanas laiku.
Uzlabotas saistvielas matricas opcijas
•Smoleņa sajaukums : Veicina zemu īpatnējo šķaidīšanas enerģiju (SGE) un minimālu termisko bojojumu, kas ir ideāli piemērots siltumjutīgiem materiāliem, piemēram, titāna sakausējumiem un kompozītmateriāliem.
•Vitrified Bond : Nodrošina izcilu formas noturību (≤0,002 mm profila novirze) un augstu nodilumizturību, kas optimizēts precīzai profilēšanai un pielietojumiem ar stingriem toleranču ierobežojumiem.
•Metāla saistviela (elektrolītiski pārklāta/vienota ar lodēšanu) : Izstrādāts liela apjoma materiāla noņemšanai (materiāla noņemšanas ātrums līdz 30 cm³/min) un agresīvai apstrādei ļoti cietiem pamatmateriāliem.
Mērķa materiāli un kritiskas pielietošanas jomas
•Nederīgo metālu sakausējumiem :Alumīnijs (6061-T6), titāns (Ti-6Al-4V), varš (C11000) un to kompozīti. Izmantots automašīnu dzinēju riņķu grovos, aviācijas titāna rotora vāļos un augstas precizitātes elektronikas korpusos.
• Supercieti materiāli :Volframa karbīds (WC-Co 8%), alumīna-cirkonija keramika (Al₂O₃-ZrO₂) un PCD/PCBN instrumentu заготовки. Izmantoti cietmetāla daudzreizlietojamu iekļūšu apstrādei, biokeramikas implantiem un pusvadītāju plāksnīšu čokiem (plakanums ≤2 μm).
• Šķiedru pastiprināti kompozītmateriāli :Ogles šķiedras pastiprināts polimērs (CFRP) un stikla šķiedras pastiprināts polimērs (GFRP). Būtiski aviācijas strukturālo paneļu ražošanai, minimizējot atslāņošanos (≤50μm) un šķiedru izraušanos augsto apgriezienienu pulēšanas laikā.
2. CBN ārējās šķērējrīks: Definitīvā izvēle cietiem dzelzs saturošiem metāliem
Kubiskais borona nitrīds (CBN) — sintezēts ar augsta spiediena un augstas temperaturas (HPHT) procesa palīdzību — kļūst par optimālo abrazīvu cietiem dzelzs saturošiem metāliem (≥50 HRC). Tā galvenie priekšrocības ietver ķīmisku inertumu pret dzelzi (novēršot abrazīvu noārdīšanos difūzijas dēļ), izcili termisko stabilitāti (darbojoties līdz 1300°C temperatās) un pārāku lūzuma izturību salīdzāba ar dimantiem.
Veiktspējas atšķirības
•Izcila noārdīšanās izturība : Pārspēj alumīnijas oksidā balstītus riteņus 50–100 reizes ilgāk nepārtrauktās 60 HRC sakausējuma tērauda apstradē, samazinot izmaksas uz vienu daļu par 40% un instrumentu pārmaiņas par 80%.
•Dimensiju precizitātes saglabāšana : Vitrifikāti un metāla saistvielas sistēmas saglabā dimensiju precizitāti (±0,5 μm) garās ražošanas sērijās (≥10 000 daļas), ideāli piemēroti sarežģītiem profilam, piemēram, evolventu zobratu zobiem un šponkām.
Mērķa materiāli un kritiskas pielietošanas jomas
•Cietie tēraudi : Sakausētais tērauds (20CrMnTi, 58–65 HRC), instrumentālais tērauds (D2, H13) un gultņu tērauds (GCr15). Izmantots automašīnu transmisijas zobratus (profila tolerances ±5 μm), gultņu bēgus (apaļums ≤2 μm) un HSS griezējinstrumentus.
•Supersakausējumi : Inconel 718, Hastelloy X un dzelzs bāzes titāna sakausējumi. Nepieciešami aviācijas gaisa turbīnu lāpstiņu (spārna profila tolerances ±8 μm) un dzinēja degšanas kameru komponentu apstrādei.
•Lietie tēraudi : Austempēts elastīgs čuguns (ADI) un pelēkčuguns (HT300). Piemērots lielapjomu ražošanai, piemēram, dzinēju korpusiem, krustvārstiem un smagajām mašīnbūves korpusiem (virsmas raupjums Ra ≤0,1 μm).
3. Parastie ārējās slīpēšanas abrazīvie riņķi: izdevīga cena vispārējai melnā metāla apstrādei
Nesakalstītiem tērauda metāliem un pielietojumiem ar zemākām precizitātes prasībām Ruizuan parastie abrazīvie diski — kas formulēti ar alumīnija oksīdu (Al₂O₃) vai silīcija karbīdu (SiC) — nodrošina uzticamu veiktspēju pie konkurētspējīgas kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO).
Galvenie tehniskie parametri
•Abrazīvā daudzveidība :
Alumīnija oksīds (Al₂O₃): Optimizēts mīkstam tēraudam un čugunam (plastisks apstrādes process, zema drupanība).
Silīcija karbīds (SiC): Ideāls ne dzelzs saturošiem metāliem un trausliem materiāliem (augsta cietība, asas griešanas malas).
•Izdevumu efektivitāte : Izstrādāts zemas sērijas ražošanai, prototipēšanai vai vispārējas nozīmes slīpēšanai, ar vienkāršu apkopi un ātru nomaiņu (pārslēgšanās laiks ≤5 minūtes).
Mērķa materiāli un pielietojumi
•Mīkstais tērmoss (≤30 HRC) : 45# oglekļa tērauda vārpstas, strukturālas detaļas un zema oglekļa tērauda spiedformas.
•Čuguns (≤45 HRC) : Pelēkā čuguna dzinēja stiprinājumi, sūkņu korpusi un dekoratīvas metāla detaļas (virsmas apdarē Ra ≤0,8μm).
•Zemas precizitātes neferro metāli : Alumīnija ekstrūzijas profili, vara caurules un cinka injekcijas liešanas daļas (diametra tolerances ±0,05 mm).
Galvenā vērtības piedāvājuma formulējums
Veido optimālu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām komponentiem, kuriem nav kritiska nozīme, tādējādi kļūstot par pamatproduktu vispārējās ražošanas darbnīcās un uzdevumu bāzētajos uzņēmumos.
Procesa saderība: Slīpēšanas riņķu pielāgošana apstrādes metodēm
Ruizuan ārējie slīpēšanas riņķi ir precīzi izstrādāti, lai bez problēmām integrētos ar trim galvenajām apstrādes procesu metodēm, kas katrs pielāgots komponentu ģeometrijai, ražošanas apjomam un precizitātes prasībām.
1. Ārējā cilindriskā slīpēšana
•Procesa mehānika : Slīpēšanas riņķis un заготовка rotē sinhronizētās ātrumos (virsmas ātrums līdz 80 m/s), kamēr riņķis pabar fedē rādiāli, materiālu noņemot kontrolētās porcijās.
•Riņķu saderība : Dimanta/CBN riņķi augstas precizitātes komponentiem; parastie abrazīvie riņķi vispārlīetojuma daļām.
•Veiktspējas metriki : Sasniedz noapaļumu ≤3μm, ciliskumu ≤5μm un virsmas šķerbenību Ra 0,08μm uz GCr15 rullēnlaguna rieciņiem; ideāli piemērots vārpstām, rullēnlagunām un ciliskiem zobratiem.
2. Centrsistēmas ārējā slīpēšana
•Procesa mehānika : Pagatavjums tiek atbalstīts ar precīzu atbalsta nazi (leņķis 30–45°) starp šķērbanu un regulējošo riteni, ļaujot veikt lielā apjomā, automatizētu ražošanu (līdz 500 daļām stundā).
•Riņķu saderība : CBN stikla saistvielu šķērbanu priekš cietēta tērauda rullēnlagunu, dimanta sveķa šķērbanu priekš keramikas pirkstu un veda pini.
•Veiktspējas metriki : Apstrādā rullēnlagunu rullēnlagunu pini, veda pini un automašīnu vārstu kātu ar diametra toleranci ±0,002mm un virsmas šķerbenību Ra ≤0,05μm.
3. Formas ārējā slīpēšana
•Procesa mehānika : Šķērbanu tiek kalibrēts, lai atveidotu sastāvdaļas sarežģītu profilu (piemēram, zobu, šplīni, turbīnas lāpstiņu saknes), ļaujot veikt sarežģītu ģeometriju apstrādi vienā gāzienā.
•Riņķu saderība : CBN stikla saistvielu šķērbanu priekš zobratu profilu (involuta vai cikloidā) un dimanta metāla šķērbanu priekš karbida veidņu dobumu (virsmas šķerbenība Ra ≤0,02μm).
•Veiktspējas metriki : Saglabā profila toleranci ±5 μm uz 20CrMnTi zobratu zobiem un ±8 μm uz turbīnas lāpstiņu saknēm, novēršot sekundārās pabeigšanas operācijas.
Precizitāte pārdomāta no jauna: Ruizuan ārējās slīpēšanas risinājumi
No cietā tērauda zobratiem līdz biokeramikas implantiem un maigā tērauda vārpstām — Ruizuan ārējās slīpēšanas riņķu klāsts nodrošina nekompromisa veiktspēju, mikronu precizitāti un izmaksu efektivitāti, kas pielāgota mūsdienu ražošanas prasībām. Mūsu apņemšanās attiecībā uz materiālu zinātnes inovācijām un procesu optimizāciju garantē, ka katrs riņķis ir izstrādāts, lai risinātu jūsu konkrētās lietojumprogrammas unikālās problēmas — dodot jums iespēju palikt priekšgalā konkurētspējīgā globālajā tirgū.
EN
Karstās ziņas 