EN
Grūtajā automobiļu ražošanas tirgū pat neliels atteikumu līmeņa samazinājums var saglabāt uzņēmumam miljonus dolāru. Viens vidēja izmēra transmisijas komponentu ražotājs piedzīvoja pārmērīgu pārstrādes un atteikumu līmeni — vairāk nekā 6,5 % — sakarā ar šlifēšanas izraisītām virsmas degšanas pēdām un mikroplaisnām. Tas paaugstināja ražošanas izmaksas un apdraudēja piegādes grafiku un klientu apmierinātību. Šajā gadījuma izpētē aplūko, kā viens ražotājs sasniedza atteikumu līmeni zem 0,8 % mazāk nekā sešos mēnešos, izmantojot CBN abrazīvus no Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.
Problēma: kāpēc aluminija oksīda ritenīši neizdevās
Šis vidēja izmēra automašīnu transmisijas zobratiem piegādātājs beidza 62–64 HRC cietinātos zobratu un vārpstu apstrādāt ar alumīnija oksīda šķiedru diskiem. Alumīnija oksīda diski patiesībā bija lētāki, tomēr alumīnija oksīda graudi ātri aptumšojās un radīja lielu siltumu slīpēšanas zonā. Šis siltums bieži izraisīja:
Virsmas degumus, ko var redzēt, veicot krāsu penetrācijas pārbaudi.
Mikroplaisumas un tādējādi īsāku ekspluatācijas ilgumu galīgajam izstrādājumam.
Biežu diskovirsmes koriģēšanu un tādējādi lielas simplyšanas laika zudumus un augstas rīku izmaksas slīpēšanas diskiem.
Virsmas apdarēs novirzes, kas izraisīja problēmas nākamajos montāžas posmos.
Ražotnē vidēji 6,5 % (5 %–8 %) no izstrādājumiem tika noraidīti. Kvalitātes vadītāji gada zaudējumus, kas saistīti ar defektiem, novērtēja par vairāk nekā 400 000 ASV dolāriem.
Risinājums: pāreja uz inženieriski izstrādātiem CBN diskiem
Rūpnīca konsultējās ar lietojumprogrammu inženieriem Zhengzhou Ruizuan un vienojās veikt eksperimentālu testu, izmantojot pielāgotus CBN diskus. Ruizuan ieteica metāla saistības CBN disku, kas speciāli izstrādāts cietināto zobratu tēraudu apstrādei. Precīzi:
CBN zirgmaizes grauda izmērs: B151 (aptuveni 100/120 režģis)
Saites veids: metāla matrica patiesībā nodrošina augstāku abrazīvo graudu noturību.
Koncentrācija: 150 %, kas patiesībā ļauj ātrāk griezt.
Darba ātrumi (saderīgi ar pašreizējiem slīpētājiem) no 45 līdz 60 m/s
Atšķirībā no alūminija oksīda CBN ārkārtīgā cietība saglabāja abrazīvos graudus asus visā slīpēšanas cikla laikā. Metāla saite patiesībā darbojas kā siltuma atvadītājs, efektīvi noņemot siltumu no detaļas. Ruizuan arī sniedza plašus slīpēšanas datus, tostarp optimālo ritenīša ātrumu, padziņas ātrumu un dzesēšanas šķidrumu.
Rezultāti: defektu līmenis samazinājās līdz 0,8 %
Pēc divu nedēļu testa vienā no viņu zobrata slīpēšanas līnijām tika apstiprināts:
Defektu samazināšana: praktiski netika konstatēti nekādi pārkarsēšanas traucējumi vai mikroplaisājumi, atteikto izstrādājumu daļa pirmajā testa posmā bija 6,5 %, pēc dažām uzlabošanām tā samazinājās līdz 1,2 % un vēlāk stabilizējās pie 0,8 %.
Riteņu kalpošanas laika pagarinājums: katrs CBN ritenis izgatavoja vairāk nekā 4500 detaļas starp apstrādēm, salīdzinot ar 300 vai mazāk ar aluminija oksīdu. Rīku izmaksas katru gadu samazinājās vairāk nekā par 70%.
Apstrādes biežums: aluminija oksīdam apstrāde bija nepieciešama pēc katrām 50–100 detaļām, kamēr ar CBN apstrāde ir nepieciešama tikai reizi pēc katrām 1500 detaļām, ļaujot mašīnu izmantot citās darbībās.
Virsmas apstrādes uzlabošana: Ra vērtības samazinājās no 0,8 µm līdz 0,4 µm, un otrās gludināšanas operācijas vairs nebija nepieciešamas.
Rūpnīcas vadītājs norādīja, ka katru gadu tiek ietaupīti vairāk nekā 600 000 ASV dolāru — ievērojams lielums salīdzinājumā ar sākotnējiem novērtējumiem.
Kāpēc Ženčžou Ruižuan CBN riteņi radīja atšķirību
Pāreja uz CBN riteņiem bija veiksmīga, jo tika kombinēti šādi faktori:
Lietojuma specifiska pielāgošana: Ruižuan pielāgoja savus CBN riteņus konkrētajam zobratu materiālam, cietumam, mašīnas parametriem un zobratu ražotāja izmantotajiem dzesēšanas šķidrumiem.
Strikta kvalitātes kontrole: riteņi atbilda ISO 9001 ražošanas standartiem un patikām piegādāti ar individuāliem testu ziņojumiem.
Tehniskā atbalsta: Ruizuan inženieri faktiski nodrošināja apmācību par jaunajiem šļakstīšanas parametriem un uzraudzīja sākotnējo darbību.
Sertifikāti: Riteni bija sertificēti ar CE, SGS un TÜV sertifikātiem, atbilstot faktiskās rūpnīcas automobiļu standartiem (IATF 16949).
Kopsavilkums
Pāreja uz pielāgotiem metāla saistītiem CBN riteņiem palīdzēja šai zobrata rūpnīcai iegūt būtiski uzlabotu virsmas apdari un samazināt šļakstīšanas defektus. Uzņēmums katru gadu ietaupīja vairāk nekā 600 000 ASV dolāru, samazinot atkritumus, pagarinot instrumentu kalpošanas laiku un samazinot mašīnu izstāšanos no darba. Kopš 2014. gada Ķīnas pilsētā Dženčou darbojošās „Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.” palīdz rūpnieciskajiem klientiem samazināt šļakstīšanas izmaksas un uzlabot kvalitāti, piedāvājot pilnu diamanta un CBN abrazīvu klāstu. Sazinieties ar Ruizuan, lai veiktu jūsu pašu šļakstīšanas procesa auditu.