EN
Žinoma, kad deimantiniai šlifavimo ratai yra itin ilgaamžiai ir pjovimui tinkami. Tačiau net šių superdilnių įrankių negalima palaikyti be priežiūros, kad pasiektų geriausius rezultatus. Į ratų paviršių gali įstrigti metalo drožlės, šlako gabalėliai ar šlaka, arba patys deimantai gali nusidėvėti ir prarasti blizgesį. Šis reiškinys vadinamas užsikimšimu, jis sulėtina pjovimo procesą, sukelia nereikalingą šilumą ir gali paveikti apdirbiamo gaminio paviršiaus kokybę. Sprendimas yra esminis techninis aptarnavimo procesas, vadinamas apdirbimu.
Mokymasis apie apdirbimo tikslą
Apdirbimas nėra klausimas, kaip perdirbti išbalansuotą ar labai blogo būvio ratą. Greičiau jis turi du pagrindinius tikslus, susijusius su deimanto ratais.
Pirmasis yra nuvalyti ratą. Jis suplakia daleles, užpildančias erdves tarp deimantinių dalelių. Tai atskleidžia naujus, aštrius deimantų kristalus, kurie kitaip būtų padengti uolienų sluoksniu.
Antrasis naudojimas – išlyginti paviršių. Tai padeda sukurti plokščią ir lygų šlifavimo paviršių ir užtikrina pastovų kontaktą su medžiaga. Rezultatas – geresnis tikslumas, aukštos kokybės paviršiaus apdorojimas ir efektyvesnis medžiagos šalinimas.
Vykdydami apdirbimo proceso paruošimą
Pirmiausia visada reikia būti atsargiems. Taip pat turite įsitikinti, kad šlifavimo įrenginys visiškai išjungtas ir prie jo neprisijungęs joks maitinimas. Tai pašalina atsitiktinio įjungimo proceso metu galimybę.
Tada įsigykite apdirbimo įrangą. Su deimanto rateliais dažniausiai naudojamas deimantinis apdirbiklis, įskaitant vienataskį apdirbiklį, daugiataskį apdirbiklį ir deimantu dengtą galvutės rato apdirbiklį ir kt. Taip pat turėtumėte dėvėti tinkamus asmeninės apsaugos priemonių, tokių kaip apsauginiai akiniai ir pirštinės.
Palaipsnio apdirbimo procedūra
Kai būsite pasiruošę, galėsite pradėti apdirbimą. Šie žingsniai jums užtikrins gerus ir saugius rezultatus.
Patarimai, kaip tvirtai pritvirtinti ruošinį ir įrankį
Tvirtai suveržkite apdirbimo įrankį į staklių veržtuvą arba laikiklį. Jis turi būti tvirtai pritvirtintas, kad nejudėtų atliekant operaciją. Įrankis turi būti išdėstytas tokiame pačiame lygyje su rato ašimi.
Apdirbimo ėjimų vykdymas
Grąžinkite variklį į šlifavimo diską. Kai ratas sukasi normaliu pastoviu greičiu, švelniai perbraukite apdorojimo įrankiu per rato paviršių. Lėtas ir tolygus skersinis padavimo greitis, naudojamas minimalus slėgis. Jūs turėtumėte tęsti, kol pasigirs geras aštrus pjaunantis garsas. Tai reiškia, kad pašalintas užterštas medžiaga ir atskleisti nauji deimantai. Daugeliu atvejų reikia pašalinti tik kelias tūkstantąsias colio dalis.
Po apdorojimo patikrinimai ir geriausios praktikos
Baigę apdorojimo eigas, paspauskite mašinos sustabdymo mygtuką. Atidžiai apžiūrėkite rato paviršių. Jis turi atrodyti švarus ir grūdėtas, be jokio seno glazūros ar užterštumo pėdsakų.
Kad jis veiktų geriausiai, rekomenduojama kalnuoti ratą tik tada, kai to reikia. Per didelis kalnijimas nereikalingai dėvės jūsų brangų deimantinį ratą ir sutrumpins jo bendrą tarnavimo laiką. Niekada nepamirškite nuvalyti įrenginio darbo vietos po kalnijimo, kad pašalintumėte bet kokius atsiskyrusius daleles.
Aštrus deimantinis lygintuvas yra naudingas ir efektyvus įrankis. Atlikdami techninės priežiūros procedūras, nepamirškite reguliariai atlikti kalnijimą – tai užtikrins sklandų veikimą, geresnę galutinę kokybę ir padės geriau išnaudoti savo investiciją.