Karbido įrankių šlifavimas: deimantiniai ratukai aštriausiems ir ilgaamžiams pjūklų kraštams

Karbidas yra vienas pagrindinių pjovimo įrankių medžiagų šiuolaikinėje gamyboje, kuris pasižymi dideliu kietumu ir geromis dėvėjimosi savybėmis. Tačiau dėl karbido medžiagų būdingų savybių, tokių kaip didelis trapumas, žema šilumos laidumas ir stipri abrazyvinė savybė, jų veiksmingas šlifavimas tapo svarbia problema įrankių pramonėje. Diamantiniai smarkieji rateliai yra unikalus alternatyvus pasirinkimas šiai paskirčiai, nes jie gali pasiekti puikią paviršiaus baigtį ir įrankio formą. Nuo 2014 m. įmonė REZZ yra profesionali šlifavimo ratų gamintoja, teikdama pritaikytas deimantų ratų sprendimų kietųjų lydinių įrankiams gaminti.

Kodėl deimantas būtinas kietųjų lydinių šlifavimui

Dažnai kietieji lydiniai (neoficialiai vadinami tiesiog „kietuoju lydiniu“) turi karbido daleles, sujungtas kobaltu. Tai vienas iš labiausiai atsparių brėžimui medžiagų gamyboje. Jų aukšta kietumo laipsnio reikšmė – paprastai 86–93 HRA – reiškia, kad kietieji lydiniai labai atsparūs dilimui, tačiau neįprastai sunkiai apdirbami ar pjoviami. Standartiniai šlifavimo ratai negali apdirbti kietojo lydinio – reikalingas deimantinis ratas.

Kiti šlifuojamieji medžiagai greitai praranda aštrumą dėl susidėvėjimo, tuo tarpu deimantiniai ratukai neturi šios problemos. Deimantinių ratukų šlifavimo santykis (apdorojamos detalės medžiagos kiekis, padalytas iš susidėvėjusio ratuko kiekio) karbido apdorojime yra žymiai geresnis nei bet kurio kito šlifavimo medžiagų. Dėl deimanto aukštos šilumos laidumo šiluma nuo šlifavimo vietos efektyviai pašalinama, todėl išvengiama per didelio karbido įkaitimo.

Ratukų pasirinkimas: dėmės, metalo ar stiklinio ryšio

Pasirinkite tinkamą ryšio sistemą. Kiekvienai šlifavimo operacijai optimalaus našumo pasiekti reikia skirtingo ryšio.

Dėmės ryšio ratukai dažniausiai naudojami karbido šlifavimui; jų ryšys yra lankstus ir tam tikru mastu leidžia pasiekti savitą aštrinimo savybę; jie tinka detalėms, kurios nereikalauja daugkartinio šlifavimo; dėmės ryšio deimantiniai ratukai turi žemesnę šilumos atsparumo galimybę nei metalo ryšio deimantiniai ratukai; taip pat jie ne visada gerai veikia su kai kuriais specialiais šlifavimo skysčiais.

Metalo ryšio ratukai dažnai naudojami gamybos karbido šlifavime, kai svarbiausia yra ilgaamžiškumas. Metalo rišiklio ratukai dažniausiai mažiau saviaštrėja ir reikalauja dažnesnio pritaikymo.

Stiklinio rišiklio ratukai suprojektuoti taip, kad jie būtų stipresni už metalo rišiklio ratukus ir turėtų didesnį poringumą nei dervos rišiklio ratukai, todėl ratukai gali veiksmingiau tiekti aušinamąją skystį. Šie ratukai yra optimalūs šlifuojant sudėtingas karbido įrankių geometrijas, kai svarbus tikslus profilis. Jie turi 50 procentų šlifavimo medžiagos, todėl tarnauja ilgiau nei dervos rišiklio ratukai.

Pritaikymas ir priežiūra optimaliam našumui užtikrinti

Karbido įrankių šlifavimui reikia specialios priežiūros, kurios dalis yra tinkamas pritaikymas naudojant deimantinius ratukus. Ypatingas dėmesys pritaikymui turėtų būti skiriamas tam, kad būtų užtikrinta tinkama šlifavimo medžiagos aštrumas ratuke ir tinkamas ratuko profilis, tuo pačiu laiku siekiant kuo ekonomiškesnio brangaus deimanto naudojimo.

Sukamieji deimantiniai reguliatoriai dažniausiai naudojamas brūkšninimo būdas deimantinėms ratukams, kurie naudojami apdirbti karbidą, – tai brūkšninimas diamantino įterptu rituku, kuris trina ratuką, atskleisdamas aštrius taškus ir išlygindamas ratuko formą. Naudojant stabdžiu valdomus išlyginimo įrenginius, išlyginimas ir brūkšninimas gali būti atliekami vienu metu, todėl procesų žingsniai sumažinami. Optimalus brūkšninimo tempas kiekvienam taikymui ir ratuko dydžiui skiriasi; tačiau pernelyg intensyvus brūkšninimas sutrumpina deimantinio ratuko tarnavimo laiką, o nepakankamas brūkšninimas sukelia padidėjusius šlifavimo slėgius ir įrankių pažeidimus. Brūkšninimo / išlyginimo kiekis turėtų būti nustatomas remiantis kiekvieno ratuko klasės gerai įtvirtintu brūkšninimo grafiku. Rekomenduojama fiksuoti kiekvieno ratuko brūkšninimo grafiką.

Šlifavimo parametrai krašto kokybei ir įrankių tarnavimo laikui

Karbido šlifavime krašto kokybė ir įrankio tarnavimo trukmė labai priklauso nuo šlifavimo parametrų. Teisingai parinkti parametrai leidžia išvengti šukavimo ir šiluminės žalos bei pratęsti įrankio tarnavimo laiką.

Apsukų dažnis taip pat gali būti susijęs su trumpa įrankio tarnavimo trukme. Labai žemi verpstės apsukų dažniai paprastai reikalauja didesnės įrankio jėgos arba, alternatyviai, sumažina medžiagos pašalinimo našumą. Per didelis apsukų dažnis prisideda prie karbido pjovimo paviršių perkaitimo ir sukelia šiluminę žalą, o labai žemas apsukų dažnis sumažina medžiagos pašalinimą. Šiandien dauguma šiuolaikinių karbido įrankių šlifavimo mašinų veikia aukštais apsukų dažniais, kad pašalintų kuo daugiau medžiagos, vienu metu mažindamos per didelę šilumą šlifavimo krašte.

Padėklų padavimo greitis ir pjovimo gylis yra esminiai parametrai. Giliuosius pjūvius gali sukelti šukos ir šiluminė žala, ypač naudojant mažo kobalto kiekio karbido rūšis. Eksperimentai parodė, kad ultragarsinė vibracija pagerino kraštų šlifavimą. Šlifavimo jėgos ir šiluminė žala sumažėjo naudojant ultragarsinę vibraciją.

Aušinimo skysčio padavimas – tai aukšto slėgio, tinkamai nukreiptas aušinimo skysčio srautas, kuris palaiko šlifavimo zoną vėsią ir nuvalo karbido daleles nuo ratuko, užtikrindamas efektyvų pjovimą. CBN ratukams aušinimo skysčio čiurkšlė suprojektuota taip, kad aušinimo skystis būtų nukreipiamas į šlifavimo zoną taip, jog jis prasiskverbtų per oro apsauginį sluoksnį aplink ratuką, kai jis sukasi didelėmis apsisukimų per minutę reikšmėmis.

Išvada

Efektyvių ir ekonomiškų šlifavimo ratukų poreikis ypač akivaizdus karpymo įrankių iš karbio gamyboje. Kad būtų užtikrintas ilgas įrankių tarnavimo laikas, reikalingi aštrūs pjovimo įrankiai, todėl karbio įterpinių projektuotojai pasirenka deimantinius ratukus kaip pranašesnį šlifavimo sprendimą. Svarbu naudoti tinkamą rišamosios medžiagos tipą, taikyti veiksmingą ratuko paruošimą (pritaikymą ir aštrinimą) bei nustatyti tinkamas šlifavimo sąlygas, kad būtų išlaikyta optimali kokybė ir maksimaliai padidintas ratuko tarnavimo laikas.

REZZ siūlo išsamų specializuotų deimantinių šlifavimo ratukų asortimentą karbio įrankių pramonei. Susisiekite su mumis, kad sužinotumėte daugiau apie mūsų šlifavimo sprendimus.