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품질과 효율을 얻기 위해서는 연삭 작업을 최고 수준의 성능으로 유지하는 것이 좋습니다. 바퀴의 트루잉(dressing)은 바퀴를 정확하게 맞추고 다시 절삭 능력을 회복시키는 가장 중요한 유지보수 작업 중 하나입니다. 다이아몬드 및 CBN 연삭 휠과 같은 초경절삭 공구의 경우, 이러한 작업은 일반적인 연삭 휠과 비교할 수 없습니다. 우리는 정저우 루이주안 다이아몬드 도구 유한회사(Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.)에서 가장 우수한 성능을 가진 도구들을 다루고 있으며, 대부분의 사람들은 다이아몬드 및 CBN 휠 .
초경절삭 휠 트루잉의 핵심 이유 알아보기.
다이아몬드 또는 CBN 휠의 드레싱(dress)에서 연마 입자를 날카롭게 하는 것은 문제가 아니다. 이러한 경질 재료들은 매우 오랜 기간 동안 날카로움을 유지할 수 있을 만큼 극도로 경화되어 있다. 대신 드레싱에는 두 가지 중요한 목적가 있다. 후자의 목적은 약간의 편심 또는 형상 오차가 생긴 휠을 안정화시키는 것이다. 이를 통해 휠이 완전히 동심원을 이루며 형태가 정확해지므로 작업물의 마감이 매끄럽게 이루어진다. 두 번째이자 더 일반적인 목적은 부스러기(swarf) 또는 결합제 침투층을 제거하는 것이다. 연삭 중에 금속 성분들이 휠의 결합제 기공 내부에 막혀 표면이 유약 처리된 것처럼 되어, 이로 인해 휠이 막히고, 절삭 성능이 저하되며, 연삭력이 증가하고, 심지어 작업물에 열적 영향을 미치게 된다. 드레싱은 이러한 장애물을 제거하여 새로운 날카로운 연마 입자를 노출시키고, 자유로운 절삭 효과를 회복시켜 준다.
드레싱 빈도를 결정하는 주요 변수들
다이아몬드 및 CBN 휠의 트레싱(dressing)에 대한 표준 절차는 존재하지 않습니다. 적용 시기에 대한 판단은 전적으로 사용자가 결정해야 하며, 이것이 가장 중요합니다. 고려해야 할 주요 요소들은 다음과 같습니다. 가장 중요한 요소는 연마되는 재료의 종류입니다. 더 까다롭거나 질기고 접착성 부스러기(gummy swarf)를 발생시키는 재료는 휠을 보다 빨리 오염시킬 수 있으며, 이 경우 트레싱을 더 자주 수행해야 할 수 있습니다. 또한 요구되는 작업물의 마감 상태도 영향을 미칩니다. 일부 미세한 표면 마감은 더 개방적이고 자유롭게 절삭하는 휠을 필요로 하며, 이를 유지하기 위해 트레싱 빈도를 늘려야 합니다. 피드 속도와 절입 깊이 또한 연삭 공정에서 중요한 변수입니다. 독립적인 부하 조건에서 공격적인 연삭은 휠의 오염을 가속화할 수 있습니다. 마지막으로, 정저우 루이전 다이아몬드 툴 유한회사(Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.)를 포함한 제조업체들이 설계한 휠의 특정 본딩 방식이 있으며, 이러한 모든 요인들에 따라 달라집니다. 약한 본드는 스스로 정제되는 경향이 있어 트레싱 빈도가 낮아질 수 있는 반면, 단단한 본드는 오염을 방지하기 위해 보다 전통적인 트레싱이 자주 필요합니다.
일반적인 드레싱 방법 및 팁.
확정된 주기를 가질 수는 없지만, 사례별로 신뢰할 수 있는 주기를 설정할 수 있습니다. 우선, 연삭 휠의 교정이 필요하다는 물리적·기능적인 행동 징후들이 나타납니다. 소음을 들어보세요. 음향의 변화, 특히 삐 squeal 소리의 음높이가 올라가거나 소음의 양이 증가하는 것은 과부하된 휠의 경고 신호일 수 있습니다. 가공물에서 눈에 띄는 탄 자국이나 변색 흔적이 관찰된다면, 이는 과부하되거나 막힌 휠에 의해 발생한 과도한 열을 의미합니다. 가능하다면 공정 상태를 직접 느껴보세요. 연삭 저항력이나 진동이 감소하는 현상은 휠 로딩이 상당히 진행되었음을 나타내는 좋은 징후입니다. 휠 표면을 육안으로 점검하는 것도 가능하며, 표면이 유광처럼 반들거리는 글레이징(glaized) 현상은 재료가 채워졌다는 신호입니다. 대부분의 작업 오류를 방지하기 위해 성공적인 작업에서는 각 교대 시작 시 또는 가공물 배치 변경 시마다 휠 교정을 수행합니다.
드레싱: 다이아몬드 및 CBN 와이어 드레싱의 모범 사례.
올바른 드레싱 기술을 수행하는 것은 빈도만큼 중요하며, 결코 덜 중요하지 않습니다. 이는 지나치게 입자를 파괴하지 않으면서도 날카로운 새로운 입자가 노출될 만큼만 본드 매트릭스를 제거하는 것을 목적으로 합니다. 항상 초경마재 와이어보다 단단하지 않은 특수 드레싱 스틱(예: 실리콘 카바이드 또는 알루미나 스틱)을 사용해야 합니다. 드레싱은 느리고 일정한 이송 속도로, 가볍고 연속적인 압력을 유지하면서 수행되어야 합니다. 말할 것도 없이, 드레싱은 공격적으로 수행해서는 안 되며, 그렇지 않을 경우 다이아몬드 또는 CBN 층에 손상을 줄 뿐 아니라 와이어의 프로파일도 조기에 손상시킬 수 있습니다. 부스러기는 충분한 냉각수를 사용하여 드레싱하면서 제거함으로써 온도 상승을 최소화할 수 있습니다. 와이어 제조사에서 제공하는 드레싱 요령을 준수한다면, 귀하의 투자 자산 수명과 성능을 극대화할 수 있을 것입니다.
마지막으로 다이아몬드 및 CBN 연삭 휠을 일정한 과정을 통해 드레싱(dressing)하는 것은 일관성 있고 고품질의 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다. 이러한 목적을 인지하고, 드레싱 시 나타나는 징후들을 이해하며 적절한 절차를 적용함으로써, 연삭 휠의 수명을 최대한 오래 유지하면서 드레싱 주기를 가장 효과적으로 운영할 수 있게 될 것입니다. 정저우 루이전 다이아몬드 공구 유한회사(Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd)는 단지 최고 품질의 초경연마재 제품을 생산할 뿐만 아니라, 고객 여러분이 제품을 올바르게 사용하는 방법을 알 수 있도록 기술 정보를 공유하고자 하는 의도도 가지고 있습니다.