Жартылай өткізгіштер саласының тез дамуына байланысты микросхемалардың дизайны кішірейіп келеді, интеграция деңгейі артып келеді және жетілдірілген қораптау технологиялары үнемі дамып келеді. Жартылай өткізгіштерді шығаратын зауыттар қазір жоғары дәлдікті өңдеуді, жоғары сапалы бетті және тұрақты өндірістік процестерді талап етеді.
Дәстүрлі кремний пластиналарынан бастап кремний карбиді (SiC), сапфир, галлий нитриді (GaN) және кварц субстраттары сияқты жетілдірілген материалдарға дейін , жоғары дәлдікті өңдеу жоғары сапалы пластина беттерін қамтамасыз ету үшін маңызды рөл атқарады.
Әртүрлі абразивті шешімдер ішінде алмас өңдеу дискілері жартылай өткізгіштердің пластиналарын өңдеу үшін негізгі таңдау болып табылады олардың өте жоғары қаттылығы, өте жақсы тозуға төзімділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі және ультра-дәл шлифтау сапасын қамтамасыз ету қабілеті себебінен.
Жартылай өткізгіштерді өндірушілер үшін дұрыс алмазды шлифтау дискісін таңдау тікелей әсер етеді пластиналардың сапасына, өндіріс тиімділігіне, шығым көрсеткішіне және жалпы өндірістік сенімділікке .
Алмаз – қолжетімді ең қатты абразивтік материал болып табылады, сондықтан алмазды шлифтау дискілері өте қатты және сынығыш жартылай өткізгіштік материалдарды өңдеуге өте қолайлы.
Типтік қолданулары:
Алмас тұрақты қаттылығы материалды тиімді алып тастауға мүмкіндік береді және өте жоғары өлшемдік дәлдікті мен беттің бүтіндігін сақтайды.
Жартылай өткізгіштің пластиналарын өңдеу үшін өте дәл материалды алып тастауды бақылау қажет, негізінен микрон немесе одан да кіші деңгейде.
Жоғары өнімді алмас өңдеу дөңгелектері мыналарды қамтамасыз етеді:
Бұл артықшылықтар алмазды дөңгелектерді мынадай қолданыстар үшін маңызды етеді:
Беттің сапасы – жартылай өткізгіштерді шығарудағы ең маңызды факторлардың бірі.
Ұсақ түйіршікті алмазды өңдеу дөңгелектері мыналарды қамтамасыз ете алады:
Бұл әсіресе күрделі интегралдық схемалар, қуатты жартылай өткізгіштер және оптикалық жартылай өткізгіштер қолданысы үшін маңызды.
Жартылай өткізгіштерді өндіргеннен кейін пластиналарды жұқарту үшін алмазды өңдеу дөңгелектері кеңінен қолданылады.
Негізгі плюслері:
Келешектегі жартылай өткізгіштер материалы ретінде SiC өте жоғары жылу өткізгіштігі мен жоғары кернеуге төзімділігімен ерекшеленеді, бірақ оның өте қаттылығына байланысты алдыңғы қатарлы өңдеу технологиясы қажет.
Алмазды өңдеу дөңгелектері мыналарды қамтамасыз етеді:
Сапфирлы субстраттар жиі LED және оптикалық жартылай өткізгіштер өнеркәсібінде қолданылады.
Алмас өңдеу дискілері мүмкіндік береді:
GaN материалдары жоғары қуатты электроника мен RF құрылғыларында барынша кеңінен қолданылады.
Дәл алмас өңдеу мынаны қамтамасыз етеді:
Алмас өңдеу дискілері сонымен қатар мыналардың дәл өңдеуінде қолданылады:
Жартылай өткізгіштердің технологиясы қалыңдығы аз табақшаларға, қаттырақ субстрат материалдарына және күрделірек құрылымды құрылғыларға ұмтылып дамыған сайын, жартылай өткізгіштерді өндіруде дәлдікпен өңдеу маңызы өсе түседі.
Алмас өңдеу дискілері жартылай өткізгіштерді өндірушілерге мыналарды ұсынады:
Қандай материалды өңдегенде де кремний табақшаларын, SiC субстраттарын, сапфир табақшаларын, GaN материалдарын немесе жартылай өткізгіш керамикасын , жоғары өнімділікті алмас өңдеу дискілері табақшалардың сапасын жақсарту мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін сенімді шешім болып қала береді.
Алдыңғы қатарлы табақша өңдеу шешімдерін іздеген өндірушілер үшін дәл есептелген алмас өңдеу дискілері келешектегі жартылай өткізгіштерді өндірудің талаптарына сай өнімділік ұсынады.
Copyright © Алматы Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd. Барлық Huquqlar saklanulady — Жекелік саясаты
EN
Қызықты жаңалықтар