EN
Күю — дәлме-дәл детальдарды өңдеу процесіндегі ең қатты ақаулардың бірі. Жылулық зақымдану (қара немесе қара сызықтар/көк бет) бөлшек бөлігінің бүтіндігіне зиян келтіреді және құнды бөлшектерге зиян келтіреді. Кезінде CBN (кубикалық бор нитриді) дөңгелектері , олар суперабразивті қасиеттерге ие болғанымен қатар, жоғары жылдамдықта жұмыс істейді және жоғары температураны тудырады, сондықтан мәселе күшейеді. Бақытқа орай, бұл әдетте болмайды, өйткені тісті дөңгелектің қалған бөлігі үшін бірнеше параметрлерді өзгерту арқылы оны толығымен болдырмауға болады.
Детальдың күйіп кетуі неге пайда болады
Жылулық зақымдану шлифтау аймағындағы жылу мөлшері жүйенің шыдай алатын деңгейінен асып кеткенде пайда болады. Өте жоғары шлифтау температурасынан деталь материалдың фазалық ауысу нүктесі асып кетеді және деталь бетіндегі металлургиялық құрылым өзгереді. Бұл болат детальдарда деталь бетінің мартенситті, ал астыңғы қабатының артық жылытылған болуы ретінде көрінеді, яғни бұл бөлшек қаттылығы төмендейді және қызмет ету мерзімі қысқарады.
CBN дөңгелектері қалыпты абразивті дөңгелектерге қарағанда аз шығындалатын ұнтақтау энергиясын өндіреді, сонымен қатар CBN-ның жоғары жылу өткізгіштігі шығыс бұйымнан жылуды шығарады. Алайда, тиімсіз технологияларды қолданған кезде де жану орын алуы мүмкін. Тіпті қысқаша айтқанда, бұл білу керек: әдетте, мақсатты өзгеріс/түзету қамтитын пакет проблеманы шешеді.
Параметр 1: Дөңгелектің айналу жылдамдығы
Жанудың кең тараған себебі — дөңгелектің айналу жылдамдығына байланысты шығыс бұйымда пайда болатын жану ақаулары. Айналу жылдамдығының артық болуы құрылымның тозуын бастайды, ал түйірлерден туындайтын жылу мен үйкеліс артық болады. Егер электрондық сәулеленген CBN дөңгелегі жоғары жылдамдықта қолданылатын «шыны тәрізді байланыс» типті болса, бұл ауыр проблемаға айналуы мүмкін; жоғары жылдамдықта жұмыс істеген кезде пайда болатын тербеліс проблеманы күшейтуі мүмкін.
Қалай реттеу керек: Егер жану орын алса, дөңгелектің айналу жылдамдығын және материалды алып тастау жылдамдығын төмендетіңіз. CBN дөңгелегі үшін жанудың шекті алып тастау жылдамдығы дәндерге жылу өткізгіштігі арқылы берілетін жылу ағымымен артады. Жылдамдықты төмендетуді бастағаннан кейін оны аяқтауға дейінгі кезеңде жылуды шашырату мүмкіндігі болып табылады. Егер жылдамдықты төмендету өнімділікті жақсартпasa, келесі параметрмен тәжірибе жасаңыз.
Параметр 2: Беріліс жылдамдығы және кесу тереңдігі
Беріліс жылдамдығы мен кесу тереңдігі факторлары тығыз байланысты және материалға әсер ететін ұнтақтау кернеулеріне, сондай-ақ материал ішінде пайда болатын жылуға әсер етеді. Егер терең кесіп немесе өте жылдам беріліс берсеңіз, дөңгелек ұнтақтарды алып тастау мен салқындатуға үлгермейді. Механикалық тұрғыдан айтқанда, егер кесу тереңдігі өте үлкен болса, проблема туындайды: Жану өңделген бөлшекке көрінуі мүмкін — бұл бөлшек грубтап өңделгеннен кейін жанған қабатты алып тастау үшін қалдырылған соңғы өңдеу рұқсаты өте аз болған кезде болады.
Қалай реттеу керек: Қыздыру болмауы үшін баяулау арқылы өңделетін материалдың мөлшерін және кесудің тереңдігін азайту керек. Кесудің жеңіл тереңдігінде ұнтақтау аймағындағы жылу жүктемесі төмен болады. Кейбір қолданбаларда жұмыс бетіне берілетін берілу жылдамдығын азайтуға болады, ал кесудің тереңдігі сақталады; бұл кесу процесін одан әрі оптималдауға және қызуға жол бермеуге мүмкіндік береді. Алдыңғы зерттеулердің нәтижелері дөңгелектің айналу жылдамдығы мен тереңдігі ұнтақтау күшіне әсер ететін маңызды параметрлер екенін көрсетті.
Параметр 3: Дөңгелектің сипаттамасы
Егер дөңгелек қолданылуына арналған тапсырма бойынша көрсетілмесе, ол CBN дөңгелегінің өзінде проблема болуы мүмкін. Байланыс түрі, дөңгелектің өлшемі мен қаттылығы және бөлшек өлшемі барлығы дөңгелектің ыстық аймақта жұмыс істеу қабілетіне әсер етеді. Егер ол өте қатты немесе өте ұсақ түйіршікті болса, ол баяу тозады, бірақ көбірек жылу шығарады. Төмен кеуектілік суыту сұйығының өңдеу аймағына ағуын төмендетеді. Сонымен қатар, дөңгелектің күйін елемеуге болмайды — егер дөңгелек жаман тазартылған немесе бетінде қалған материал оның кеуектерін басып тұрса, ол өңдей алмайды, тек бетті үйкеу арқылы үйкеліс пен жылу пайда етеді.
Қалай реттеу керек: Курс түйіршіктілігін немесе көп кеуектілікті қолданыңыз — сұйықтықтың материал арқылы өту қабілеті жоғары болуы керек. Тереңдігі аз ойыстарда спиральды ойыстар сұйықтық ағысын әлдеқайда жақсартып, қызуға қарсы күреседі. Дискіні кезекті түрде дайындап отырыңыз және дайындау параметрлерінің тиімділігін қамтамасыз етіңіз. Кейбір өндірушілер CNT-мен қосылған CBN дискілері сияқты инновациялық материалдарды қолданғанда да сәтті нәтижелерге қол жеткізді; бұл материалдың қызуын азайтады және алынатын материал көлемін әлдеқайда арттырады.
Қашан көмек сұрау керек
Егер сіз жылдамдықты, берілісті, тереңдікті және диск түрін өзгерткеннен кейін де материал қызса, мәселе сіздің соңғы нәтижеңізде емес, басқа жерде болуы мүмкін. Сұйықтық қорының қысымы мен ағысын, станоктың қаттылығын және өңделетін бұйымдардың бекітілуін тексеру жылулық зақымдануды тудыруы мүмкін.
REZZ әртүрлі қолданыстарда жану құбылысын сәтті болдырмауға арналған жеке дайындалған шлифтау дискілерін ұсынады. Біздің дискілеріміз сіздің өңделетін бұйымыңызға, шлифтау шарттарына, жылу шығынын азайтуға және шлифтау дөңгелегінің қызмет ету мерзімін ұзартуға сай ең жоғары мүмкін талаптарға сәйкес құрылған. Егер шлифтау сізге қиындық туғызса, бізге қоңырау шалыңыз — сізге сәйкес шешімді табамыз.