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Gli strumenti ad abrasivi superiore con diamante e CBN sono adatti per il trattamento superficiale, la lavorazione OD, la levigatura senza centro, la lavorazione interna, la lavorazione degli strumenti, la lavorazione cilindrica e altro. Le ruote abrasiva Ruizuan includono ruote in diamante con legante vitrificato, ruote in diamante con legante resinoso, ruote in diamante metallico, strumenti in diamante con legante elettrodeposito, lame da taglio, ecc.
Vantaggio :
* Alta durezza
* Resistenza all'usura
* Alta efficienza e precisione
QM minimo: 5 pezzi
I nostri ruotini ad ultrabrasivi contengono granuli abrasivi in diamante e vengono utilizzati per il lucidaggio preciso di materiali duri e difficili da lavorare.
REZZ ti fornirà soluzioni di sistema per settori come il lucidaggio del carburo di tungsteno, il lucidaggio della ceramica, il lucidaggio del grafite, il lucidaggio PCD/PCBN, ecc.
Diamante Caratteristiche:
* Alta durezza
* Resistenza all'usura
* Alta efficienza e precisione
* usato per lucidare materiali non ferrosi
* per il lucidaggio di materiali difficili da lavorare
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Metodi di lucidamento :
| 1 | Lucidaggio cilindrico |
| 2 | Lavorazione superficiale |
| 3 | Lucidaggio senza centro |
| 4 | Lucidaggio interno (ID) |
| 5 | Fresatura Profilo |
| 6 | Taglio |
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Applicazione :
Lavorazione del pezzo: carburo di tungsteno, gemme, vetro, silicio, ceramica, grafite, plastica, carburo di silicio, PCD/PCBN, zaffiro, ecc.
Materiale dello strumento applicabile: materiali in carburo di tungsteno, materiali in ceramica, materiali in grafite, materiali in silicio, materiali in zaffiro , ecc.
Macchina per la lavorazione applicabile: Macchina per l'abrasione cilindrica, Macchina per l'abrasione superficiale, Macchine per l'abrasione senza centro, Macchina per l'abrasione interna, Macchina per l'abrasione a profilo, Macchina abrasiva da banco e a piedistallo, Macchina per l'affilatura degli attrezzi e delle lame, Macchine per l'affilatura delle lame da sega, Macchine per l'affilatura dei coltelli.
Specifiche :
| Dimensioni | |||||||
| D | T | H | X | A | Grana | ||
| (mm) | Pollice″ | (mm) | Pollice″ | ||||
| 50-1000 | 2″-39.5″ | 2-50.8 | 0.08-2″ | AL TUO RICHIESTA | 2-38mm | 2-30mm | personalizzato |
| Qualsiasi dimensione e grana non standard può essere personalizzata. (dirmi la dimensione o il disegno è sufficiente) | |||||||
Domande frequenti :
D1. Su quali materiali possono lavorare le mole diamantate?
Le mole diamantate sono utilizzate principalmente per la rettifica di materiali duri e fragili non ferrosi, come carburo di tungsteno, ceramica, vetro, quarzo, silicio, utensili PCD/PCBN, pietra e compositi. Per gli acciai ferrosi si consigliano invece mole CBN.
D2. Come scelgo la grana appropriata?
•Grana grossa (60#–120#): rimozione rapida del sovrametallo e rettifica grossolana
• Grana media (150#–240#): affilatura generale e semifinitura
•Grana fine (320#–1000#): finitura di precisione e lucidatura
Una grana più fine garantisce una migliore finitura superficiale, mentre una grana più grossa migliora l’efficienza di rettifica.
D3. Quale tipo di legante devo scegliere: resina, vetroso, metallico o elettrodepositato?
•Legante in resina: taglio affilato ed economico, ideale per la rettifica di utensili
•Legante vetroso: alta precisione, lunga durata ed eccellente resistenza al calore
•Legame metallico: Elevata resistenza all'usura per la rettifica pesante
•Legame elettrodepositato: Adatto per profili complessi e applicazioni ad alta efficienza
La scelta dipende dal materiale del pezzo da lavorare, dalla velocità di rettifica e dai requisiti di finitura superficiale.
D4. Perché la mia mola brucia il pezzo in lavorazione?
Le possibili cause includono:
•Grana non corretta
•Velocità di avanzamento eccessiva
•Raffreddante Insufficiente
•Mola troppo dura per l'applicazione
•Velocità di rettifica errata
L’uso di una mola più affilata con un refrigerante adeguato può ridurre significativamente il fenomeno della bruciatura.
D5. Le mole diamantate possono essere utilizzate per la rettifica a secco?
Alcuni dischi diamantati con legante resinoso e elettrodepositati supportano la rettifica a secco, ma per la maggior parte delle applicazioni di precisione si raccomanda vivamente la rettifica a umido, poiché il refrigerante riduce il calore, migliora la finitura superficiale ed estende la vita del disco.
D6. È possibile personalizzare le mole diamantate?
Sì. Sono disponibili dimensioni, profili, granulometrie, tipi di legante e fori per alberi personalizzati in base a disegni tecnici o alle specifiche applicazioni di rettifica. I servizi OEM e ODM sono comunemente supportati.
D7. Come posso prolungare la vita della mia mola?
Raccomandazioni:
•Utilizzare un refrigerante adeguato
•Evitare una pressione eccessiva durante la rettifica
•Selezionare la velocità di rotazione del disco appropriata
•Rettificare regolarmente il disco
•Scegliere il legante e la granulometria corretti in funzione del materiale da lavorare
Un utilizzo corretto migliora notevolmente l’efficienza della rettifica e riduce il consumo del disco.
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