Bruciatura del pezzo durante la rettifica: come regolare i parametri della mola in diamante CBN

La rettifica è un processo costoso e provoca ogni volta la bruciatura del pezzo nell'ambito della produzione di precisione. Compromette l'integrità superficiale, causa danni metallurgici e resi non conformi. Per gli utilizzatori di mole superabrasive, è importante sapere che la mola è una delle principali variabili che possono essere utilizzate per prevenire questo problema. Siamo la Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. e siamo produttori di Diamante e CBN le mole, che sono progettate non solo per funzionare in modo efficiente, ma anche per garantire sicurezza nel processo e qualità della superficie. Il metodo più efficace per eliminare le bruciature è spesso la corretta regolazione dei parametri della mola.

La scelta del tipo di abrasivo è un prerequisito

La decisione iniziale che deve essere presa in modo critico è quella tra abrasivi al diamante e al CBN. Il CBN (Nitruro di Boro Cubico) è particolarmente adatto alla rettifica di materiali ferrosi, soprattutto acciai duri e fragili. È inoltre chimicamente inerte rispetto al ferro e presenta un'elevata stabilità termica, il che si traduce in una ridotta generazione di calore e in una minore reazione con il materiale del pezzo in lavorazione; come diretta conseguenza, ciò riduce il rischio di danni termici. Il diamante è più duro, ma viene normalmente utilizzato per lavorare metalli non ferrosi, ceramiche e carburi. Quando si utilizza il tipo sbagliato di abrasivo, costringendo così il processo a contrastare le proprietà del materiale, è inevitabile un eccesso di calore. Questa è la decisione fondamentale che guidiamo i nostri clienti ad affrontare per creare una base di rettifica a bassa generazione di calore.

Ottimizzazione della durezza della mola e della granulometria

Due dei parametri più importanti che è possibile modificare includono la dimensione del grano (granulometria) e la durezza della mola (grado). Aumentando la dimensione del grano si ottengono trucioli più grandi e spazi più ampi tra i granelli, consentendo al refrigerante di penetrare e ai trucioli di essere rimossi. Questa configurazione riduce l'accumulo di calore nella zona di rettifica. D'altra parte, una mola troppo dura o di grado elevato non rilascia facilmente i granelli smussati. Una mola smussata genera attrito e calore. Per evitare di lavorare con un grado di acciaio più duro, si può utilizzare un grado leggermente più morbido, in cui la mola si autolima creando nuovi spigoli taglienti puliti con minore consumo di potenza e produzione di calore. Il nostro reparto tecnico potrà consigliare la migliore combinazione di granulometria e grado da utilizzare in base al materiale e all'applicazione.

La struttura della mola e la legante sono estremamente importanti

La struttura dei granuli abrasivi, la concentrazione e il disegno dei granuli, nonché il materiale legante che contiene i granuli sono fondamentali per la gestione del calore. Esiste una mola a struttura aperta che offre un'elevata porosità. Questi pori consentono al refrigerante di raggiungere la zona di taglio ed entrare nei depositi per espellere i trucioli della rettifica, evitando che i trucioli ri-taglino il pezzo in lavorazione e generino calore. Il materiale legante, sia esso resina, vetroceramico o metallico, deve essere adeguato all'applicazione. Un esempio può illustrare come alcuni leganti vetroceramici offrano un'ottima porosità e caratteristiche di profilatura, garantendo un'attività di taglio uniforme e scorrevole. Le nostre mole sono progettate per controllare e ingegnerizzare la loro struttura al fine di assicurare prestazioni costanti e un'efficace gestione termica.

Attuazione di una profilatura efficace e utilizzo abbondante di refrigerante

Una mola perfettamente specificata può bruciare se non viene mantenuta correttamente. Una rettifica adeguata e frequente non può essere trascurata. Essa taglia la mola, ne ripristina la forma e pulisce i pori. Una mola mal rettificata risulta opaca e vetrificata e diventa una trappola di calore sul pezzo in lavorazione. Inoltre, nessun aggiustamento dei parametri sarebbe efficace senza un efficiente sistema di refrigerante. Applicare un refrigerante di alta qualità, utilizzare portata e pressione adeguate, indirizzarlo nel punto di contatto tra mola e pezzo, e assicurarsi che sia filtrato e pulito. Una mola a struttura aperta, correttamente rettificata, abbinata a una grande quantità di refrigerante, costituisce una solida protezione contro i danni termici.

Collaborazione per trovare una Soluzione Completa

Raramente un singolo cambiamento risolve il problema del bruciamento del pezzo in lavorazione. Occorre un cambiamento sinergico nelle specifiche della mola e nei parametri di processo. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., non offriamo soltanto mole di qualità in diamante e CBN. Forniamo supporto applicativo per assistervi nell'analisi del vostro processo di rettifica. Tenendo conto della vostra macchina utensile, del materiale e del risultato desiderato, possiamo sviluppare una mola in grado di funzionare a temperature più basse e con una vita più lunga, trasformando un problema di bruciamento in un'opportunità di alta produttività e qualità del pezzo senza pari. Contattateci per ottenere la soluzione di taglio freddo ai vostri problemi di rettifica più difficili.