L'ascesa delle ruote CBN personalizzate: soddisfare esigenze di lavorazione uniche

Disco CBN hanno registrato una crescita costante nell’uso dal 2014, poiché le richieste in termini di rettifica di precisione sono aumentate in modo esponenziale. La rettifica con superabrasivi è un’operazione più specializzata e costosa rispetto alla rettifica convenzionale. Per lavorazioni impegnative che richiedono forme e geometrie specifiche, le ruote standard con superabrasivi spesso non sono adatte allo scopo.

Perché le ruote standard risultano insufficienti

REZZ è in prima linea nello sviluppo di mole abrasive personalizzate in diamante e CBN, progettate per soddisfare esigenze produttive industriali particolarmente impegnative con maggiore efficienza e precisione, riducendo al contempo i costi complessivi per i propri clienti. Perché le mole standard non bastano Una mola abrasiva superabrasiva standard è concepita come un prodotto universale: viene realizzata secondo specifiche generali per poter essere impiegata nella lavorazione di materiali diversi — dall’acciaio al carburo, fino alle superleghe — in una vasta gamma di operazioni. «Purtroppo, una mola che vuole adattarsi a ogni esigenza raramente garantisce prestazioni ottimali per alcun tipo di applicazione specifica.»

Come le mole CBN personalizzate rispondono a esigenze applicative specifiche

Le mole superabrasive presentano anche limitazioni rispetto alle mole abrasive standard, poiché vengono prodotte già formate; l’utente ha poche possibilità di rifinire o rettificare la mola dopo l’acquisto. Modificarne la forma è fortemente sconsigliato, poiché lo strato costoso di granuli in diamante o CBN verrebbe rimosso mediante rettifica; a causa di questo vincolo progettuale, le mole superabrasive disponibili a catalogo offrono opzioni limitate per quanto riguarda la granulometria, la concentrazione e il legante. Mole CBN personalizzate per applicazioni specializzate Poiché la personalizzazione è fondamentale, le mole CBN su misura forniscono agli operatori esattamente ciò di cui hanno bisogno – compresa la granulometria, la concentrazione, la formulazione ottimale del legante e specifiche proprietà del materiale.

Possono scegliere granuli angolari, che rettificano e tagliano in modo efficiente e generano spesso spigoli più affilati, oppure forme più compatte, in grado di sopportare pressioni maggiori e di resistere meglio all’usura.

Diversi sistemi di legante possono favorire l’autoaffilatura della mola per massimizzare l’usura (resine, che contengono tipicamente circa il 25% di materiale abrasivo) oppure contribuire a una durata fino a dieci volte maggiore (vetroceramici, che contengono circa il 50% di materiale abrasivo). Passare da una mola standard con legante in resina a una formulazione personalizzata con legante vetroceramico può comportare un costo iniziale superiore, ma di solito si ripaga da sola grazie al miglioramento significativo delle prestazioni, della costanza e della durata dell’utensile.

La tecnologia alla base della personalizzazione

«Quando abbiamo sviluppato per loro una ruota vitrificata su misura, la durata della ruota è aumentata del 450%», afferma David V., Direttore Tecnico di Rezz. Queste ruote offrono vantaggi significativi rispetto ai prodotti superabrasivi standard pronti all’uso, i quali non riescono a competere, poiché possono essere realizzate con geometrie specifiche dal progettista, anziché essere profilate dall’utente dopo l’acquisto. La stampa 3D è una delle tecnologie rivoluzionarie che sta aprendo nuove possibilità. Ruote abrasive vitrificate di CBN strutturate con precisione sono state create mediante stampa 3D e possono essere progettate per migliorare le prestazioni dell’utensile «ottimizzando le caratteristiche delle scanalature superficiali, dei canali interni di raffreddamento e della porosità, migliorando il flusso dei trucioli e riducendo al minimo le forze di rettifica».

La stampa 3D per uno strumento di rettifica del diametro interno è stata utilizzata per «ottenere tassi fino al 40 percento superiori rispetto alle mole senza geometria modellata, insieme a forze di asportazione maggiori e a una maggiore stabilità del processo», secondo i ricercatori della Florida Atlantic University nel loro studio recentemente pubblicato sulla rettifica del diametro interno.

Quando investire in mole CBN personalizzate

Per la maggior parte dei laboratori di lavorazione che processano molte geometrie diverse in lotti di dimensioni variabili, investire in mole personalizzate non risulterà pratico. Essi cambiano così di frequente il materiale del pezzo da lavorare che le specifiche personalizzate non saranno più efficaci e risulteranno troppo costose. Tuttavia, se un’azienda produce migliaia di pezzi di un determinato tipo in una singola produzione, lo sforzo e il costo necessari per ottimizzare il processo con una mola personalizzata rappresentano un investimento ragionevole.

La modifica della granulometria o della concentrazione, oppure del tipo e della durezza del legante del prodotto superabrasivo esistente aumenterà l’efficienza dal 10 al 20 per cento; se invece si passa a una classe diversa di mole, il miglioramento può raggiungere fino al 100 per cento, ha spiegato l’azienda. «Collaboriamo molto da vicino con i nostri clienti su progetti di questo tipo e cerchiamo il miglior valore complessivo in base alle loro specifiche esigenze», spiega David. Le mole CBN personalizzate rappresentano la risposta alle crescenti richieste poste sulla rettifica di precisione, offrendo ai produttori la flessibilità necessaria per ottimizzare le proprie prestazioni.