Come prolungare la vita delle mole diamantate CBN: conservazione

Diamond e CBN le mole possono rappresentare uno degli investimenti più rilevanti nella produzione di precisione. Le mole diamantate o CBN, dotate di abrasivi superresistenti, sono tra gli utensili più costosi disponibili, a causa della durezza intrinseca e della resistenza necessarie per rettificare materiali difficili; pertanto, possono determinare il successo o l’insuccesso della redditività dell’officina meccanica. Tuttavia, se correttamente mantenute e conservate, una mola CBN o diamantata può garantire anni di servizio affidabile, riducendo i costi e preservando elevati standard di qualità dei pezzi.

Conservazione corretta: la base per prolungare la vita della mola

Il ruolo svolto dallo stoccaggio nella durata e nell’efficienza delle vostre mole diamantate e CBN non va mai sottovalutato. Per quanto riguarda le mole abrasive, sia quelle diamantate sia quelle CBN rientrano nella categoria delle "superabrasive", ovvero presentano particelle estremamente piccole ma straordinariamente dure di diamante o CBN che fungono da superficie tagliente, legate a un nucleo in metallo o resina. Esse differiscono notevolmente dalle più tradizionali mole abrasive "normali", poiché una mola superabrasiva può deformarsi, torcersi, incurvarsi, contaminarsi con residui e danneggiarsi a causa di un utilizzo o di uno stoccaggio impropri.

Controllo della temperatura e dell'umidità conservare le ruote in un'area asciutta e priva di polvere, con temperatura e umidità ambientali costanti. Le variazioni di temperatura al di fuori del campo ottimale possono generare sollecitazioni, causando fratture microscopiche nel materiale legante. L'eccesso di umidità può provocare la corrosione del nucleo della ruota o il degrado delle resine. Per condizioni ottimali di conservazione, mantenere temperature comprese tra 18 e 24 °C (65–75 °F) e umidità inferiore al 60 percento.

Sistemazione corretta su scaffalature: Posizionare le ruote sul bordo, in posizione verticale, sostenute da uno scaffale e bilanciate sul bordo della mola abrasiva, oppure su un supporto speciale con diametro sufficiente per appoggiarsi direttamente sotto la parte centrale della ruota — non sul bordo di lavoro — e con superficie di appoggio adeguata affinché il carico sia distribuito uniformemente sul bordo. Se devono essere deposte orizzontalmente, devono poggiare sulla faccia, sostenute da una superficie perfettamente piana per evitare deformazioni; mai con materiali sovrapposti sulla superficie superiore.

Protezione da contaminanti: Conservare le mole in posizione coperta o protette da sacchetti per evitare che polvere, olio o altri detriti si depositino sulla superficie abrasiva. Queste particelle contaminanti rimangono intrappolate sulla superficie della mola, causandone il caricamento e un'usura prematura. Tenere le mole a legame resinoso lontano dalla luce solare, poiché i raggi ultravioletti degradano il legame.

Rifilatura e ravvivatura: ripristino delle prestazioni della mola

Mole diamantate e con CBN: l’impiego di mole diamantate o al nitruro di boro cubico garantisce una finitura superficiale costante e superiore grazie alla loro capacità di mantenere geometria precisa, affilatura tagliente e dimensioni stabili per tutta la durata d’uso. Nel corso delle operazioni di rettifica, la mola subisce naturalmente usura, lucidatura superficiale (glazing) e variazioni dimensionali. La rifilatura della mola serve a riottenere spigoli taglienti, prevenire la lucidatura superficiale e ristabilire le dimensioni nominali, aumentando la produttività e riducendo la pressione di rettifica.

Frequenza della rifilatura: Rifilatura della mola: Eseguire la rifilatura ogni volta che si nota che la mola appare caricata, vetrificata o che la sua capacità di taglio sta diminuendo. La quantità di materiale da rimuovere durante la rifilatura non deve essere eccessiva, altrimenti si riduce la durata della mola; d’altra parte, se la rifilatura è insufficiente, le forze di rettifica, il calore generato e il rischio di danneggiare il pezzo in lavorazione aumentano notevolmente. Abitudine consigliata: Rifilare la mola a ogni ciclo di rettifica oppure ogni volta che l’avanzamento del lavoro risulta lento.

Tecniche di rifilatura: Assicurarsi di utilizzare gli utensili appropriati per la rifilatura delle mole superabrasive. Poiché i normali attrezzi diamantati monopunto si usurano rapidamente e hanno maggiori probabilità di danneggiare la mola, non sono adatti allo scopo. Utilizzare invece un attrezzo diamantato rotante, una macchina per la troncatura con controllo del freno oppure rulli frantumatori specificatamente progettati per l’impiego su mole CBN e diamantate. Per forme complesse, impiegare attrezzi di rifilatura CNC.

Troncatura per eliminare l’eccentricità: Le ruote fuori squadro causano vibrazioni e usura irregolare. La squadro e la concentricità della ruota, ovvero l’errore di forma, vengono ripristinate mediante la rettifica. Questa è un processo in cui del materiale viene asportato dalla periferia della ruota. Tale procedura va applicata con moderazione per preservare lo strato di superabrasivo. Quando si utilizza un dispositivo di rettifica a immersione controllato dal freno, è possibile eseguire contemporaneamente sia la rettifica che la dressatura della ruota.

Procedure di montaggio e manipolazione

Se una ruota viene montata in modo errato, il suo guasto prematuro è quasi certo. Anche un minimo squilibrio può causare vibrazioni eccessive, finitura superficiale scadente e usura.

Equilibrio: Bilanciare la ruota prima dell’installazione. Per alte velocità, si raccomanda di effettuare un bilanciamento dinamico per prevenire vibrazioni. Gli squilibri della ruota generano carichi ciclici, possono provocare il distacco del legante della ruota e ridurre la durata dei cuscinetti.

Coppia di serraggio del montaggio: Stringere i flangi di fissaggio secondo le raccomandazioni di coppia del produttore. Un serraggio eccessivo può causare la rottura della ruota sul mozzo, mentre un serraggio insufficiente può provocare lo slittamento della ruota, generando calore e potenziali lesioni all’operatore.

Pulizia delle superfici di fissaggio: Pulire accuratamente i flangi di fissaggio e l’alloggiamento della ruota. Nessuna bava, sporcizia o particelle estranee. Se la sporcizia non viene rimossa, la ruota verrà montata leggermente storta, causando vibrazioni.

Manutenzione e prestazioni del liquido refrigerante

Il liquido refrigerante svolge numerose funzioni, tra cui il raffreddamento della zona di rettifica, l’asportazione dei trucioli e la lubrificazione dell’interfaccia ruota abrasiva/pezzo in lavorazione. Buoni liquidi refrigeranti possono contribuire ad aumentare la durata della ruota abrasiva.

Portata e pressione: Verificare un flusso e una pressione adeguati affinché il refrigerante venga indirizzato nella zona di rettifica. Se il refrigerante non è sufficiente, si verifica un surriscaldamento, con conseguente formazione di crepe termiche e danni sia alla mola sia al pezzo in lavorazione. Per le mole CBN, il refrigerante viene fornito nell’area di rettifica attraverso l’ugello di ingresso del refrigerante; occorrono flusso e pressione sufficienti per superare la barriera d’aria generata dalla mola.

Filtrazione e pulizia: Mantenere il refrigerante pulito mediante filtrazione. Un refrigerante sporco, ricco di abrasivi, provoca un’usura prematura della mola e difetti superficiali. Controllare regolarmente il livello del refrigerante e rabboccarlo secondo le istruzioni del produttore.

Concentrazione e pH: Controllare sempre attentamente i valori di pH e la concentrazione del refrigerante. Qualsiasi scostamento da tali parametri può causare danni ai pezzi o al nucleo della mola, oltre a compromettere l’efficacia del raffreddamento.

Conclusione

Queste sono alcune delle pratiche per migliorare la durata delle mole diamantate e CBN: stoccaggio, tecniche di affilatura e centraggio, metodi di montaggio e gestione del sistema di raffreddamento per le mole. Seguendo le migliori pratiche, un’azienda può ottenere numerosi vantaggi: costi strumentali inferiori, qualità superiore del pezzo prodotto, rispetto dei tempi di consegna e maggiore efficienza. REZZ fornisce prodotti specializzati di mole CBN progettati per lunga durata e alte prestazioni, realizzati su misura per soddisfare le esigenze specifiche di qualsiasi operazione. Contattaci per scoprire i vantaggi in termini di prestazioni e costi che potrai ottenere utilizzando le nostre mole per la tua applicazione specifica.