EN
Nel contesto odierno della manifattura altamente competitiva, in cui il profitto rappresenta l’obiettivo primario, ogni percentuale di profitto risparmiata nel processo produttivo si traduce direttamente nel risultato economico finale. La scelta della mOLA PER AFFILATURA non è una questione frivola, ma rappresenta una scelta molto importante che definisce l’efficienza, la durata degli utensili e il costo complessivo di esercizio. L’argomentazione più comune riguarda l’utilizzo di mole in ossido di alluminio obsolete e l’adozione di nuovi materiali superabrasivi tecnologicamente avanzati, come il diamante e il nitruro cubico di boro (CBN). Una scelta corretta può consentire un risparmio del 30–50% dei costi nel caso di aziende che lavorano materiali duri o abrasivi. Esploriamo insieme come.
Conoscere la differenza della tecnologia fondamentale
Mole abrasive in ossido di alluminio: si tratta di un utilizzo generale e tradizionale, impiegato quando il materiale sottoposto a rettifica è acciaio al carbonio o acciaio legato. Questi dischi agiscono secondo il principio di frattura dei granuli abrasivi, i quali si scheggiano, esponendo nuovi spigoli taglienti. Questa azione autotemperante risulta economica nel breve termine, ma comporta un’usura relativamente costosa, prevedibile nel tempo. La forma del disco si deforma progressivamente e, pertanto, deve essere regolarmente riportata alla forma corretta (dressatura) e sostituita con frequenza.
In termini relativi, i prodotti principali della Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., ovvero le mole diamantate e le mole CBN, rappresentano l’apice della tecnologia dei superabrasivi. Non esistono equivalenti delle mole diamantate per la rettifica di materiali non ferrosi, tra cui ceramica, carburo e vetro. Le mole CBN sono ideali per la lavorazione di acciai ferrosi temprati, come gli acciai da utensili temprati, gli acciai da stampo e gli acciai ad alta velocità. La loro eccessiva rigidità consente ai grani abrasivi di tagliare il materiale con usura minima, in modo che non perdano la propria forma e la propria affilatura per periodi molto più lunghi.
L’equazione reale del risparmio sui costi di produzione
Il prezzo ridotto del 30 percento non è un mito nell’ambito del marketing, ma un dato stimato in termini di costi di proprietà. I costi non immediatamente evidenti compensano il basso costo di una mola in ossido di alluminio nel prossimo futuro. La necessità di sostituire continuamente le mole comporta tempi di fermo della produzione. L’affilatura continua consuma sia il materiale della mola che quello del pezzo in lavorazione. Inoltre, il tasso di usura provoca progressivamente un’imprecisione dimensionale, che potrebbe portare a una scarsa qualità dei pezzi e a un alto tasso di scarti.
Uno degli altri racconti riguarda una mola diamantata o CBN prodotta da Zhengzhou Ruizuan. Questa gode di una durata estremamente lunga, tanto che una singola mola può durare centinaia di anni, a differenza delle mole tradizionali. Ciò modifica drasticamente e ridisegna il ciclo di sostituzione delle mole, riducendo notevolmente i tempi di fermo macchina. Il basso livello di usura garantisce inoltre una geometria e un controllo dimensionale costanti durante l’intero ciclo di vita della mola, con conseguente miglioramento della qualità del pezzo finito e di un alto tasso di resa. Inoltre, queste mole possono consentire velocità di avanzamento più elevate e una rimozione più rapida del sovrametallo, aumentando significativamente la produttività. Suddividendo i risparmi derivanti dal tempo perso, dai consumabili risparmiati, dal risparmio di manodopera legato alle operazioni di sostituzione e dall’aumento dell’output, è spesso possibile stimare una riduzione complessiva del costo per pezzo superiore al 30%.
Oltre al risparmio economico: precisione migliorata e integrità superficiale
L'unica cosa che può rivelarsi utile è l'aritmetica pura. Le mole abrasive in diamante e CBN sono dure e resistenti all'usura, il che implica un'elevata precisione nella rettifica. Generano meno calore e minore pressione di rettifica, riducendo al minimo i danni termici, le microfessurazioni e le tensioni residue sulla superficie del pezzo in lavorazione. Ciò garantisce un'elevata integrità metallurgica e finiture superficiali più fini, in grado di eliminare le operazioni secondarie di finitura. Nell’ambito degli utensili di alta gamma, dei cuscinetti o dei componenti automobilistici, questo vantaggio qualitativo è di inestimabile valore, oltre che economicamente vantaggioso grazie alla riduzione di scarti e ritrattamenti.
Effettuare la scelta strategica per la propria attività
Ma qual è la mola più economica? Per materiali teneri e ferrosi si utilizza l’ossido di alluminio. Tuttavia, è evidente che i materiali superabrasivi risultano superiori nel caso di materiali abrasivi, duri o sensibili alle tolleranze di precisione.
Il segreto per ottenere i migliori risparmi risiede nell'applicazione di abbinamento ideale. È nostro compito progettare la soluzione ottimale in base al vostro materiale, alla vostra macchina utensile e al risultato desiderato presso la Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. Non vendiamo soltanto mole abrasive, ma offriamo anche soluzioni sotto forma di alleanze per la produttività volte a ottimizzare il vostro processo di rettifica.
Un investimento nella tecnologia adeguata con superabrasivi rappresenta un investimento nella produzione regolare, di alta qualità e nei risparmi a lungo termine. Per individuare le modalità con cui le nostre mole diamantate e in CBN possono trasformare la vostra struttura dei costi, vi invitiamo a prenotare un appuntamento con i nostri ingegneri interni presso la Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., al fine di effettuare una consulenza personale e un'analisi dei test di rettifica.