La lavorazione è un passaggio fondamentale nella metallografia che conferisce la forma e la finitura desiderate agli oggetti metallici. La lavorazione consiste nel taglio o lucidatura del metallo in una forma prestabilita utilizzando strumenti specializzati. Poi ci sono materiali che possono essere estremamente difficili da lavorare e, di conseguenza, rendono il processo di lavorazione difficoltoso. Proprio qui ruota a coppa con abrasivo diamantato entrare nell'immagine. Le ruote con lega di diamante sono strumenti specializzati per il taglio di materiali ad alta durezza con alta efficienza e precisione.
Ci sono due materiali principali utilizzati per la produzione di ruote abrasive superabrasive: ovvero diamante e nitruro di borio cubico (CBN). Entrambi questi materiali sono estremamente duri e possono tagliare superfici resistenti senza erodere velocemente. Inoltre, queste punte di diamante possono tollerare alte temperature in caso di operazioni di taglio severe. I materiali superabrasivi sono più duraturi dei materiali abrasivi normali, ecco perché hanno una lunga vita utile ed è economico utilizzarli rispetto all'ossido di alluminio e al carburo di silicio. Ciò significa che possono essere utilizzati per numerosi compiti di grinding e durano più a lungo di altri supporti prima di dover essere sostituiti.
Di conseguenza, oggi molte industrie hanno applicato lavorazioni come l'utilizzo di disco per tritacarne diamante e ha ridefinito il processo di produzione. Questo prevede l'uso di queste ruote per rimuovere materiale in modo significativamente più veloce rispetto alle ruote da affilatura tradizionali. Offrono inoltre una maggiore efficienza nel processo di affilatura. Ciò consente alle fabbriche di produrre non solo prodotti di alta qualità, ma anche estremamente precisi, un fattore fondamentale nella produzione industriale.
Ciò consente ai produttori di realizzare risparmi a lungo termine significativi utilizzando ruote abrasive superabrasive. Le fabbriche non devono sostituire queste ruote così spesso perché durano molto più a lungo rispetto alle normali ruote da affilatura. Non si risparmia solo sui costi delle nuove ruote, ma anche sul tempo di fermata delle macchine per la manutenzione. Se le macchine non devono fermarsi, possono funzionare più frequentemente, producendo un volume maggiore in un periodo di tempo più breve e permettendo alle aziende di produrre più prodotti.
La tecnica di ingegneria della precisione è una disciplina che richiede standard estremamente alti di accuratezza e precisione. Anche gli errori più piccoli possono portare a complicazioni significative nel prodotto finale, il che significa che qui ci si gioca molto. È qui che i dischi abrasivi superabrasivi possono rappresentare un vantaggio considerevole, poiché forniscono le misure richieste nel lavoro di precisione. La lavorazione dei materiali a un livello di dettaglio così elevato è fondamentale nell'ingegneria della precisione.
I materiali abrasivi superresistenti sono estremamente duri e possono resistere a temperature estreme, quindi adatti per applicazioni con materiali difficili [9]. Le due categorie generali di materiali superabrasivi sono il diamante e il nitruro cubico di borio (CBN). Uno dei materiali più duri trovati sulla Terra è il diamante. Viene utilizzato principalmente per l'abrasione di materiali estremamente duri come i carburi, le ceramiche e il vetro. Il CBN, d'altra parte, è anch'esso un materiale estremamente duro, ma non quanto il diamante. Il CBN ha un ampio spettro di applicazioni che includono l'abrasione di materiali come acciai ad alta velocità, acciai inossidabili ed altre leghe speciali.
Ci sono cose importanti da considerare quando si sceglie la ruota abrasiva giusta per la propria applicazione. Elenco di Utili Consigli per Ottenere la Migliore Esperienza di Lavorazione Scegli il Tuo Materiale. Il motivo è che potresti dover utilizzare diversi tipi di ruote abrasive per vari materiali. Ora, diamo un'occhiata ai pezzi con cui stai per lavorare. Per sapere che la ruota ha una buona funzionalità, deve essere adatta qui. Devi anche considerare quanto materiale deve essere lavorato e quale tipo di precisione richiedi per il prodotto finale.
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