Kezdőlap>Termék>Csiszolóanyagok>Cseresznyegérme gerenda körök
Szuper nyíló anyagú gyémánt és CBN eszközök alkalmasak felületi keresztmetszetre, külső átmérőjű keresztmetszetre, középpontmentes keresztmetszetre, belső keresztmetszetre, eszköz keresztmetszetre, hengerek keresztmetszetráéval stb. A Ruizuan Gyémánt keresztmetszeti kerékei vitrifikált rohadékos gyémántkerék, rézinhorgonyos gyémántkerék, fémből készült gyémántkerék, elektroplating rohadékos gyémánteszközök, vágólapok stb.
Előny :
* Magas merevesség
* Nyomásvastagság
* Magas hatékonyság és pontosság
Minimális rendelésszám: 5 db
A szuperpirítós forgatókerekeink gyémántból készültek, és pontos forgást biztosítanak a kemény és nehézszerelő anyagokon.
A REZZ rendszeres megoldásokat kínál tungstenkarbid-forgáshoz, kerámiaforgáshoz, grafitforgáshoz, PCD/PCBN-forgáshoz stb.
Gyémánt Jellemzők:
*Magas merevesség
* Nyomásvastagság
* Magas hatékonyság és pontosság
* nem fémes anyagok forgására használt
* nehézszerelő anyagok forgására
|
|
Forgási módszerek :
| 1 | Hengeres csiszthatás |
| 2 | Felszíni gerințezés |
| 3 | Középtelen csiszthatás |
| 4 | Belső csiszthatás |
| 5 | Profil forgatás |
| 6 | Vágás |
|
Alkalmazás :
Csiszolási Munkaanyag: tungsten carbide, gyémánt, üveg, szilícium, kerámia, grafit, plastik, silicon carbide, PCD/PCBN, szappan, stb.
Alkalmazható eszközanyag: tungsten carbide anyagok, kerámia anyagok, grafit anyagok, szilícium anyagok, szappan anyagok , stb.
Alkalmazható csiszoló gép: Hengeresen kesztyűző gép, Felszínesen kesztyűző gép, Középenkesztyűző gépek, Belső kesztyűző gép, Profilkesztyűző gép, Asztali és oszlopos kesztyűzőgép, Eszköz és vágó kesztyűző gép, Lészes kesztyűző gépek, Kés kesztyűző gépek.
Műszaki adatok :
| Méretek | |||||||
| D | T | H | X | S | Cinkalmas | ||
| (mm) | Inch″ | (mm) | Inch″ | ||||
| 50-1000 | 2″-39.5″ | 2-50.8 | 0.08-2″ | A KÉRÉSÉHEZ | 2-38 mm | 2-30mm | egyedi készítésű |
| Bármilyen nem szabványos méret és savanyúság testreszabható. (mondjuk meg a méretet vagy a rajzot is elég) | |||||||
GYIK :
K1. Milyen anyagokat lehet gyémántfogazású korongokkal megmunkálni?
A gyémántcsiszolókorongokat főként kemény és rideg nem vasalapú anyagok, például wolfram-karbid, kerámia, üveg, kvarc, szilícium, PCD/PCBN szerszámok, kő és kompozitanyagok csiszolására használják. Vasalapú acélok esetében inkább CBN-csiszolókorongokat javasolunk.
K2. Hogyan válasszam ki a megfelelő szemcseméretet?
•Durva szemcseméret (60#–120#): gyors anyagleválasztás és durva csiszolás
• Közepes szemcseméret (150#–240#): általános élezés és félig finomító csiszolás
•Finom szemcseméret (320#–1000#): pontos finomító csiszolás és polírozás
A finomabb szemcseméret jobb felületminőséget eredményez, míg a durvább szemcseméret növeli a csiszolási hatékonyságot.
K3. Melyik kötőanyag-típust válasszam: gyantát, üvegszerűt, fémet vagy elektroplattáltat?
•Gyantakötés: éles vágás, gazdaságos, ideális szerszámélezésre
•Üvegszerű kötés: magas pontosság, hosszú élettartam, kiváló hőállóság
•Fémkötés: Erős kopásállóság nehéz terhelésű csiszoláshoz
•Elektroplattírozott kötés: Megfelelő összetett profilokhoz és nagyhatékonyságú alkalmazásokhoz
A kiválasztás a munkadarab anyagától, a csiszolási sebességtől és a felületi minőségi követelményektől függ.
K4. Miért égeti meg a munkadarabot a csiszolókorongom?
Lehetséges okok közé tartoznak:
•Hibás szemcseméret
•Túl magas előtolási sebesség
•Elégtelen hűtőanyag
•A korong túl kemény az adott alkalmazáshoz
•Hibás csiszolási sebesség
Egy élesebb korong használata megfelelő hűtőfolyadék mellett jelentősen csökkentheti a megégetést.
K5. Használhatók-e gyémántfogazású korongok száraz csiszolásra?
Néhány gyantakötésű és elektrokozott korong támogatja a száraz csiszolást, de a legtöbb precíziós alkalmazás esetében erősen ajánlott a nedves csiszolás, mivel a hűtőfolyadék csökkenti a hőfejlesztést, javítja a felületminőséget és meghosszabbítja a korong élettartamát.
K6. Testreszabhatók-e a gyémántfogazású korongok?
Igen. Egyedi méretek, profilok, szemcseméretek, kötésfajták és tengelylyukak készíthetők rajzok vagy csiszolási alkalmazások alapján. Az OEM- és ODM-szolgáltatások általában elérhetők.
K7. Hogyan növelhető a csiszolókorongom élettartama?
Ajánlások:
•Használjon megfelelő hűtőfolyadékot
•Kerülje a túlzott csiszolási nyomást
•Válassza ki a megfelelő korongsebességet
•Rendszeresen karbantartsa a korongot (szerszámköszörülés)
•Illessze a megfelelő kötésfajtát és szemcseméretet a megmunkálandó anyaghoz
A megfelelő kezelés jelentősen javítja a csiszolás hatékonyságát és csökkenti a korong fogyasztását.
Copyright © Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd. All Rights Reserved — ADATVÉDELMI IRÁNYELVEK
EN
