EN
A köszörülés egy költséges folyamat, amely minden alkalommal munkadarab-égést okoz pontossági gyártás során. Aláássa a felületi integritást, metallurgiai károkat okoz és selejtezést eredményez. A szuperabrazív korongokat használók számára fontos tudni, hogy a korong az egyik legfőbb változó, amely segíthet e probléma megelőzésében. Mi a Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. vagyunk, és mi gyártjuk a Diamond és CBN csiszolókorongok, amelyeket nemcsak a hatékony működésre, hanem a folyamat során a biztonságra és a felület minőségére is kialakítottak. A túlmelegedés kiküszöbölésének leghatékonyabb módja gyakran a korong paramétereinek megfelelő beállítása.
Az érintő típusának kiválasztása előfeltétel
A legelső, kritikusan fontos döntés a gyémánt és a CBN (kockás bór-nitrid) köszörűanyagok között kell, hogy megtörténjen. A CBN különösen alkalmas vasalapú anyagok, kemény és rideg acélok megmunkálására. Emellett kémiai inerthez vashez, és magas hőstabilitással rendelkezik, amely végül kevesebb hőképződéshez és csökkent munkadarab-anyaggal való reakcióhoz vezet – ennek közvetlen hatása a hő okozta károsodás kockázatának csökkenése. A gyémánt ugyan keményebb, de általában nem vasalapú fémek, kerámia és karbid megmunkálásához használatos. Ha a helytelen köszörűanyagot választják, és így kényszerítik a folyamatot, hogy az anyag tulajdonságaival szemben dolgozzon, túlzott hőfejlődés elkerülhetetlen. Ez az elsődleges döntés, amelyen ügyfeleinket segítünk végigvezetni, hogy a hűvös köszörülés alapjait megteremtsük.
Korong keménységének és szemcseméretének optimalizálása
A két legfontosabb paraméter, amelyet módosíthat, a szemcseméret (durvaság) és a korong minősége (keménység). A nagyobb forgácsok és a szemcsék közötti tágabb rések, amelyek lehetővé teszik a hűtőfolyadék behatolását és a forgács eltávolítását, a szemcseméret növelésével érhetők el. Ez az elrendezés csökkenti a marási zónában felhalmozódó hő mennyiségét. Másrészt egy túl kemény vagy magas minőségű korong nehezen veszíti el a tompa szemcséit. Egy tompa korong súrlódást és hőt termel. Annak érdekében, hogy elkerüljük a keményebb acélminőség megmunkálását, kissé lágyabb minőségű korongot használhatunk, amely önmagát élesíti, így új, tiszta vágóéleket hoz létre kevesebb energia- és hőtermeléssel. Műszaki osztályunk segítséget nyújt a legmegfelelőbb szemcse- és minőségkombináció kiválasztásában az Ön anyagához és alkalmazásához.
A korong szerkezete és kötése kritikus fontosságú
Az ékszemcsék szerkezete, a szemcsék koncentrációja és elrendezése, valamint a szemcséket tartalmazó kötőanyag döntő fontosságú a hőkezelés szempontjából. Létezik egy szabad szerkezetű korong, amely kiterjedt pórusosságot biztosít. Ilyen pórusok útat adnak a hűtőfolyadéknak, amely az elmunkáló zónába áramlik, és lehetővé teszi a csiszolási forgács eltávolítását, így biztosítva, hogy a forgács ne darálja újra a munkadarabot, és ne okozzon felmelegedést. A kötőanyagot – legyen az gyanta, üveges vagy fém – szintén az alkalmazáshoz kell igazítani. Például néhány üveges kötőanyag kiváló pórusosságot és megmunkálhatósági tulajdonságokat biztosít, amelyek egységes, könnyed vágási tevékenységet eredményeznek. Korongjaink olyan módon lettek tervezve, hogy szerkezetükkel konzisztens teljesítményt és hőkezelést biztosítsanak.
Hatékony megmunkálás és bőséges hűtőfolyadék használata
Egy tökéletesen megválasztott korong is megég, ha nem karbantartják megfelelően. A rendszeres és gyakori megmunkálás soha nem hagyható el. Ez alakítja ki a korongot, visszaadja az eredeti formáját, és tisztítja a pórusokat. Egy rosszul megmunkált korong tompa és üvegesedett lesz, és hőcsapdát képez a munkadarabon. Emellett nincs olyan paraméterbeállítás, amely hatékony lenne hatékony hűtőfolyadék-ellátás nélkül. Alkalmazzon minőségi hűtőfolyadékot, megfelelő áramlási sebességgel és nyomással, közvetlenül a korong és a munkadarab érintkezési pontjánál, és ügyeljen arra, hogy szűrt és tiszta legyen. Egy megfelelően megmunkált, nyílt szerkezetű korong nagy mennyiségű hűtőfolyadékkal együtt hatékony védelmet nyújt a hő okozta károk ellen.
Komplex megoldás megtalálásáért folytatott együttműködés
Sokszor nem elegendő egyetlen változtatás a munkadarab égésének megoldásához. Ehhez szükséges a köszörűkorong specifikációinak és a folyamatparamétereknek a szinergikus módosítása. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. nemcsak minőségi gyémánt- és CBN-korongokat kínál, hanem alkalmazástechnikai támogatást is nyújt a köszörűsírási folyamat elemzéséhez. Figyelembe véve gépészeti berendezését, az anyagot és az eredményt, olyan korongot dolgozhatunk ki, amely alacsonyabb hőmérsékleten üzemel, hosszabb élettartamú, így az égési probléma helyett magas termelékenység és páratlan alkatrészminőség érhető el. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megkapja a hidegen vágó megoldást legnehezebb köszörűsírási feladataihoz.