EN
A minőség és hatékonyság érdekében jobb a gyalulási műveleteket a teljesítmény maximális szintjén fenntartani. A korong igazítása az egyik legfontosabb karbantartási feladat, amely során a korong újra pontos helyzetbe kerül, és visszaszerzi vágóképességét. Ez a folyamat nem hasonlítható össze a hagyományos korongokkal, ha szuperabrázív szerszámokról, például gyémánt- és CBN-gyalukorongokról van szó. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. a legnagyobb teljesítményt nyújtó szerszámokkal foglalkozik, és a legtöbb ember szeretné megtudni, milyen gyakorisággal kell igazítani ezeket a korongokat. Ez nem egyszerű szám, mivel számos változótól függ. Ez az útmutató segít megérteni, mikor és miért kell igazítani a gyémánt- és CBN kerék .
A szuperabrázív korongok igazításának okainak megértése.
A csiszolószemcsék élezése egy gyémánt vagy CBN korong felületének megmunkálása során nem kérdés. Ezek a kemény anyagok olyan erősen edzettek, hogy hosszú ideig élesek maradnak. Ehelyett a megmunkálásnak két fontos célja van. Az utóbbi a korong stabilizálása, amely néhány kis futóhiba vagy geometriai hiba miatt alakult ki. Ez biztosítja, hogy a munkadarab sima felületűre legyen megmunkálva, mivel a korong alakja hűen követi a tökéletes koncentricitást. A második, és gyakoribb cél a forgácsréteg vagy kötőanyag-beépülés eltávolítása. A csiszolás során a fémalkotók eldugulhatnak a korong kötőanyagának pórusaiban, ami befolyásolja a felületet. Ennek következtében a korong eldugul, csökken a vágóképessége, növekszenek a csiszolóerők, sőt hőhatások is felléphetnek a munkadarabon. A megmunkálás eltávolítja az akadályokat, új, éles csiszolószemcsék kerülnek előtérbe, és helyreáll a szabad vágás hatása.
A jelentős változók, amelyek meghatározzák a kenés gyakoriságát.
Nincs szabványos eljárás a gyémánt- és CBN-korongok megmunkálására. A helyes időzítés minden, amit az alkalmazás során figyelembe kell venni. Ezek az elsődleges tényezők, amelyeket figyelembe kell venni. A legfontosabb szempont, hogy miből készül a megmunkálandó anyag. Nehéz vagy makacsabb anyagok, illetve azok, amelyek ragadós forgácsot eredményeznek, gyorsabban terhelik a korongot, ami gyakoribb megmunkálást tehet szükségessé. Ez függ továbbá a szükséges alkatrészfelület minőségétől is. Néhány finomabb felületi minőség nyíltabb és szabadon vágó korongot igényel, amelyet karbantartása érdekében gyakrabban kell megmunkálni. A előtolási sebesség és a fogásmélység is fontos paraméter a köszörülés során. Független terhelés: agresszív köszörülés felgyorsíthatja a korong terhelődését. Végül pedig a korong adott kötőanyagának típusa is szerepet játszik, amelyet olyan gyártók, mint például a Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. állítanak elő, és amelyre mindezek a tényezők hatással vannak. Egy gyengébb kötőanyag hajlamos önmagát finomítani, és kevesebb megmunkálást igényel, míg egy kemény kötőanyag hagyományosabb megmunkálást igényel a túlterhelődés megelőzése érdekében.
Általános öltözködési utasítások és tippek.
Nem lehet pontos ütemterv, de az egyes esetek alapján megbízható ütemtervet készíthet. Először is, szembetűnő viselkedési jelek figyelhetők meg a szükséges utángyalulásra fizikai és funkcionális szinten. Hallgassa meg a zúgást. Egy akusztikai változás, különösen a nyikorgás magasabb hangja vagy a zajok mennyiségének növekedése gyakran figyelmeztető jel egy túlterhelt korong esetén. Amikor látható égési vagy elszíneződési nyomokat észlelünk a munkadarabon, ez a túlterhelt vagy dugult korong által termelt felesleges hőt jelzi. Érezze meg a folyamatot, ha lehetséges. A csiszolási ellenállás merevedésének hiánya vagy rezgés jó jel, nagymértékben. A korong felületének vizuális vizsgálata is segíthet; a felület általában csillogó, üveges, ami anyagfelhalmozódásra utal. A legtöbb működési hiba elkerülése érdekében a sikeres műveletek többsége minden műszak elején vagy munkadarab-tétel váltásakor utángyalulja korongjait.
Felületképzés: A gyémánt- és CBN-korongok felületképzésének legjobb gyakorlatai.
A megfelelő felületképzési technika helyes alkalmazása nem kevésbé fontos, mint a gyakorisága. Célja, hogy éppen annyi kötőanyag-mátrixot távolítson el, hogy felfedje az új, éles szemcséket, anélkül, hogy túlságosan tönkretenné azokat. Mindig használjon speciális felületképző rudat, például szilíciumkarbidot vagy alumínium-oxid rudat, amely nem olyan kemény, mint a szuperabrazív korong. A felületképzést lassú, egyenletes haladással, enyhe és folyamatos nyomással kell végezni. Nyilvánvaló, hogy a felületképzés nem lehet agresszív, mert az károsítaná a gyémánt- vagy CBN-réteget, valamint túl korán elrontaná a korong profilját is. A szennyeződéseket eltávolíthatja a felületképzés során bőséges hűtőfolyadék alkalmazásával, így biztosítva az alacsony hőmérsékletet. A koronggyártó által megadott felületképzési tippek betartásával biztosíthatja befektetése maximális élettartamát és teljesítményét.
Végül nagyon fontos, hogy gyémánt és CBN köszörűkorongjait egy eljárás során megfelelően kimunkálják, hogy állandó és minőségi eredményeket érjenek el. Tudatában lenni ennek a célnek, az indikációkra figyelni, valamint a megfelelő eljárások alkalmazása lehetővé teszi, hogy a legtöbbet hozzák ki a kimunkálási ütemtervből és a korong élettartamából a lehető legjobb módon. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. nemcsak a legjobb szuperabrazív termékeket gyártja, hanem szándékunkban áll termékeinkkel kapcsolatos technikai információkat is megosztani Önnel, hogy tudják, hogyan használják azokat.