EN
Gyémántkorongok vs. CBN köszörűkorongok – Összehasonlítás
A pontos köszörülés tekintetében az alkalmazott köszörűkorong kiválasztása döntő fontosságú a szükséges felületminőség, hatékonyság és költséghatékonyság elérésében. A gyémánt- és a kubikus bór-nitrid (CBN) köszörűkorongok a legkorszerűbb és leghatékonyabb lehetőségek közé tartoznak. Bár laikus szemmel hasonlónak tűnhetnek, ellentétes feladatokra lettek tervezve. Jellemzőik megértése kulcsfontosságú ahhoz, hogy munkájában maximálisan ki tudja használni ezek lehetőségeit.
Az alapanyagok megismerése
A két szuperabrazív korong közötti fő különbség az alapösszetételükön alapul.
Ipari gyémántokat használnak a gyémánt köszörűkorongok abrazív szemcséjeként. Ezek a korongok azért vágnak, mert a gyémánt az ismert legkeményebb anyag. Ez a rendkívül magas keménység teszi a gyémántkorongokat különösen alkalmasakká a nem vasalapú anyagok köszörülésére. Ugyanis éles élt tudnak megtartani, amellyel pontosan és gyorsan eltávolítják az anyagot ezeken a nehéz felületeken.
A CBN köszörűkorongok viszont kockás bór-nitridből állnak, amely keménység tekintetében a második a gyémánt után. De fő erőssége nem csupán a keménysége, hanem kiváló hő- és kémiai stabilitása. A CBN nem érzékeny a vasra és ötvözeteire, mint a gyémánt. Ebből következik, hogy nem lép kémiai reakcióba acéllal a köszörülés során keletkező magas hőmérsékleten, ami egy alapvető szempont annak meghatározásában, hogy elsősorban mire használják.
Fő alkalmazások és használati esetek
Ezen csiszolóanyagok különböző kémiai jellemzői határozzák meg, hogy mely anyagokkal való közvetlen munkavégzésre alkalmasak.
A gyémántkorongok az uralkodóvá váltak a nem fémes és nem vasalapú anyagok feldolgozása terén. Ennek az az oka, hogy sokkal keményebbek, és könnyedén vágják a karbidot, az üveget, a kerámiát, a követ és bizonyos típusú kompozitokat. A gyémántkorong az egyetlen eszköz, amely gazdaságosan és hatékonyan képes csiszolni wolframkarbiddal vagy műszaki kerámiákkal. Ezekben az anyagokban sokkal hosszabb ideig megőrzi alakját, és hosszabb ideig marad éles, mint a hagyományos csiszolóanyagok.
A CBN korongokat viszont kemény, vasalapú fémek eltávolítására tervezték. Ők a megoldás nehéz acélok és vasötvözetek esetén, mivel kémiai stabilitásuk kiemelkedő. Alkalmazási területük a szerszámacélok, sablácsacélok, edzett acélok, valamint szuperszövetegek, mint például az Inconel köszörülése. A CBN olyan anyag, amely kitűnően megtartja vágóprofilját, és nem bomlik szét a magas feszültségek és hőmérsékletek hatására, amelyek ezek anyagok köszörülése során keletkeznek, így jobb alkatrész-integritást és csökkent hőveszteséget eredményez.
A megfelelő használandó szerszám
Az, hogy gyémánt vagy CBN korongot használjon, nem azon múlik, hogy melyik jobb a másiknál, hanem azon, hogy melyik felel meg a saját anyagának.
Az általános szabály a következő: nem vas alapú anyagot gyémántkoronggal kell vágni, míg vas alapú anyagot CBN koronggal. Acélt gyémántkoronggal vágni lassú és gazdaságilag kivitelezhetetlen lenne, mivel a gyémánt szénje magas hőmérsékleten könnyen oldódik az acélban, így a korong elkopása kezelhetetlen mértékű lenne. A CBN hőállósága lehetővé teszi, hogy sokkal hosszabb ideig használható legyen acélon.
A anyagkompatibilitáson túlmenően minden korongnak megvannak az egyedi előnyei. A gyémánt a nemfém anyagok közül a legkeményebb. A CBN kiemelkedő hőállósággal rendelkezik, ami kevesebb hőt jelent a vágás során, simább felületi minőséget és hosszabb élettartamot eredményez kemény acélok esetén. A hőtermelés minimalizálása elengedhetetlen ahhoz, hogy megőrizzük a munkadarab fémkémiai tulajdonságait, és elkerüljük a leégést.
Összegzés
A gyémánt- és CBN-őrlőkorongok a legjobbak az ékek között, és ezek speciális szerszámok. A kerámiákat és karbidokat a gyémánt uralja, amely a legkeményebb, valamint a CBN, amely a legstabilabb és a kemény acélok esetében a legjobb teljesítményt nyújtja. A gyártók akkor érhetik el korábban elérhetetlen termelékenységi, pontossági és alkatrészminőségi szinteket, ha gondosan összehangolják a korongot az anyaggal, és a lehető leghatékonyabban használják ki őrlőműveleteiket.