EN
Stal za alatke koji se koristi za kalup u modernoj industriji, kao što su infuzijsko oblikovanje, odlijevanje, stampiranje i kovanje, zahtijevaju tvrdoću i otpornost na habanje kako bi se nosili s strogim zahtjevima u svojoj službi. Nakon toplinske obrade, čelik za alat koji se koristi za pravljenje kalupova obično dostiže tvrdoću od 58-62 HRC, što ih čini otpornim na habanje, ali i teškim za obradu. Izazovi u učinkovitom brušenju tvrđanih čelika za alat, uz zadržavanje strogih tolerancija i fine površine, trajni su problemi za tvorce kalupova. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju aluminijuma za proizvodnju gume u Uniji primjenjuje proizvodnja gume za proizvodnju gume. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. (CBN) kotači Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. zapravo nude učinkovita rješenja za obradu i završetak obrade na tvrdim alatnim čelikovima.
Uređivanje čvrstih čelika za alat s CBN-om: Uklanjanje visokog materijala
U slučaju da se ne radi o proizvodnji materijala, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada. U slučaju da je proizvodnja materijala u stanju da se ne može koristiti za proizvodnju, to znači da je proizvodnja materijala u stanju da se ne može koristiti za proizvodnju materijala.
Ujedinjena inherentna tvrdoća CBN-a (drugo po dijamantu) jamči da abrazivi CBN-a mogu održavati oštrinu čak i u zahtjevnim uvjetima grube proizvodnje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju ručnog čelika za proizvodnju čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u To znači da metalna veza učinkovito fiksira tvrda zrna CBN-a, a omogućuje im rezanje, umjesto trljanja površine. Smanjuju se sile i snaga, dok se značajno više toplote uklanja iz područja rezanja nego što se stvara. Za tipični rad uklonjen (0,5-1,0 mm), Ruizuan CBN kotači mogu završiti ovaj zadatak u otprilike polovici vremena običnih mlinara.
Završavanje: Dobivanje završetka površine zrcala
Za potrebe za ostvarivanjem ciljeva za završetkom površine u šupljini kalupara, obično Ra 0,20,4 μm ili finji s tolerancijom od 0,005 mm, ne može se ostvariti u razumnom vremenu konvencionalnim abrazivima, koji zahtijevaju brojne korake za obrada kako bi se zadržao žel
Ruizuan smola vezana CBN kotači s finom veličinom zrna (B91, B76, B64) nude vrhunsku odraznu završnu obljetnicu za tvrdi čelik. Mekanika rezanja smole stvara fini površni finiš, a smanjuje površinski stres i oštećenje podzemlja. Zbog dosljednih karakteristika oštećenja od CBN-a, površna obrada može se održavati relativno konstantna na velikoj površini unutar istog obloga. U skladu s člankom 3. stavkom 2. U stvarnom brušenju za završetak kalupova, Ruizuan CBN kotači su više puta postigli Ra 0,2 μm završetak bez potrebe za sekundarnim operacijama poliranja.
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Staleni kalupci za alat su iznimno osjetljivi na toplinsko oštećenje tijekom brušenja. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ove anomalije mogu u konačnici utjecati na životni vijek plesni, uzrokovati frakturu i habanje.
Izuzetno visoka toplinska provodljivost (1300 W/m:K) CBN-a brzo razbacuje toplinu brušenja s površine radnog dijela u tijelo kotača i rashladnu tekućinu. Obični abrazivni materijali hvataju toplinu na površini predmeta umjesto da je prenose. Zhengzhou Ruizuan pažljivo bira veličinu zrna, koncentraciju i vrstu vezivanja CBN kotača kako bi učinkovito smanjio proizvodnju toplote. S Ruizuan CBN kotačima, čak i vrlo osjetljivi čelik za alat mogu se mlati bez rizika od toplinske štete; u nekim slučajevima mogu generirati povoljne kompresijske ostatke napora kako bi se poboljšala otpornost na umor od oblika.
Troškovna učinkovitost i povećanje produktivnosti
U usporedbi s standardnim kolima od aluminijumskih oksida i silicijevog karbida, kolica CBN imaju višu početnu cijenu, ali ukupni troškovi brušenja kalupova od tvrdog alata znatno su niži. Ruizuan CBN kotač može mlati tisuće dijelova kalupnog oblika, dok obični kotači mogu proizvesti samo nekoliko stotina. Također se znatno smanjuju postupci obručenja, čime se proizvođaču kalupova štedi značajno vrijeme za stvarnu proizvodnju. U skladu s člankom 11. stavkom 3. stavkom 3. točkom (a) osnovne uredbe, za proizvodnju ručnog materijala u Uniji primjenjuje se proizvodnja ručnog materijala u Uniji. To predstavlja zaista izvanredan ROI.
Zaključak
U slučaju da se u obliku koristi tvrdi alatni čelik, potrebno je da se u postupku brušenja ostvari i produktivnost i preciznost. U skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje troškova u skladu s člankom 2. točkom ( S reputacijom izgrađenom od 2014. godine, Ruizuan zapravo nudi prilagođena rješenja CBN-a certificirana od strane CE, SGS, TUV i ISO 9001. Kontaktirajte Ruizuan za savjetovanje o vašim potrebama za mlinom kalupova i isprobajte naše učinkovite CBN kotače za alatne čelikove.