Sve kategorije
Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.

Suho brušenje nasuprot mokrom – što je prikladnije za dijamantne i CBN alate

2025-10-10 15:27:08
Suho brušenje nasuprot mokrom – što je prikladnije za dijamantne i CBN alate

U vezi preciznog brušenja dijamantnim i CBN pločama, jedno od najosnovnijih pitanja na koja biste željeli dobiti odgovor u tvrtki Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. jest hoćete li koristiti suho ili mokro brušenje? Oba pristupa imaju svoje prednosti i područja primjene. Odabir pogrešnog pristupa može dovesti do smanjenja vijeka trajanja ploče, lošeg kvaliteta površine ili čak oštećenja materijala zbog toplinskih utjecaja na obradak. To je važna razlika koju treba imati na umu ako želite postići najbolji mogući rad alata i najbolje rezultate u svojim operacijama.

Osnove suhog brušenja

Suho brušenje je postupak kod kojeg se alatni kamen od dijamantnog kamena okreće bez rashlađivanja vodom. Ovaj se pristup odabire zbog svoje jednostavnosti i praktičnosti; ne zahtijeva sustav hladjenja para, što čini konfiguraciju manje složenom i prenosivijom.

Najveća prednost suhog brušenja je jednostavna uporaba. Bez prskanja rashladnom tekućinom nema nereda, a obradak ostaje suh, omogućujući odmah naknadnu provjeru ili daljnje operacije. To ga čini posebno prikladnim za gradilišta, brzo oštrienje i zadatke gdje dodavanje sustava za hlađenje nije moguće. Kod nekih materijala i dizajna kotača, suho brušenje može biti učinkovito.

dry-grinding.jpg

Problem kod suhog brušenja je, međutim, stvaranje topline. Lokalizirana toplina nastaje trenjem kruga s obradnom površinom. Bez sredstva za odvođenje topline, postoji veliki rizik od termičkog oštećenja obratka, poput pregrijavanja ili mikropukotina. Ova toplina također može štetiti krugu, što na kraju dovodi do preuranjenog trošenja ili zaleđivanja površine kruga metalnim strugotinama koje pokrivaju njegovu površinu, zbog čega ima veće poteškoće s rezanjem. Stoga može biti potrebno koristiti blagi dodir, povremene rezove i kontrolu temperature kod suhog brušenja.

Prednosti vlažnog brušenja

Vlažno brušenje je postupak kod kojeg se rashladno sredstvo ili mazivo kontinuirano prskava u područje brušenja. Ovo je najprikladniji proces brušenja i često se koristi kao standard za industrijske primjene. Većina ovih tipova proizvedena je hidrostatskim dvostrukim kliznim vodicama.

Hlađenje pri mokrom brušenju ispunjava tri važne funkcije. Prije svega, služi kao rashladno sredstvo za uklanjanje ogromne količine topline nastale trenjem. Na taj način se sprječava oštećenje obratka (i dijamantnih ili CBN zrna na PERIFERIJI radnog točka) zbog pregrijavanja.

wet-grinding.jpg

Drugo, rashladno sredstvo djeluje kao podmazivanje – smanjuje otpor točka na materijalu. Posljedica toga je lakše rezanje i time smanjena sila brušenja koja ima pozitivan učinak na površinu obrađenog obratka. Strujanje tekućine također pomaže u uklanjanju strugotine nastale brušenjem: sitnih čestica osnovnog materijala koje su uklonjene s obratka. To omogućuje točku da radi bez začepljenja, održavajući ga slobodnim za rezanje i osiguravajući jednolikiji rezultat od prvog do posljednjeg reza.

Izbor pravog za vašu primjenu

Dakle, izbor između suhog i mokrog brušenja je jednostavno pitanje osobnih preferencija. Ako trebate koristiti suho brušenje, odaberite nas, Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd, uglavnom za potrebe: prikladnost i prijenosivost; predmet brušenja nije osjetljiv na toplinu. Brušenje malih alata, neki zidarski i drugi poljani poslovi su standardne primjene.

Kod većine aktivnosti preciznog brušenja, osobito kod tvrdih i krhkih materijala poput kaljenog čelika, karbida i keramike, mokro brušenje je očito bolji izbor. Sve dok vam je prioritet postizanje maksimalne obrade površine, održavanje dimenzija i zaštita od pregrijavanja radnog komada, uživat ćete u svim prednostima kvalitetno izrađenog sustava mokrog brušenja.

Kada se sve uzme u obzir, prikladnost suhog ili mokrog brušenja ovisi o nizu čimbenika koji mogu uključivati vaš materijal, željeni konačni rezultat obrade, itd., kao i vašu opremu. Maksimalnu učinkovitost i vijek trajanja dobivate od svojih super-abrazivnih tanjura ako ih pravilno prilagodite postupku

.