कार्बाइड औजार पीसना: तेज़ और लंबे समय तक चलने वाले किनारों के लिए हीरा पहिये

आधुनिक उत्पादन में काटने वाले उपकरणों के प्रमुख सामग्री में से एक के रूप में, कार्बाइड में उच्च कठोरता और अच्छी पहन-प्रतिरोध क्षमता जैसे लाभ हैं। फिर भी, कार्बाइड सामग्री की विशिष्ट विशेषताओं—जैसे उच्च भंगुरता, कम ऊष्मा चालकता और उच्च कर्षण गुण—के कारण, उनकी प्रभावी ग्राइंडिंग उपकरण उद्योगों में एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गई है। डायमंड चुरन चक्कियाँ ये उद्देश्य के लिए अद्वितीय वैकल्पिक विकल्प हैं, क्योंकि ये उत्कृष्ट सतह समाप्ति और औजार के आकार को प्राप्त कर सकते हैं। REZZ 2014 से ग्राइंडिंग व्हील का व्यावसायिक निर्माता रहा है और कार्बाइड औजारों के उत्पादन के लिए अनुकूलित डायमंड व्हील समाधान प्रदान करता रहा है।

कार्बाइड के पॉलिशिंग के लिए डायमंड क्यों आवश्यक है

अक्सर कोबाल्ट द्वारा जोड़े गए कार्बाइड कणों से बना, कार्बाइड (जैसा कि इसे अनौपचारिक रूप से कहा जाता है), उत्पादन में खरोंच के प्रति सबसे प्रतिरोधी सामग्रियों में से एक है। इसकी उच्च कठोरता—आमतौर पर 86–93 HRA की सीमा में—का अर्थ है कि कार्बाइड बहुत पहन-प्रतिरोधी है, लेकिन काटने या मशीनिंग करने के लिए अत्यंत चुनौतीपूर्ण है। मानक ग्राइंडिंग व्हील कार्बाइड के एक टुकड़े में कटाव नहीं कर सकते—डायमंड व्हील की आवश्यकता होती है।

अन्य अपघर्षक पदार्थ अपने किनारे को तेज़ी से खो देते हैं जैसे-जैसे वे घिसते हैं, जबकि हीरे के पहियों को यह समस्या नहीं होती। कार्बाइड के उपयोग में हीरे के पहियों का पीसने का अनुपात (कार्य-टुकड़े के सामग्री की मात्रा जो हटाई गई है, विभाजित द्वारा पहिये की घिसावट की मात्रा) कोई भी अन्य पीसने वाली सामग्री की तुलना में कहीं अधिक उत्कृष्ट होता है। हीरे की उच्च ऊष्मा चालकता पीसने के बिंदु से ऊष्मा को दूर कर देती है, जिससे कार्बाइड का अत्यधिक गर्म होना रुक जाता है।

पहिये का चयन: रेज़िन बनाम धातु बनाम काचित बंधन

उचित बंधन प्रणाली का चयन करें। कोई विशिष्ट पीसने की क्रिया अधिकतम प्रदर्शन के लिए एक विशिष्ट बंधन के लिए उपयुक्त होती है।

रेज़िन बंधन वाले पहिये कार्बाइड पीसने में ये पहिये अधिकांश समय उपयोग में लाए जाते हैं; बंधन ढीला होता है और इसमें कुछ हद तक स्व-तीव्रता प्राप्त करने की क्षमता होती है। ये उन भागों के लिए बेहतर हैं जिन्हें बार-बार पीसने की आवश्यकता नहीं होती। रेज़िन बंधन वाले हीरे के पहियों की ऊष्मा प्रतिरोध क्षमता धातु बंधन वाले हीरे के पहियों की तुलना में कम होती है। इसके अतिरिक्त, ये कुछ विशेष पीसने वाले द्रव के साथ अच्छी तरह काम नहीं करते।

धातु बंधन वाले पहिये इनका उपयोग आमतौर पर उत्पादन कार्बाइड पीसने में किया जाता है, जहाँ टिकाऊपन सर्वोच्च महत्व का होता है। धातु बंधन वाले पहियों की आत्म-तेज़ करने की क्षमता कम होती है और इन्हें अधिक बार ड्रेसिंग की आवश्यकता होती है।

काच-बंधन वाले पहिये इन्हें धातु बंधन की तुलना में अधिक शक्ति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही रेज़िन बंधन वाले पहिये के समान उच्च छिद्रता भी होती है, ताकि पहिया ठंडा करने वाले द्रव को अधिक प्रभावी ढंग से पहुँचा सके। ये पहिये कार्बाइड उपकरणों में पाए जाने वाले जटिल ज्यामितीय आकारों को पीसने के लिए आदर्श हैं, जहाँ आकृति का महत्वपूर्ण होना आवश्यक है। इनमें ५० प्रतिशत अपघर्षक पदार्थ होता है, जिससे रेज़िन पहिये की तुलना में इनका जीवनकाल अधिक होता है।

उत्तम प्रदर्शन के लिए ड्रेसिंग और रखरखाव

कार्बाइड उपकरणों के पीसने के लिए डायमंड पहियों के साथ पीसने के दौरान उचित ड्रेसिंग के रूप में विशिष्ट देखभाल की आवश्यकता होती है। ड्रेसिंग के दौरान विशेष ध्यान देना चाहिए कि पहिये पर अपघर्षक को उचित तेज़ी प्रदान की जाए और पहिये को उचित प्रोफ़ाइल दी जाए, साथ ही महँगे डायमंड के संदर्भ में यथासंभव आर्थिक भी रहा जाए।

घूर्णनशील डायमंड ड्रेसर्स एक हीरे के कणों से भरे हुए रोलर से बना होता है, जो पहिये के खिलाफ रगड़ा जाता है ताकि तेज़ बिंदुओं को उजागर किया जा सके और पहिये का आकार सही किया जा सके; यह कार्बाइड को पीसने के लिए उपयोग किए जाने वाले हीरे के पहियों के लिए सबसे आम ड्रेसिंग विधि है। ब्रेक-नियंत्रित ट्रूइंग उपकरणों के उपयोग से ट्रूइंग और ड्रेसिंग एक साथ की जा सकती है, जिससे प्रक्रिया के चरण कम हो जाते हैं। प्रत्येक अनुप्रयोग और पहिये के आकार के लिए ड्रेसिंग की आदर्श दर अलग-अलग होती है, हालाँकि अत्यधिक ड्रेसिंग हीरे के पहिये के जीवन को कम कर देती है, जबकि अपर्याप्त ड्रेसिंग से पीसने का दबाव बढ़ जाता है और उपकरण को नुकसान पहुँचता है। ट्रूइंग/ड्रेसिंग की मात्रा का निर्धारण प्रत्येक प्रकार के पहिये के लिए एक सुस्थापित ड्रेसिंग अनुसूची के आधार पर किया जाना चाहिए। प्रत्येक पहिये के लिए ड्रेसिंग अनुसूची का रिकॉर्ड रखना सलाह दी जाती है।

किनारे की गुणवत्ता और उपकरण के जीवन के लिए पीसने के मापदंड

कार्बाइड के पीसने में, किनारे की गुणवत्ता और औजार का जीवनकाल पीसने के मापदंडों से काफी प्रभावित होता है। मापदंडों का सही चयन चिपिंग और तापीय क्षति के होने से बचाव कर सकता है तथा औजार के जीवनकाल को बढ़ा सकता है।

पहिया की गति भी खराब औजार जीवनकाल से जुड़ी हो सकती है। बहुत कम स्पिंडल गति आमतौर पर अधिक औजार बल की आवश्यकता रखती है, या वैकल्पिक रूप से सामग्री निकालने की दर को कम कर देती है। जबकि बहुत तेज़ गति कार्बाइड काटने वाली सतहों के अत्यधिक गर्म होने में योगदान देगी और तापीय क्षति का कारण बनेगी, बहुत कम स्पिंडल गति सामग्री निकालने को न्यूनतम कर देगी। आज, अधिकांश आधुनिक कार्बाइड औजार पीसने वाली मशीनें उच्च गति पर चलती हैं ताकि संभवतः सबसे अधिक सामग्री को हटाया जा सके, जबकि पीसने के किनारे पर अत्यधिक गर्मी को न्यूनतम किया जा सके।

फीड दर और कट की गहराई महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। गहरे कट चिपिंग और तापीय क्षति का कारण बन सकते हैं, विशेष रूप से जब कम-कोबाल्ट सामग्री वाले कार्बाइड ग्रेड का उपयोग किया जाता है। प्रयोगों में अल्ट्रासोनिक कंपन सहायता के द्वारा किनारों के पीसने को बढ़ावा देने की सूचना दी गई। अल्ट्रासोनिक कंपन की सहायता से पीसने के बल और तापीय क्षति कम हो गई।

शीतलक आपूर्ति एक उच्च-दबाव वाली, उचित रूप से निर्देशित शीतलक धारा है जो पीसने के क्षेत्र को ठंडा रखती है और कार्बाइड कणों को पहिये से दूर रखती है, जिससे कुशल कटिंग संभव होती है। CBN पहियों के लिए, शीतलक नॉजल को इस तरह डिज़ाइन किया गया है कि वह शीतलक को पीसने के क्षेत्र में निर्देशित करे, ताकि उच्च RPM पर घूमते समय पहिये के चारों ओर के वायु कवच के माध्यम से शीतलक प्रवेश कर सके।

निष्कर्ष

कार्बाइड उपकरण निर्माण में प्रभावी और आर्थिक ग्राइंडिंग व्हील की आवश्यकता विशेष रूप से स्पष्ट है। लंबे उपकरण जीवन को सुनिश्चित करने के लिए तीव्र कटिंग उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिसके कारण कार्बाइड इंसर्ट के डिज़ाइनर डायमंड व्हील को एक उत्कृष्ट अपघर्षक विकल्प के रूप में चुनते हैं। इष्टतम गुणवत्ता बनाए रखने और व्हील के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए सही बॉन्ड प्रकार का उपयोग करना, प्रभावी व्हील तैयारी (ड्रेसिंग और शार्पनिंग) लागू करना तथा उपयुक्त ग्राइंडिंग स्थितियाँ सेट करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

रेज़्ज़ के पास कार्बाइड उपकरण उद्योग के लिए विशिष्ट डायमंड ग्राइंडिंग व्हील की एक व्यापक श्रृंखला उपलब्ध है। कृपया हमसे संपर्क करें ताकि हमारे ग्राइंडिंग समाधानों के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त की जा सके।