öljy- ja kaasuteollisuuden hiomalevyt sisältävät – keraamisesti sidottuja ja harmaakumisidottuja timanttihiomalevyjä sylinteri- ja pinnanhiomiseen – keskittömään hiomiseen – sisäiseen (ID) hiomiseen
Ota meihin yhteyttä
REZZ:n järjestelmäratkaisut öljylle ja kaasulle
Sylinteri- ja pintahionta
* Kiveykset keraamisella tai hartsiyhdistelmällä valmistettuina timanttihiojapyörinä
Sylinterihiontaan käytetään PDC- tai kovametallitulppia, -teriä tai PDC-päätä sisältäviä porakärkiä tai työkaluja sekä volframikovametallipintaisia osia. Molemmat timanttihiojapyörät ovat suosittuja, mutta yleisesti ottaen keraamisella sidoksella varustettuja pyöriä käytetään PDC-terien tai PDC-teriä sisältävien työkalujen hiontaan, kun taas hartsiyhdistelmällä varustettuja pyöriä voidaan käyttää kaikkiin näihin sovelluksiin.
| Harjamaa V.S. Lasimassa | ||
| Rezii-liitos Diamantti Kiilailukiekot | Vitrioliittymä Diamantti Kiilailukiekot | |
| Hinta | Alhainen | Korkea |
| Elinikä | Yleensä asiakkaat voivat hyväksyä | Laajennettu |
| Ominaisuudet | Kohtuullisen terävä & tehokkuus | Terävä & korkea tehokkuus |
| Mitat | Saatettavaksi 1000 mm | Yleensä alle 600 mm |
Keraamisella sidoksella varustetulla sylinterimäisellä timanttihiojapyörällä on hyvä itseteroituvuus, se sisältää huokosia ja aiheuttaa vähän vahinkoa hiontakoneen akseliin; se on terävä ja hiontatehokkuus on korkea.
Hartsiyhdistelmällä varustetulla sylinterimäisellä timanttihiojapyörällä on hyvä itseteroituvuus ja se tuottaa hyvän pinnanlaadun; asiakkaat käyttävät yleensä suurempikokoisia hartsiyhdistelmällä varustettuja hiojapyöriä. Useimmat öljy- ja kaasualan timanttihiojapyörät ovat halkaisijaltaan yli 200 mm.
| Mitat | ||||
| Suosittuja kokoja | D(mm) | T(mm) | H(mm) | X(mm) |
| 8"-36" | 200-900 | 25.4-50.8 | 31.75-304.8 | 12.7-20 |
| Mikä tahansa ei-standardikoko ja -rypyt voidaan mukauttaa. (kerro koko tai piirros riittää) | ||||
Keskitön vihkiminen
* Kiveykset keraamisella tai hartsiyhdistelmällä valmistettuina timanttihiojapyörinä
Keskittämätön hiominen on ideaali valinta PDC-terien ulkohiomoon, tarjoaen yksinkertaisuutta käytössä, erinomaista tarkkuutta, korkeaa tuottavuutta ja kustannustehokkuutta. Sekä harmaarunkoinen että lasimainen sidoselementti ovat sopivia PDC-terien hiontaan. Tärkein ero on se, että lasimainen sidoselementti on aggressiivisempi ja mahdollistaa tehtävien suorittamisen nopeammin kuin harmaarunkoinen sidoselementti. Lisäksi sen korkea konsentraatio takaa paremman kestävyyden, mutta tekee siitä kalliimman kuin harmaarunkoiset sidoselementit. Olemme kykeneviä toimittamaan molemmat vaihtoehdot, ja ne ovat osoittaneet erinomaista suorituskykyä erilaisten keskittämättömien hiojien kanssa johtavien kiinalaisten PDC-terävalmistajien työpajoissa.

| Mitat | ||||
| Malli | D(mm) | T(mm) | H(mm) | X(mm) |
| 1A1 6A1 9A1 |
200 | 50 | 75 | 10 |
| 250 | 100 | 75 | 10 | |
| 300 | 100, 150 | 127 | 10 | |
| 350 | 125, 150 | 127 | 10 | |
| 400 | 150, 300 | 203 | 10 | |
| 450 | 150, 200, 300 | 228.5 | 10 | |
| 500 | 150, 200 | 305 | 10 | |
| Mikä tahansa ei-standardikoko ja -rypyt voidaan mukauttaa. (kerro koko tai piirros riittää) | ||||
ID (sisäpuolen) hiominen
* Lasimainen / harmaarunkoinen / sähkökromattu sidoselementti
Ominaisuudet
1. Korkea tehokkuus – nopea materiaalin poisto
2. Pitkä käyttöikä – kestää huomattavasti pidempään kuin perinteiset kovamateriaaliset tuotteet
3. Harvemmin tarvitaan hiomarenkaan muokkausta
4. Vähemmän vaihtoja
5. Säästää aikaa ja rahaa

| Mitat | |||
| Leikkaustapa | Malli | D(mm) | T(mm) |
| Sisähionta | 1A1W, 1A1, 1A8 | 50.8-200 | 25.4 |
| Mikä tahansa ei-standardikoko ja -rypyt voidaan mukauttaa. (kerro koko tai piirros riittää) | |||
Copyright © Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään — Tietosuojakäytäntö