Hionta on kallis prosessi, joka aiheuttaa työkappaleen palamista joka kerta, kun sitä käytetään tarkkuuvalmistuksessa. Se heikentää pinnan eheyttä ja aiheuttaa metallurgisia vaurioita sekä hylkäyksiä. Superabrasive-renkaiden käyttäjien tulisi tietää, että renkaat ovat yksi tärkeimmistä muuttujista, joilla tämä ongelma voidaan estää. Olemme Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. ja olemme valmistajat Diamond ja CBN hiomakiekot, joita ei ole suunniteltu ainoastaan tehokkaaseen toimintaan vaan myös prosessin turvallisuuteen ja pinnan laatuun. Tehokkain keino välttää palaminen on usein kiekon parametrien oikea säätö.
Kulutusaineen tyypin valinta on edellytys
Ensimmäinen ratkaisu, joka on tehtävä erityisen huolellisesti, koskee timantti- ja CBN-hiomasaineiden valintaa. CBN (kuutiomuotoinen boroninitridi) soveltuu erinomaisesti rautapitoisten materiaalien, erityisesti kovien ja hauraiden terästen hiontaan. Se on myös kemiallisesti inertti raudan suhteen ja sillä on korkea lämpötilavakaus, mikä johtaa lopulta vähäisempään lämmöntuottoon ja vähäisempään reaktioon työkappaleen materiaalin kanssa; tämän suora seuraus on lämpövaurioiden riskin aleneminen. Timantti on kovempi, mutta sitä käytetään yleensä epärautametallien, keramiikkojen ja karbidien käsittelyyn. Kun väärää hiomasaintatyyppiä käytetään pakottaakseen prosessia toimimaan materiaalin ominaisuuksia vastaan, liiallinen lämpö on väistämätön seuraus. Tämä on ensisijainen päätös, jonka kautta ohjaamme asiakkaitamme luodaksemme viileän hionnan perustan.

Hiomarenkaan tiiveyden ja raekoon optimointi
Kahdet tehokkaimmat parametrit, joita voit muuttaa, ovat raekoko (raehieno) ja pyörän luokka (kovuus). Suuremmat puristukset ja raekokojen välille syntyvät avoimet tilat, jotka mahdollistavat jäähdytteen pääsyn ja lastun poistumisen, saavutetaan kasvattamalla raekokoa. Tämä järjestely vähentää hiontavyöhykkeelle kertyvää lämpöä. Toisaalta liian kova tai korkean luokan pyörä ei päästä tylsistyneistä rakeista eroon helposti. Tylsä pyörä aiheuttaa kitkaa ja lämpöä. Välttääkseen kovemman teräsluokan työstämisen, voidaan käyttää hieman pehmeämpää luokkaa, jossa pyörä teroituu itsestään luoden uudet, puhtaat leikkausreunat vähemmällä teholla ja vähemmän lämpöä tuottaen. Tekninen osastomme auttaa suosittelemassa parasta raehionon ja luokan yhdistelmää materiaalillesi ja sovelluksellesi.

Pyörän rakenne ja sideaine ovat erittäin tärkeitä
Abraasiokiteiden rakenne, kiteiden konsentraatio ja järjestys sekä kiteitä sisältävä sitomateriaali ovat ratkaisevan tärkeitä lämmönhallinnassa. On olemassa vapaarakenteinen kiekko, joka tarjoaa runsaasti huokoisuutta. Tällaiset huokoset muodostavat reitin jäähdytteen kulkeutumiselle leikkausvyöhykkeeseen ja mahdollistavat jyrsintäjätteiden poistumisen, varmistaen etteivät jakeet uudelleen jursine jouheen tai aiheuta lämpenemistä. Sitomateriaalin, olkoon se sitten hartsi-, lasi- tai metallipohjainen, tulisi myös soveltua käyttötarkoitukseen. Esimerkkinä voidaan mainita, että jotkut lasisidokset tarjoavat erinomaisen huokoisuuden ja hionnanmuokkauksen ominaisuudet, joilla saavutetaan yhtenäinen, kevyesti leikkaava toiminta. Suunnittelemme kiekkojamme niin, että voimme hallita ja suunnitella niiden rakennetta saadaksemme johdonmukaista suorituskykyä ja tehokasta lämmönhallintaa.
Tehokas hionnanmuokkaus ja runsas jäähdytteen käyttö
Täydellisesti mitoitettu kiekko voi palaa, jos sitä ei huolleta oikein. Oikea ja säännöllinen viilaus ei saa jäädä tekemättä. Se leikkaa kiekon ja palauttaa sen muodon sekä puhdistaa huokoset. Huonosti viilattu kiekko on tylsä ja lasittunut, ja siitä tulee lämmön ansa työkappaleessa. Lisäksi mikään parametrien säätö ei ole tehokas ilman tehokasta jäähdytysnestesuunnitelmaa. Käytä korkealaatuista jäähdytysnesteä, riittävää virtausta ja painetta, ja kohdista se kiekon ja työkappaleen kosketuskohdalle. Varmista myös, että neste on suodatettu ja puhdas. Oikein viilletty, avoimen rakenteen kiekko yhdessä runsaan jäähdytysnesteen kanssa on vahva suojautuminen lämpövaurioita vastaan.
Yhteistyö kattavan ratkaisun löytämiseksi
Työkappaleen polttamiseen ratkaisu ei yleensä ole yksi muutos. Sen muodostaa synerginen muutos hiomarenkaiden määrittelyissä ja prosessiparametreissa. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.:ssä tarjoamme ei ainoastaan laadukkaita timanttirengaita ja CBN-renkaita, vaan myös sovellustukea hiomisprosessin analysoinnissa. Ottaen huomioon työstökoneesi, materiaalisi ja tuloksesi voimme kehittää renkaan, joka toimii alhaisemmalla lämpötilalla ja pidemmällä käyttöiällä, jolloin polttamisongelmasta voi tulla mahdollisuus korkeaan tuottavuuteen ja vertaansa vailla olevaan osalaatuun. Soita meille saadaksesi viileän leikkuuratkaisun vaikeimpiin hiomisongelmiisi.