EN
Näiden hiontaa vaikeuttavien kovien ja hauraiden työkappalemateriaalien (esimerkiksi kiinnitetty karbiidi, keraaminen materiaali, lasi, piilevyt jne.) käyttö on ollut valmistuksen haasteena satojen vuosien ajan. Pintavauriot, mikroskooppiset halkeamat ja lämpövauriot syntyvät varmasti tällaisten materiaalien standardihionnassa tai -käsittelyssä. Hybrididiamanttihiomateriat ovat innovatiivinen ratkaisu tähän haasteeseen. Erilaisten sidosjärjestelmien yhdistäminen yhteen hiomakiekkoon tarjoaa korkeamman tehokkuuden ja paremman pinnanlaadun tähän erityistehtävään. REZZ on kerännyt vuodesta 2014 lähtien runsaasti kokemusta hiomakiekkojen tuotannosta ja siten myös räätälöityjen hybrididiamantti- ja CBN-kaarikivi .
Mikä tekee hybridisidoksesta erilaisen
Hybridisiduksen hiomalevy yhdistää resiinisidoksen ja metallisidoksen hiomalevyjen hyvät ominaisuudet tarjoten tasapainon leikkuutehokkuuden, hiomalevyn keston ja pinnanlaatun välillä. Hybridisidokset hiomalevyt toimivat paremmin kuin resiinisidokset hiomalevyt (hyvä itseteräyttyminen, mutta lyhyt käyttöikä) tai metallisidokset hiomalevyt (pidempi käyttöikä, mutta heikompi raekiinnitys ja itseteräyttyminen).
On vahvistettu, että hybridimenetelmä (resiinisidokset timanttihiomalevyt), jossa käytetään kiinnityspintaa kuumakäsiteltyjä timanttiraekoita, antaa huomattavasti korkeamman hiomasuhteen ja alhaisemman hiomavoiman verrattuna (perinteisiin) hiomalevyihin. Kiinnityspinta sopii hyvin hiomateriaalin pitämiseen ja säilyttää itseteräyttyvän ominaisuuden, joka edistää tehokasta hiomista. Samalla hybridisidokset mahdollistavat piikarbidiaineen käytön poikkileikkaustäytteiden materiaalina, mikä parantaa poikkileikkausten lämmönjohtavuutta; hybridisidokset voivat siten johtaa hiomislämmön pois työkappaleesta vähentäen lämpövaurion riskiä.
Tämä hybridiliitos on erinomainen lastunpoisto- ja jäähdytysominaisuuksien suhteen, mikä tekee kovien ja hauraiden materiaalien hiomisesta helpompaa ja taloudellisempaa. Näillä ominaisuuksilla vähennetään hiomisen aikana syntyvää kitkaa, mikä auttaa vähentämään hiomislämmön muodostumista, estämään työkappaleiden polttumista, vähentämään mikrorakenteisia halkeamia ja minimoimaan metallurgisia muutoksia, jotka tyypillisesti syntyvät kovametallien, keraamioiden ja lasien hiomisessa.
Suorituskyky kovilla ja hauraille työkappaleille
Kovat ja hauraat materiaalit aiheuttavat ongelmia hiomisprosessissa niiden kovuuden, matalan murtotoughnessin sekä lämpö- ja mekaanisen herkkyyden vuoksi. Alapinnan vaurioita syntyy usein perinteisessä hiomisprosessissa, ja niiden poistamiseksi vaaditaan yleensä myös jälkikäsittelyä esimerkiksi kiillotuksella. Hiomisesta johtuvat pinnan virheet heikentävät pinnan ominaisuuksia, mikä lisää työaikaa ja kustannuksia.
On kehitetty hybrididiamanttikiekko, joka toimii erinomaisesti näillä materiaaleilla. Myös hiomisen erityisenergiatiukkuus on laskenut huomattavasti työkappaleen kovettumisen myötä, mikä viittaa korkeampaan materiaalin poistumisnopeuteen hiomisessa. Piisisilikonlevyjen hiomiseen käytetty erinomaisen hienojakoisen lasimaisen hybridisidoksen diamanttikiekko saavutti pinnankarheuden 0,6 nm Ra ja aiheutti vain 40–60 nm:n syvävaurion, mikä vähensi merkittävästi seuraavaa kiillotusta.
Polyimidisidoksella varustettuja hybrididiamanttikiekkoja käytetään kovametallityökalujen hiomiseen; nämä kiekot eivät lämmönnä eivätkä heikenny termisesti tai kemiallisesti korkealla nopeudella tapahtuvassa hiomisessa, mikä mahdollistaa sekä pidemmän hiomisaikakauden ja kiekon pidemmän käyttöiän että muodon säilymisen. Kestävyyden ja tarkkuuden yhdistelmä tekee hybridikiekkoista ideaalisia kovametallileikkureiden valmistukseen ja teroittamiseen.
Tärkeimmät käyttöalueet ja hyödyt
Hybridiamanttihiomuovipyörät ovat laajalti käytössä erilaisissa vaativissa valmistusteollisuuden aloilla. Niitä käytetään myös kovametallityökalujen valmistuksessa, jossa työkalujen on oltava kestäviä ja säilytettävä profiilinsa porien, päätyhiojien ja laajentimien urissa, puristuspinnoissa ja päätyosissa. Hybridisidoksella saavutetaan jäljen hallinta jopa pitkillä tuotantosarjoilla, mikä vähentää pysähyksiä pyörän vaihdon ja/tai pyörän hionnan vuoksi.
Ilmailu- ja autoteollisuuden hybridipyörät hiovat tarkkuusosia korkean lämpötilan seoksista ja komposiittimateriaaleista, kuten moottoriosia ja turbiinisiipiä, joissa pinnan eheys on ratkaisevan tärkeää. Pyörillä on sisäänrakennettu kyky poistaa lastuja ja jäähdyttää pyörää, mikä rajoittaa lämmön muodostumista ja lämmön aiheuttamaa vahinkoa hiovalle pinnalle.
Hybridihiomateräitä käytetään safiirialustojen, piikristallien ja optisen lasin koneistamiseen puolijohde- ja optiikkateollisuudessa. Nämä ovat korkean tarkkuuden sovelluksia, joissa hybridihiomaterät ovat hyödyllisiä, koska ne tuottavat erinomaisen sileän pinnan aiheuttamatta merkittävää alapinnan vaurioita.
Milloin valita hybridimallinen hiomaterä perinteisen sijaan
Hybridi-diamanttihiomaterän valinta tulisi perustua täysin hiomiongelmien luonteeseen. Hybridihiomaterän suurin etu on vaikeiden, kovien ja hauraiden materiaalien käsittely, jotka voivat aiheuttaa lämpövaurioita, mikrohalkeamia tai alapinnan epäkohtia. Niitä käytetään erityisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa pintalaatua, tiukkoja toleransseja tai pitkää hiomaterän käyttöikää.
Hybridpyörät tarjoavat suorituskykyetuja, joita resiinipohjaiset tai metallipohjaiset sidokset eivät voi saavuttaa sellaisten yritysten kohdalla, jotka valmistavat kiinnitettyjä kovametallityökaluja, hiottavia keraamisia materiaaleja tai puolijohdemateriaaleja. REZZ-tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa, jotta ymmärretään heidän erityistarpeensa ja alueelliset puutteet ennen kuin suunnitellaan hiomaratkaisu, joka sopii parhaiten heidän toimintaansa. Ota yhteyttä meihin tänään keskustellaksesi timanttihiomapyörästämme, joiden avulla voit hioa kovia ja hauraita materiaaleja!