چه زمانی باید چرخ‌های سنگ زنی الماس و CBN را تنظیم کنید؟

برای دستیابی به کیفیت و بازدهی بالا، بهتر است فعالیت‌های سنگ‌زنی خود را در بالاترین سطح عملکرد حفظ کنید. تنظیم چرخ سنگ یکی از مهم‌ترین کارهای نگهداری است که باعث می‌شود چرخ صاف شده و دوباره توان برش خود را بازیابد. این فرآیند در مورد ابزارهای ابرساینده مانند چرخ‌های سنگ الماس و CBN قابل مقایسه با چرخ‌های استاندارد نیست. ما در شرکت Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. با پیشرفته‌ترین ابزارها سروکار داریم و اکثر افراد علاقه‌مند هستند تا فرکانس بهینه تنظیم چرخ‌های الماسی را بدانند. این یک عدد ساده نیست، زیرا به متغیرهای مختلفی بستگی دارد. این راهنما به شما کمک می‌کند تا بفهمید چه زمانی و چرا باید چرخ‌های الماسی و چرخ‌های CBN .

در جست‌وجوی دلیل اصلی تنظیم چرخ‌های ابرساینده.

تیز کردن دانه‌های ساینده در تنظیم چرخ الماس یا CBN مسئله‌ای نیست. این مواد سخت به شدت سخت‌کاری شده‌اند تا طی دوره‌های بسیار طولانی تیز باقی بمانند. در عوض، دو هدف مهم در تنظیم وجود دارد. هدف اخیر، پایدار کردن چرخ است که دچار خطاهای جزئی در چرخش یا اشکالات هندسی شده است. این امر تضمین می‌کند که قطعه کار شما به‌صورت یکنواخت پرداخت شود، زیرا چرخ از نظر شکل منظم و کاملاً هم‌محور است. هدف دوم و رایج‌تر، حذف لایه‌ای از ضایعات فلزی یا نفوذ باند است. در حین سنگ‌زنی، اجزای فلزی ممکن است در منافذ باند چرخ گرفتار شوند و این امر باعث لعابی شدن سطح می‌شود. این موضوع منجر به گرفتگی چرخ، کاهش عملکرد برش آن، افزایش نیروهای سنگ‌زنی و حتی ایجاد اثرات حرارتی روی قطعه کار می‌شود. عمل تنظیم موانع را برداشته، دانه‌های تازه و تیز ساینده را آشکار می‌کند و اثر برش آزاد دوباره احیا می‌شود.

متغیرهای قابل توجهی که فراوانی استفاده از لباس‌پوشانی را تعیین می‌کنند.

روش استانداردی برای شکل‌دهی چرخ‌های الماس و CBN وجود ندارد. زمان مناسب در کاربردی که باید انجام دهید، همه چیز محسوب می‌شود. این عوامل اصلی هستند که باید در نظر بگیرید. مهم‌ترین جنبه، جنس ماده‌ای است که باید روی آن کار شود. مواد سخت‌تر یا مقاوم‌تر یا موادی که باعث ایجاد ضایعات چسبناک می‌شوند، ممکن است چرخ را سریع‌تر اشباع کنند و این امر ممکن است نیاز به شکل‌دهی مکررتری داشته باشد. همچنین این موضوع به پرداخت سطح قطعه کار مورد نیاز بستگی دارد. برخی از پرداخت‌های ظریف‌تر سطح، به چرخی بازتر و آزادتر نیاز دارند که برای حفظ آن، شکل‌دهی مکررتری لازم است. نرخ پیشروی و عمق برش نیز از پارامترهای مهم فرآیند سنگ‌زنی هستند. بارگذاری مستقل: سنگ‌زنی پرخاشگرانه ممکن است اشباع شدن چرخ را تسریع کند. در نهایت، نوع خاص باند (چسبانندگی) چرخ شما که توسط تولیدکنندگانی مانند شرکت Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. طراحی شده است، تحت تأثیر تمام این عوامل قرار می‌گیرد. یک باند ضعیف‌تر تمایل به خودتمییزکنی داشته و نیاز به شکل‌دهی کمتری دارد، در حالی که یک باند سفت‌تر نیاز به شکل‌دهی سنتی بیشتری دارد تا از اشباع شدن جلوگیری شود.

دستورالعمل‌ها و نکات کلی در مورد پانسمان

شما نمی‌توانید یک برنامه زمانی قطعی داشته باشید، اما می‌توانید در هر مورد به‌صورت جداگانه یک برنامه قابل اعتماد تهیه کنید. اول از همه، علائم رفتاری قابل توجهی وجود دارد که نیاز به تنظیم مجدد چرخ سنگ‌زنی را از نظر فیزیکی و عملکردی نشان می‌دهد. صدای سایش را گوش دهید. تغییرات صوتی، به‌ویژه افزایش تیزی صدا یا افزایش تعداد صداهای غیرعادی، اغلب نشانه‌ای از بار اضافی روی چرخ است. هنگامی که لکه‌های سوختگی یا تغییر رنگ در قطعه کار مشاهده شود، این موضوع نشانه‌ای از حرارت اضافی ناشی از بار اضافی یا گرفتگی چرخ است. در صورت امکان، فرآیند را لمس کنید. عدم افزایش مقاومت در برابر سنگ‌زنی یا ارتعاش، به‌طور کلی نشانه خوبی است. معاینه بصری سطح چرخ نیز می‌تواند انجام شود؛ سطح معمولاً براق و لایه‌دار (جلوسیته) است که نشانه بارگیری مواد روی آن است. برای جلوگیری از اکثر خرابی‌های عملیاتی، در بیشتر عملیات موفق، چرخ‌ها در ابتدای هر شیفت یا پس از تغییر دسته قطعات کار تنظیم می‌شوند.

آماده‌سازی: بهترین روش‌ها در آماده‌سازی چرخ‌های الماس و CBN.

استفاده از تکنیک صحیح آماده‌سازی هرگز اهمیت کمتری نسبت به فراوانی آن ندارد. هدف این است که مقداری از ماتریس چسباننده برداشته شود تا دانه‌های تیز جدیدی بیرون بیایند، بدون اینکه به آنها آسیب زیادی وارد شود. همیشه از یک میله آماده‌سازی خاص استفاده کنید، مثلاً میله کاربید سیلیسیوم یا آلومینای اکسید، که سختی کمتری نسبت به چرخ سوپر ساینده دارد. آماده‌سازی باید با حرکت آرام و پیوسته، فشار کم و مداوم انجام شود. واضح است که آماده‌سازی نباید خشن باشد، زیرا این امر موجب آسیب به لایه الماس یا CBN و همچنین از بین رفتن زودهنگام پروفایل چرخ خواهد شد. همچنین می‌توان ضایعات را با استفاده از مقدار زیادی خنک‌کننده در حین آماده‌سازی پاک کرد تا دما به حداقل برسد. با رعایت نکات آماده‌سازی که تولیدکننده چرخ ارائه می‌دهد، اطمینان حاصل خواهید کرد که بیشترین عمر و بهترین عملکرد را از سرمایه‌گذاری خود به دست آورده‌اید.

در نهایت، بسیار حیاتی است که دیسک‌های الماس و CBN خود را در فرآیندی صیقل‌دهی کنید تا نتایجی مداوم و از کیفیت بالا داشته باشید. با آگاهی از این هدف، شناخت علائم و اعمال رویه‌های مناسب، شما قادر خواهید بود بیشترین بهره را از برنامهٔ صیقل‌دهی و عمر چرخ خود ببرید. ما در شرکت Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd تنها بهترین محصولات سوپر ساینده را تولید نمی‌کنیم، بلکه قصد داریم اطلاعات فنی دربارهٔ این محصولات را نیز با شما به اشتراک بگذاریم تا بدانید چگونه از آنها استفاده کنید.