در مورد سنگزنی دقیق با چرخهای الماس و CBN، شما میخواهید یکی از سادهترین سوالات را در این زمینه بدانید که Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd آیا باید از سنگزنی خشک یا تر استفاده کنم؟ هر دو روش مزایای خود را دارند و در حوزههای خاصی کاربرد دارند. انتخاب روش نادرست میتواند منجر به کاهش عمر چرخ، کیفیت پایینتر سطح قطعه کار یا حتی آسیب به آن به دلیل اثرات حرارتی شود. این تمایز بسیار مهمی است که باید در نظر گرفته شود تا بتوانید بالاترین عملکرد ابزار و بهترین نتایج ممکن را در فرآیندهای خود به دست آورید.
اصول اساسی سنگزنی خشک
تیزکاری خشک به معنای استفاده از سنگ تیزکنی الماس بدون خنککنندگی آبی است. این روش به دلیل سادگی و کاربردی بودن انتخاب میشود؛ زیرا نیازی به سیستم خنککننده بخار نیست و در نتیجه پیکربندی سادهتر و قابل حملتری دارد.
بزرگترین مزیت سنگزنی خشک، عملکرد آسان آن است. عدم پاشیدن مایع خنککننده به معنای عدم ایجاد آشغال و کثافت بوده و قطعه کار خشک باقی میماند و امکان بازرسی فوری یا انجام عملیات بعدی فراهم میشود. این ویژگی آن را بهویژه برای محیطهای کارگاهی، تیزکاری سریع و وظایفی که امکان افزودن سیستم خنککننده در آنها وجود ندارد، مناسب میسازد. در مورد برخی مواد و طراحیهای سنگ، سنگزنی خشک میتواند مؤثر باشد.

مشکل در آسیاب کردن خشک، تولید حرارت است. گرمای موضعی در اثر اصطکاک چرخ با قطعه کار ایجاد میشود. بدون وجود یک محیط برای دفع این حرارت، خطر شدید آسیب حرارتی به قطعه کار، مانند سوختگی یا ترکهای ریز، وجود دارد. همچنین این حرارت میتواند به چرخ آسیاب نیز آسیب برساند و در نهایت باعث فرسودگی زودهنگام آن یا پوشیده شدن سطح آن با برادههای فلزی شود که منجر به کاهش توان برش آن میگردد. بنابراین، ممکن است لازم باشد در آسیاب کردن خشک از فشار کمتر، برشهای متناوب و کنترل دما استفاده شود.
مزایای آسیاب کردن مرطوب
آسیاب کردن مرطوب به حالتی گفته میشود که در آن یک خنککننده یا روغنکار به طور مداوم به منطقه آسیاب پاشیده میشود. این فرآیند مناسبترین روش آسیاب کردن است و اغلب به عنوان استانداردی برای کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. بیشتر این نوع ماشینآلات با استفاده از راهنمای دوبل هیدرواستاتیک تولید میشوند.
مایع خنککننده در سنگزنی تر سه عملکرد مهم را انجام میدهد. نخست و مهمتر از همه، به عنوان یک جاذب حرارت عمل میکند تا مقدار زیادی از گرمای ایجاد شده از طریق اصطکاک را دفع کند. بدین ترتیب از آسیب به قطعه کار (و دانههای الماس یا CBN روی محیط چرخ سنگ) در اثر داغ شدن بیش از حد جلوگیری میشود.

و دوم اینکه، مایع خنککننده به عنوان یک روانکننده عمل میکند — اصطکاک چرخ سنگ با ماده را کاهش میدهد. پیامد این امر، برش سبکتر و در نتیجه کاهش نیروی سنگزنی متراکم شده است که تأثیر مثبتی بر روی سطح قطعه کار سنگزده شده دارد. جریان مایع همچنین در شستوشوی ضایعات سنگزنی (ذرات ریز ماده پایه که از قطعه کار جدا شدهاند) کمک میکند. این امر باعث میشود چرخ سنگ بدون انسداد کار کند، لبه برش آن تمیز باقی بماند و نتایج از اولین برش تا آخرین برش یکنواختتر شوند.
انتخاب درست ترین یکی برای کاربرد شما
بنابراین انتخاب بین سنگزنی خشک و تر صرفاً یک ترجیح است. اگر نیاز به استفاده از سنگزنی خشک دارید، لطفاً ما را شرکت Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd انتخاب کنید. عمدتاً برای موارد زیر مناسب است: راحتی و قابل حمل بودن؛ قطعه مورد سنگزنی نسبت به حرارت حساس نیست. سنگزنی ابزارهای کوچک، برخی کارهای بنایی و سایر کارهای میدانی از کاربردهای استاندارد آن هستند.
در اغلب فعالیتهای سنگزنی دقیق، بهویژه در مورد مواد سخت و شکننده مانند فولاد سختشده، کاربیدها و سرامیکها، سنگزنی تر بهوضوح گزینه بهتری است. تا زمانی که اولویت شما دستیابی به بهترین پرداخت سطح، حفظ ابعاد و جلوگیری از سوختگی قطعه کار باشد، از تمام مزایای یک سیستم سنگزنی ترِ خوب طراحیشده بهره خواهید برد.
در نهایت، انتخاب بین خردایش خشک یا تر به عوامل متعددی بستگی دارد که ممکن است شامل جنس مواد، نتیجه نهایی مطلوب، و همچنین تجهیزات شما باشد. در صورتی بیشترین عملکرد و عمر مفید را از چرخهای فرا ساینده خود به دست خواهید آورد که آنها را با فرآیند مناسب تطبیق دهید
.