الماس و CBN چرخها سرمایهگذاری مهمی در سنگزنی با دقت بالا هستند. این چرخها در مقابل مواد سخت و ساینده عملکرد بسیار خوبی دارند، تا زمانی که دیگر توانایی این کار را نداشته باشند. شکستگی چرخ یکی از آزاردهندهترین و پرهزینهترین مشکلاتی است که کاربران با آن مواجه میشوند. این آسیب تنها به کارایی چرخ آسیب نمیزند، بلکه منجر به پرداخت سطح ضعیف، اندازههای نادرست و هزینههای غیرضروری نیز میشود. شرکت Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. از این مشکل آگاه است. با دههها تجربه در تولید و پشتیبانی کاربردی، ما عوامل اصلی ایجاد شکستگی را شناسایی کردهایم و مهمتر از آن، راهکارهای مؤثری را برای جلوگیری از آن اجرا کردهایم.
درک منشأ شکستگی چرخ
به ندرت اتفاق میافتد که ترک خوردن یا شکستگی بدون علت باشد. اغلب اوقات، این پدیده ناشی از تنش یا فشاری است که ساختار چرخ قادر به جذب آن نیست. یکی از دلایل مهم، نحوهٔ نامناسب دستزدن به آن یا نصب نادرست است. هر برخورد جزئی با یک سطح سخت میتواند باعث ایجاد ترک ریزشده شود که در طول کارکرد، گسترش مییابد. عامل دیگری که بسیار حائز اهمیت است، ضربهٔ مکانیکی در خود فرآیند سنگزنی است. این موضوع ممکن است ناشی از نرخ پیشروی نامتوازن، ورود ناگهانی قطعه سختی به داخل قطعه کار، یا ارتعاشات شدید ناشی از سوپاپ یا ابزار ماشین نامتعادل باشد. علاوه بر این، انتخاب مشخصات نامناسب برای چرخ (مانند سختی باند، اندازه دانه یا غلظت) میتواند منجر به ایجاد نیروهای سنگزنی بیش از حد شود که باعث تمرکز شکست و ترک خوردن در انتهای کار میگردد.
بهترین روشهای پیشگیری و افزایش عمر
همیشه پیشگیری از درمان ارزانتر است. فرآیند اولیه و مهم، نصب صحیح در ابتدا است. چرخ باید همیشه روی صفحه تمیز و بدون تَنُر نصب شود و با گشتاور مشخصشده و دقیق توسط سازنده محکم گردد. هنگامی که چرخ روی محور قرار میگیرد، باید به راحتی سوار شود. در حین کار، مهم است که پارامترهای سنگزنی خود را بهینه کنید. عمق برش تهاجمی و تک مرحلهای نداشته باشید. بلکه، از عبورهای سبکتر و پایدار استفاده کنید تا بتوانید حرارت و تنش را کنترل کنید. استفاده کافی و مناسب از مواد خنککننده الزامی است. این امر نه تنها صدمه حرارتی را کاهش میدهد، بلکه ضایعات نیز شسته شده و ذرات نمیتوانند به برش آسیب برسانند و ضربه ایجاد کنند. نیاز اساسی برای داشتن محیطی پایدار برای چرخ با کیفیت بالای شما، داشتن دستگاهی با کیفیت و محور سفت و محکم و حداقل تَنُر است.
اهمیت انتخاب چرخ مناسب برای کار
چرخ هرگز نمیتواند برای همه چیز مناسب باشد. این عدم تطابق اغلب ممکن است به یک عدم تطابق اساسی مربوط شود. چرخی که پیوند آن بیش از حد سفت است و به روش پیشنهادی استفاده شود، خود را تیز نمیکند و تنها با فشار غیرمعمول در انتها برش انجام میدهد. در مقابل، پیوندی که بیش از حد نرم باشد نیز میتواند بسیار زود فرسوده شود و همچنین منجر به بارگذاری نامتوازن و شکست ناپایدار گردد. در اینجا مشاوره یک تولیدکننده با تجربه بیش از پیش مفید است. ما در شرکت ابزار الماس ژنگژو رویژوان تنها چرخها را نمیفروشیم، بلکه راهحلهای سنگزنی را ارائه میدهیم. کارکنان فنی ما تلاش میکنند تا جنس منحصر به فرد شما، شرایط دستگاه و نتیجه مورد نظرتان را بشناسند تا بهترین مشخصات چرخ شامل ترکیب دانه، پیوند و غلظت را پیشنهاد دهند تا عملکرد خوب و دوام بالایی فراهم شود که در نتیجه از شکستن جلوگیری میکند.
اتخاذ یک برنامهٔ منظم از نگهداری و بازرسی پیشگیرانه
در نهایت، بهترین دفاع، حمله است. قبل و بعد از استفاده، یک رویه بازرسی چرخ را انجام دهید. به دنبال هرگونه خراش، ترک یا نقاط کند شده باشید. چرخهای با باند سفتشده باید قبل از نصب، یک آزمون صدای ساده (آزمون رینگی) را تحمل کنند. چرخهای انبار باید در ظروفی که اولیه بودند و در محیطی خشک و کنترلشده نگهداری شوند تا از آسیب ناشی از رطوبت و تماس فیزیکی جلوگیری شود. دادههای مشخصی در مورد عملکرد هر چرخ در کارهای مختلف ثبت کنید؛ این اطلاعات در عیبیابی و بهینهسازی پارامترهای فرآیند آینده بینهایت ارزشمند است.
در مجموع، شکستگی چرخهای الماس و CBN مشکلی جدی است که تا حد زیادی میتوان از آن جلوگیری کرد. با رویکردی محتاطانه در برخورد، روشهای بهینهسازی شده ماشینآلات و مهمتر از همه، انتخاب چرخ مناسب از یک شریک معتبر مانند شرکت ابزار الماس ژنگژو رویزوآن، شما قادر خواهید بود حداکثر عمر ابزار را به دست آورید، بهترین اثر سنگزنی ممکن را بدست آورید و بهرهوری خود را تضمین کنید. با تیم ما تماس بگیرید و بیشتر بدانید که چگونه میتوانیم به شما کمک کنیم فرآیند سنگزنی مقاومتر و کارآمدتری ایجاد کنید.