Pieza de Trabajo Quemada Durante el Rectificado: Cómo Ajustar los Parámetros de la Muela de DiamanteCBN

El rectificado es un proceso costoso que cada vez que se utiliza en la fabricación de precisión provoca quema en la pieza de trabajo. Esto afecta la integridad superficial, causa daños metalúrgicos y genera rechazos. Para los usuarios de muelas superabrasivas, es importante saber que la muela es una variable clave que puede utilizarse para prevenir este problema. Somos Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. y somos fabricantes de Diamante y CBN muelas abrasivas, que no solo están diseñadas para funcionar eficientemente, sino también en términos de seguridad en el proceso y calidad de la superficie. El método más efectivo para eliminar la quemadura es a menudo el ajuste adecuado de los parámetros de la muela.

La Elección del Tipo de Abrasivo es un Requisito Previo

La decisión inicial que debe tomarse de forma crítica es la elección entre los abrasivos de diamante y CBN. El CBN (Nitruro Bórico Cúbico) es muy adecuado para el rectificado de materiales ferrosos, especialmente aceros duros y frágiles. Además, es químicamente inerte al hierro y presenta alta estabilidad térmica, lo que conduce finalmente a una menor generación de calor y a una reacción reducida con el material de la pieza de trabajo, cuyo efecto directo es la disminución del riesgo de daños térmicos. El diamante es más duro, pero normalmente se utiliza para trabajar metales no ferrosos, cerámicas y carburos. Cuando se utiliza un tipo incorrecto de abrasivo forzando el proceso a actuar en contra de las propiedades del material, inevitablemente se genera exceso de calor. Esta es la decisión primaria que guiamos a nuestros clientes para establecer una base de rectificado en frío.

Optimización de la dureza de la muela y el tamaño del grano

Dos de los parámetros más importantes que puede modificar son el tamaño del grano (grado de granulación) y la dureza de la muela (calidad). Al aumentar el tamaño del grano se obtienen virutas más grandes y espacios más abiertos entre los granos, lo que permite que el refrigerante penetre y que los residuos sean eliminados. Esta configuración reduce la cantidad de calor que se acumula en la zona de rectificado. Por otro lado, una muela demasiado dura o de grado alto no desprende fácilmente los granos desgastados. Una muela desgastada genera fricción y calor. Para evitar el corte con un grado más duro de acero, puede utilizarse un grado algo más blando, en el que la muela se afila a sí misma, creando nuevos bordes de corte limpios con menor consumo de energía y producción de calor. Nuestro departamento técnico le ayudará a recomendar la combinación óptima de grado de granulación y dureza para su material y aplicación.

La estructura y el aglutinante de la muela son críticamente importantes

La estructura de los granos abrasivos, la concentración y disposición de los granos, y el material aglutinante que contiene los granos son fundamentales para la gestión del calor. Existe una muela de estructura abierta que ofrece una porosidad extensa. Dichos poros proporcionan un camino para que el refrigerante fluya hacia la zona de corte y permiten la expulsión de las virutas generadas durante el rectificado, asegurando que las virutas no vuelvan a cortar la pieza de trabajo ni generen calor. El material aglutinante, ya sea de resina, vítreo o metálico, también debe adaptarse a la aplicación. Un ejemplo puede servir para ilustrar que algunos aglutinantes vítreos ofrecen una excelente porosidad y características de perfilado, produciendo una acción uniforme y de corte libre. Nuestras muelas están diseñadas para controlar e ingenierizar su estructura, garantizando un rendimiento constante y una adecuada gestión térmica.

Implementación de un perfilado eficaz y uso abundante de refrigerante

Una muela perfectamente especificada puede quemarse si no se mantiene adecuadamente. No se puede prescindir del truing y dressing adecuados y frecuentes. Estos procesos cortan la muela, le devuelven su forma y limpian los poros. Una muela mal preparada está desgastada y vitrificada, y se convierte en una trampa de calor sobre la pieza de trabajo. Además, ningún ajuste de parámetros será efectivo sin un plan eficiente de refrigerante. Aplique un refrigerante de alta calidad, utilice caudal y presión adecuados, aplíquelo en el punto de contacto entre la muela y la pieza, y asegúrese de que esté filtrado y limpio. Una muela de estructura abierta correctamente preparada, junto con una gran cantidad de refrigerante, constituye una fuerte protección contra daños térmicos.

Colaboración para encontrar una Solución Integral

Rara vez existe una única solución para resolver el problema de la quemadura del material a mecanizar. Se requiere un cambio sinérgico en las especificaciones de la muela y los parámetros del proceso. En Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., no solo ofrecemos muelas de diamante y CBN de alta calidad, sino también soporte en aplicaciones para ayudarle a analizar su proceso de rectificado. Considerando su máquina herramienta, el material y el resultado deseado, podemos desarrollar una muela que funcione a menor temperatura y con mayor duración, transformando así un problema de quemaduras en una oportunidad de alta productividad y calidad de pieza incomparable. Llámenos para obtener la solución de corte fresco a sus problemas de rectificado más difíciles.