EN
Για να εξασφαλίσετε ποιότητα και αποδοτικότητα, είναι καλύτερα να διατηρείτε τις δραστηριότητες λείανσης σας στο μέγιστο επίπεδο απόδοσης. Η διαμόρφωση του τροχού είναι ένα από τα πιο σημαντικά καθήκοντα συντήρησης, ώστε να εξασφαλίζεται η ευθυγράμμισή του και να αποκτά ξανά την ικανότητα κοπής. Μια τέτοια διαδικασία δεν είναι συγκρίσιμη με τους συνηθισμένους τροχούς, όταν πρόκειται για υπερ-αποξεστικά εργαλεία όπως οι λειαντικοί τροχοί διαμαντιού και CBN. Στην εταιρεία Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. ασχολούμαστε με τα πιο αποδοτικά εργαλεία, και οι περισσότεροι άνθρωποι ενδιαφέρονται να μάθουν την καλύτερη συχνότητα διαμόρφωσης. Δεν είναι ένα απλό νούμερο, αφού εξαρτάται από διάφορες μεταβλητές. Αυτό το εγχειρίδιο θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε πότε και γιατί πρέπει να διαμορφώνετε τους τροχούς διαμαντιού και Σκυλίδες Cbn .
Εύρεση του πυρήνα του Γιατί Διαμορφώνουμε Υπερ-Αποξεστικούς Τροχούς.
Η αιχμηρότητα των λειαντικών κόκκων κατά το διάβρωσης ενός τροχού διαμαντιού ή CBN δεν αποτελεί ζήτημα. Αυτά τα σκληρά υλικά είναι εξαιρετικά σκληρά, ώστε να παραμένουν αιχμηρά για πολύ μεγάλα χρονικά διαστήματα. Αντ' αυτού, υπάρχουν δύο σημαντικοί σκοποί της διάβρωσης. Ο τελευταίος είναι η σταθεροποίηση του τροχού, ο οποίος έχει αποκτήσει μικρές ασυμφωνίες ή γεωμετρικά σφάλματα. Αυτό εξασφαλίζει ότι το τεμάχιο ολοκληρώνεται ομαλά, επειδή ο τροχός είναι σταθερός στο σχήμα του, καθώς είναι τέλεια ομόκεντρος. Ο δεύτερος και πιο συνηθισμένος είναι η αφαίρεση ενός στρώματος τσιμπούριων ή εμποτισμού του δεσμού. Κατά τη λείανση, τα μεταλλικά συστατικά μπορεί να φράξουν τους πόρους του δεσμού του τροχού, γεγονός που γυαλίζει την επιφάνεια. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα την απόφραξη του τροχού, μειώνει την κοπτική απόδοση του τροχού, αυξάνει τις δυνάμεις λείανσης και ακόμη και οδηγεί σε θερμικά φαινόμενα στο τεμάχιο. Η διάβρωση αφαιρεί τα εμπόδια, αποκαλύπτοντας νέους αιχμηρούς λειαντικούς κόκκους και αποκαθιστά το φαινόμενο της ελεύθερης κοπής.
Οι σημαντικές μεταβλητές που καθορίζουν τη συχνότητα της επίδεσης.
Δεν υπάρχει πρότυπη διαδικασία για το τρίψιμο των τροχών διαμαντιού και CBN. Η σωστή στιγμή είναι απολύτως καθοριστική στην εφαρμογή που πρέπει να εκτελέσετε. Αυτοί είναι οι βασικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη. Το κύριο ζήτημα είναι από τι υλικό γίνεται η λείανση. Πιο δύσκολα ή ανθεκτικά υλικά ή εκείνα που παράγουν γλιστερά απόβλητα μπορούν να φράξουν τον τροχό γρηγορότερα, κάτι που μπορεί να απαιτήσει συχνότερο τρίψιμο. Εξαρτάται επίσης από το επιθυμητό τελικό αποτέλεσμα στο εξάρτημα. Κάποια λεπτότερα τελικά επιφανειακά αποτελέσματα απαιτούν έναν πιο ανοιχτό και ελεύθερο κοπτικό τροχό, ο οποίος θα χρειάζεται συχνότερο τρίψιμο για να διατηρηθεί. Ο ρυθμός προώθησης και το βάθος κοπής είναι επίσης σημαντικές παράμετροι της λείανσης. Η επιθετική λείανση μπορεί να επιταχύνει την απόφραξη του τροχού. Τέλος, υπάρχει ο συγκεκριμένος τύπος συγκόλλησης του τροχού σας, ο οποίος κατασκευάζεται από εταιρείες όπως η Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., και επηρεάζεται από όλους αυτούς τους παράγοντες. Ένα ασθενέστερο δεσμό θα τείνει να αυτοκαθαρίζεται και θα χρειάζεται λιγότερο τρίψιμο, ενώ ένας σκληρός δεσμός θα απαιτεί πιο συμβατικό τρίψιμο για να αποφευχθεί η απόφραξη.
Γενικές Οδηγίες και Συμβουλές για την Επίδεση.
Δεν μπορείτε να έχετε ένα ακριβές πρόγραμμα, αλλά μπορείτε να εφαρμόσετε ένα αξιόπιστο πρόγραμμα περίπτωση προς περίπτωση. Πρώτα απ' όλα, υπάρχουν εμφανή συμπτώματα συμπεριφοράς που δείχνουν την ανάγκη για διόρθωση του τροχού, τόσο φυσικά όσο και λειτουργικά. Ακούστε τον ήχο της λείανσης. Μια ακουστική αλλαγή, ειδικά η ανόδος της έντασης ενός οξύτερου ήχου ή η αύξηση της ποσότητας των θορύβων, συχνά αποτελεί προειδοποίηση για έναν υπερφορτωμένο τροχό. Όταν παρατηρούνται ορατά σημάδια καύσης ή αλλοίωσης του χρώματος στο τεμάχιο, αυτό αποτελεί ένδειξη υπερβολικής θερμότητας που παράγεται από έναν υπερφορτωμένο ή φραγμένο τροχό. Νιώστε τη διαδικασία, αν είναι δυνατόν. Η έλλειψη αύξησης της αντίστασης λείανσης ή δόνησης είναι καλό σημάδι σε μεγάλο βαθμό. Η οπτική εξέταση της επιφάνειας του τροχού μπορεί επίσης να παρατηρηθεί· η επιφάνεια συνήθως είναι λαμπερή, γυαλισμένη, κάτι που υποδεικνύει φόρτωση υλικού. Για να αποφευχθούν οι περισσότερες αποτυχίες λειτουργίας, οι περισσότερες επιτυχημένες λειτουργίες διορθώνουν τους τροχούς τους στην αρχή κάθε βάρδιας ή κατά την αλλαγή παρτίδας τεμαχίων.
Διαμόρφωση: Καλύτερες Πρακτικές στη Διαμόρφωση Τροχών Διαμαντιού και CBN.
Η σωστή τεχνική διαμόρφωσης δεν είναι λιγότερο σημαντική από τη συχνότητα. Στοχεύει στο να αφαιρεθεί ακριβώς η κατάλληλη ποσότητα της συγκολλητικής μήτρας ώστε να αποκαλυφθούν καινούρια, αιχμηρά κόκκα, χωρίς να είναι υπερβολικά καταστρεπτική γι' αυτούς. Χρησιμοποιείτε πάντα ειδική ράβδο διαμόρφωσης, π.χ. ράβδο καρβιδίου πυριτίου ή οξειδίου του αργιλίου, η οποία δεν είναι τόσο σκληρή όσο ο τροχός υπερ-αποξεστικού. Η διαμόρφωση πρέπει να γίνεται με αργή και σταθερή διέλευση, ελαφριά και συνεχή πίεση. Είναι προφανές ότι οι διαμορφώσεις δεν πρέπει να είναι επιθετικές, καθώς αυτό θα προκαλέσει ζημιά στο στρώμα διαμαντιού ή CBN, καθώς και στο προφίλ του τροχού πολύ νωρίς. Τα υπολείμματα μπορούν επίσης να καθαριστούν με διαμόρφωση χρησιμοποιώντας αφθονικό ψύκτρο, ώστε να διατηρηθούν χαμηλές οι θερμοκρασίες. Θα έχετε διασφαλίσει τη μέγιστη διάρκεια ζωής και τη μέγιστη απόδοση της επένδυσής σας ακολουθώντας τις συμβουλές διαμόρφωσης που παρέχει ο κατασκευαστής του τροχού.
Τέλος, είναι πολύ σημαντικό να διαμορφώνετε τους τροχούς λείανσης διαμαντιού και CBN μέσω ενός διεργασίας, ώστε να επιτυγχάνετε συνεπή και ποιοτικά αποτελέσματα. Με επίγνωση αυτού του σκοπού, γνωρίζοντας τις ενδείξεις και εφαρμόζοντας τις κατάλληλες διαδικασίες, θα βρεθείτε σε θέση να διασφαλίσετε ότι εκμεταλλεύεστε στο μέγιστο το πρόγραμμα διαμόρφωσης και τη διάρκεια ζωής του τροχού σας, με τον καλύτερο δυνατό τρόπο. Δεν παράγουμε μόνο τα καλύτερα υπερ-αποξηραμένα προϊόντα στην Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd, αλλά έχουμε επίσης την πρόθεση να μοιραστούμε μαζί σας τις τεχνικές πληροφορίες σχετικά με τα προϊόντα, ώστε να γνωρίζετε πώς να τα χρησιμοποιείτε.