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Um Qualität und Effizienz zu erzielen, ist es besser, Ihre Schleißaktivitäten auf höchstem Leistungsniveau zu halten. Das Abrichten der Scheibe ist eine der wichtigsten Wartungsmaßnahmen, um die Scheibe wieder zu zentrieren und ihre Schneidfähigkeit wiederherzustellen. Ein solcher Prozess ist im Fall von superharten Werkzeugen wie Diamant- und CBN-Schleifscheiben nicht mit herkömmlichen Scheiben vergleichbar. Bei Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. beschäftigen wir uns mit den leistungsfähigsten Werkzeugen, und die meisten Menschen interessieren sich dafür, wie oft man am besten abrichten sollte. Es handelt sich nicht um einen einfachen Wert, da er unterschiedlichen Variablen unterliegt. Dieses Handbuch wird Ihnen erklären, wann und warum Sie Ihre Diamant- und Cbn Räder .
Den Kern des Abrichtens von superharten Schleifscheiben verstehen.
Die Nachbearbeitung der Schleifkörner bei einer Diamant- oder CBN-Scheibe ist keine Frage der Schärfung. Diese harten Materialien sind so stark gehärtet, dass sie über einen sehr langen Zeitraum scharf bleiben. Stattdessen verfolgt das Dressieren zwei wesentliche Ziele. Erstens die Stabilisierung der Scheibe, die leichte Rundlauffehler oder geometrische Ungenauigkeiten aufweisen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass das Werkstück gleichmäßig bearbeitet wird, da die Scheibe formstabil ist und perfekt konzentrisch läuft. Der zweite und häufigere Grund ist die Entfernung einer Schicht aus Schleifschlamm oder Bindungszusätzen. Während des Schleifvorgangs können metallische Bestandteile in den Poren der Scheibenbindung verstopfen, wodurch die Oberfläche verglast. Dies führt zu einer Verstopfung der Scheibe, verringert die Schneidfähigkeit, erhöht die Schleifkräfte und kann sogar thermische Einflüsse am Werkstück verursachen. Durch das Dressieren werden diese Verstopfungen beseitigt, neue scharfe Schleifkörner freigelegt und die freischneidende Wirkung wiederhergestellt.
Die bemerkenswerten Variablen, die die Häufigkeit des Dressings bestimmen.
Es gibt kein standardisiertes Verfahren zum Dressieren von Diamant- und CBN-Schleifscheiben. Der richtige Zeitpunkt ist entscheidend für die Anwendung, die Sie vornehmen müssen. Dies sind die primären Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen. Der wichtigste Aspekt ist das Material, auf das geschliffen wird. Schwierigere oder zähere Materialien beziehungsweise solche, die gummiartigen Schleifschlamm erzeugen, können die Schleifscheibe schneller verstopfen lassen, was häufigeres Dressieren erforderlich macht. Auch die geforderte Oberflächenqualität des Werkstücks spielt eine Rolle. Feinere Oberflächen erfordern eine offener strukturierte und frei schneidende Schleifscheibe, die häufiger gedressiert werden muss, um ihre Leistungsfähigkeit aufrechtzuerhalten. Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe sind ebenfalls wichtige Parameter beim Schleifen. Unabhängig vom Beladen beschleunigt aggressives Schleifen möglicherweise die Verstopfung der Scheibe. Schließlich kommt es auch auf die spezifische Bindungsart Ihrer Schleifscheibe an, die von Herstellern wie Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. hergestellt wird und von all diesen Einflüssen betroffen ist. Eine schwächere Bindung neigt dazu, sich selbst zu erneuern und erfordert weniger Dressieren, während eine harte Bindung traditionelles Dressieren erfordert, um ein Verstopfen zu verhindern.
Allgemeine Anweisungen und Hinweise zur Verbandanlage.
Sie können keinen festen Zeitplan haben, aber Sie können von Fall zu Fall einen zuverlässigen Zeitplan erstellen. Zunächst gibt es bemerkbare Verhaltensanzeichen für die Notwendigkeit einer Dressur, die physisch und funktional erkennbar sind. Hören Sie auf das Schleifen. Eine akustische Veränderung, insbesondere ein ansteigender Ton einer Quietschgeräusch oder eine Zunahme der Geräusche, ist oft ein Hinweis auf eine überlastete Scheibe. Wenn sichtbare Brand- oder Verfärbungsspuren auf dem Werkstück beobachtet werden, ist dies ein Zeichen für überschüssige Wärme, die durch eine überlastete oder verstopfte Scheibe entsteht. Fühlen Sie, wenn möglich, den Prozess nach. Ein Mangel an zunehmendem Schleifwiderstand oder Vibration ist in hohem Maße ein gutes Zeichen. Die visuelle Untersuchung der Oberfläche der Scheibe kann ebenfalls erfolgen; die Oberfläche ist normalerweise glänzend, glasiert, was auf Materialbeladung hinweist. Um die meisten Betriebsstörungen zu vermeiden, führen die meisten erfolgreichen Operationen eine Dressur zu Beginn jeder Schicht oder bei einem Wechsel des Werkstückchargen durch.
Konditionieren: Best Practices beim Konditionieren von Diamant- und CBN-Schleifscheiben.
Die korrekte Konditioniertechnik ist genauso wichtig wie die Häufigkeit. Sie zielt darauf ab, gerade genug der Bindungsmatrix zu entfernen, um scharfe neue Körner freizulegen, ohne diese übermäßig zu beschädigen. Verwenden Sie stets einen speziellen Konditionsstab, z. B. aus Siliciumcarbid oder Aluminiumoxid, der nicht härter ist als die Schleifscheibe mit Superabrasiv. Das Konditionieren muss mit langsamer, gleichmäßiger Traverse sowie leichtem und kontinuierlichem Druck erfolgen. Selbstverständlich darf das Konditionieren nicht aggressiv sein, da dies sonst bereits frühzeitig Schäden an der Diamant- oder CBN-Schicht sowie am Profil der Scheibe verursacht. Der Abrieb kann zusätzlich durch intensives Kühlmittel während des Konditionierens entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Temperaturen niedrig gehalten werden. Wenn Sie sich an die vom Hersteller Ihrer Schleifscheibe empfohlenen Konditionierhinweise halten, stellen Sie sicher, dass Sie die maximale Lebensdauer und Leistung Ihrer Investition erzielen.
Schließlich ist es äußerst wichtig, dass man Diamant- und CBN-Schleifscheiben in einem Prozess trügt, um konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie sich dieser Zielsetzung bewusst sind, die Anzeichen erkennen und die geeigneten Verfahren anwenden, können Sie sicherstellen, dass Sie aus Ihrem Trügungsplan sowie der Lebensdauer Ihrer Schleifscheibe das Beste herausholen. Wir stellen bei Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. nicht nur die besten Hochleistungsschleifprodukte her, sondern möchten Ihnen auch die technischen Informationen über unsere Produkte zur Verfügung stellen, damit Sie wissen, wie man sie richtig verwendet.