Det er en udbredt og udelelig kendsgerning, at omkostningerne pr. emne er den eneste rigtige måling af en slibeskives værdi, og for højtydende CBN (kubisk boronnitrid)-slibeskiver gælder dette helt sikkert. Da højtydende CBN-skiver kræver en betydeligt højere startinvestering end deres mere almindelige modstykker af aluminiumoxid eller siliciumcarbid, vælger mange indkøbschefer den billigste løsning, uden at være klar over, at en korrekt anvendt Cbn-hjul genererer næsten altid en bedre afkastning på investeringen (ROI). En effektiv beregning af ROI kan fjerne simple sammenligninger af købspriser fra ligningen og i stedet fokusere på, hvilken mulighed der endeligt gør slibningsprocesser mere rentable. Siden 2014 har Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd hjulpet utallige kunder med at fastslå den reelle værdi af et højtydende CBN-hjul.

Beregn forlængelse af hjulets levetid og udskiftningshyppighed
Den nemmeste ROI-værdi at beregne er antallet af arbejdsemner, der bearbejdes pr. hjul, inden det skal udskiftes. Det er ikke usædvanligt, at et standard aluminiumoxid-slibehjul bearbejder 200 hærdede ståldele, inden det er slidt. Et højtkvalitet CBN-hjul fra Ruizuan vil imidlertid ofte kunne slibe 4.000–8.000 dele i samme periode – 20–40 gange bedre.
For at beregne denne fordel, skal du holde øje med, hvor mange gode dele der fremstilles pr. hjultype inden for en given tidsramme. Fordelen er den beløb, der spares på køb af hjul, ganget med antallet af hjul, der udskiftes årligt. Hvis din virksomhed bruger 50 standardhjul om måneden til en pris af 50 USD pr. stk., men du kan implementere Ruizuan CBN-hjul til en pris på 500 USD pr. stk., som varer 20 gange længere, reduceres det månedlige udgift til slibehjul fra 2.500 USD til 500 USD. I dette scenarie kan de 2.000 USD i besparelse pr. måned dække hele omkostningerne ved din første CBN-investering allerede inden for uger.
Mål frekvensen af dressing og maskinens nedtid
Konventionelle slibemidler kan være tilbøjelige til hurtig blunting, hvilket kræver hyppig dressing for at genopnå skæreevnen. Hver dressingcyklus vil medføre en tabt produktivitetstid på mellem 15 og 30 minutter i løbet af en arbejdsskift – herunder standsning af maskinen, dressing af slibeskiven og genstart af produktionen. High-performance CBN-skiver kan bevare deres skarphed betydeligt længere og kræver dressing kun med en brøkdel af frekvensen for en konventionel skive.
Beregn tidsbesparelser ved at sammenligne hjulpoleringshastigheden for hver type hjul. Hvis din værksted skal polere et standardhjul efter 30 færdigstillede dele, men kan køre et CBN-hjul i 500 dele uden en poleringscyklus, er den faktiske tidsbesparelse kumulativ over en arbejdskdag. Multiplicer denne besparede tid med antallet af poleringscyklusser, der kan undgås, konverter derefter til timer og beregn den økonomiske værdi ud fra din maskines timebaserede driftsomkostning. Selv ved lave produktionshastigheder kan besparelserne i produktive maskintimer udgøre flere tusinde dollars om måneden for en travl slibecelle.
Inkluder reducerede udskuds- og genarbejdsomkostninger
Termisk skade, overfladebrænding og mikrorevner er typiske problemer ved bearbejdning af hårdt stål med konventionelle slibeskiver. Dette fører til forkastelse af dele samt omarbejdning, hvilket begge kan reducere fortjensten betydeligt. Udskud og omarbejdning er især dyrt, når der arbejdes med højt værdifulde dele som fx lejeringe, bilgear eller formhuldele.
CBN-skiver giver en køligere snitproces, der kan forhindre skade og sikre en konstant, kvalitetsfuld overflade. Registrer din udskudsrate før og efter indførelsen af en CBN-skive. At reducere din udskudsrate fra 3 % til 0,5 % vil svare til tusinder af kroner i genvundet materiale samt i arbejdskraft og overhead, der allerede er investeret i den pågældende del. Ved kostbare komponenter kan besparelserne alene dække den fulde pris på et sæt CBN-skiver.
Inkluder kapacitet og besparelser i arbejdskraft
Den hurtigere og mere effektive skæring, som et højtydende CBN-hjul tilbyder, giver mulighed for, at dine slibemaskiner kan køre hurtigere, og der kræves mindre udfaldstid pr. emne. Dette kan resultere i øget kapacitet og potentielt udsætte behovet for yderligere investering i maskineri, mens virksomheden udvides.
Mål den samlede cykeltid for slibeoperationen pr. emne før og efter integration af CBN-hjulet. Øget kapacitet opnås gennem en reduktion af grovslibningstiden, mindre slibning uden spænding (spark out) og færre dressingcyklusser. Tag den tid, du sparer pr. emne, og multiplicer den med din samlede årlige produktion for at beregne, hvor mange ekstra slibetimer du kan få årligt. For en operation, der producerer én million emner årligt med en tidsbesparelse på ti sekunder pr. emne, svarer dette til næsten 3.000 ekstra maskintimer årligt, som kan bruges til yderligere produktion eller til at mindske overarbejde.
Opsummering
En rigtig værdifuld beregning af ROI vil inkludere den forlængede levetid for dine CBN-hjul, omkostningerne forbundet med reduktion af dressingtid og maskinstillstandsperiode, omkostningerne ved lavere udskudsrate og omkostningerne til genbearbejdning samt den faktiske stigning i gennemløbskapacitet og den værdi, du kan udtrække fra dine slibemaskiner. De fleste slibeværksteder kan forvente at få deres oprindelige investering i CBN-hjul tilbage på uger frem for måneder. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd kan levere alle højtydende CBN-hjul med CE-, SGS-, TÜV- og ISO 9001-certificeringer og har siden 2014 hjulpet hundredvis af industrielle kunder med at reducere driftsomkostninger og forbedre produktkvaliteten. Kontakt Ruizuan i dag for en gratis ROI-analyse og find ud af, hvor hurtigt vores højtydende CBN-hjul kan tilbagebetale deres oprindelige investering!